本文目錄，1、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)有哪些內(nèi)容，2、，鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹刷漆施工方案，3、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本求一份，4、，鋼構(gòu)棚搭建方法，5、，鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案哪位有，一般施工組織設計包括一下幾點：1、編制依據(jù)；依據(jù)一般有合同、施工圖紙、主要涉及到的規(guī)范規(guī)定、圖集、標準、法規(guī)等等，2、工程的概況；一般從施工圖紙的設計說明中摘?。徊蝗缡裁椿A部分的，主體部分的，細化到模板工程，鋼筋工程，砼工程等等凡是涉及到你所施工圖紙包含的項目都要逐一寫明，6、主要的管理措施；比如什么技術管理措施了，質(zhì)量保證措施了，安全保證措施了等等，7、后附施工總進度計劃表

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)有哪些內(nèi)容
• 2、鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹刷漆施工方案
• 3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本求一份
• 4、鋼構(gòu)棚搭建方法
• 5、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案哪位有

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)有哪些內(nèi)容

一般施工組織設計包括一下幾點：1、編制依據(jù)；依據(jù)一般有合同、施工圖紙、主要涉及到的規(guī)范規(guī)定、圖集、標準、法規(guī)等等。2、工程的概況；一般從施工圖紙的設計說明中摘??；不如什么基礎部分的，主體部分的，細化到模板工程，鋼筋工程，砼工程等等凡是涉及到你所施工圖紙包含的項目都要逐一寫明。6、主要的管理措施；比如什么技術管理措施了，質(zhì)量保證措施了，安全保證措施了等等。7、后附施工總進度計劃表和施工總平面布置圖。官方官方網(wǎng)站向TA提問。

2、鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹刷漆施工方案

鋼構(gòu)油漆工藝流程基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。1.基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈;如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。2.涂防銹漆涂紅丹防銹漆時，構(gòu)件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。施涂時一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦;一人用油刷理順、理通。對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背)，應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。3.刮膩子待防銹漆干燥后，購買與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷處刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性。膩子干燥后應打磨平整并清掃干凈。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應預先涂刷一遍防銹漆。運到工地后，如堆放時間較長，已有一部分剝落生銹，應再涂刷一遍防銹漆。4.涂磷化底漆為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成，一部分為底漆，加一部分為磷化液。涂刷時以薄為宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附著力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)與一份丁醇的混合液稀釋。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否則漆臘易泛白，影響效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂飾其它底漆或面漆。一般情況下，涂飾24h后，就可以用清水沖洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻的磷化膜，則達到磷化的要求。5.涂刷面漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨平整，清掃干凈，即可涂裝面漆。涂刷順序：從上至下，先難后易。涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷后反復檢查，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍成活。

3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本求一份

1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質(zhì)量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質(zhì)量要求 7
7 成品保護措施 8

1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標準廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標準廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運河中路。本工程1-5#廠房為鋼結(jié)構(gòu)，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構(gòu)件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設單位：中新天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司
設計單位：天津市建筑設計院
勘察單位：天津市勘察院
監(jiān)理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團股份公司
2施工工藝
2.1施工準備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，選用天津市港信防火材料有限責任公司生產(chǎn)的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據(jù)設計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補。
②防火涂料的儲存：經(jīng)檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內(nèi)。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場實際情況以及確保施工質(zhì)量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。噴涂GXC-601鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主料，涂的遍數(shù)取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準，直噴涂到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達到所需厚度。
施工環(huán)境溫度宜為0-40℃?；臏囟纫藶?-45℃?？諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結(jié)構(gòu)，需要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行防火涂料的噴涂。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分成兩個施工段：先進行1#、3#廠房的施工，然后再補充人員，對2#、4#、5#廠房進行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質(zhì)量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
3.8 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。
4 質(zhì)量保證措施
4.1材料供應質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標.
4.2采購部按原材料的技術要求采購。
4.3負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負責對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標準規(guī)定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現(xiàn)場項目部設有質(zhì)檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應在各受火面沿構(gòu)件長度方向每米不少于2個測點，取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內(nèi)）
4.4.5以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標準進行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環(huán)境要保持通風良好。施工現(xiàn)場配備充足滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行施工安全的有關規(guī)定，樹立安全意識。
5.2高處作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。
5.3施工用電遵守有關安全用電操作規(guī)程。
5.4建立聯(lián)保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負責檢查安全，并經(jīng)常開展安全學習活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現(xiàn)場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設腳手架時搭設必須按規(guī)范進行。架子搭設完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設施,施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓,施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監(jiān)護。
5.9對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質(zhì)量要求
6.1涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
6.2涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。

7 成品保護措施
7.1成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
7.2對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護協(xié)議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質(zhì)量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質(zhì)量要求 7
7 成品保護措施 8

1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標準廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標準廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運河中路。本工程1-5#廠房為鋼結(jié)構(gòu)，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構(gòu)件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設單位：中新天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司
設計單位：天津市建筑設計院
勘察單位：天津市勘察院
監(jiān)理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團股份公司
2施工工藝
2.1施工準備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，選用天津市港信防火材料有限責任公司生產(chǎn)的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據(jù)設計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補。
②防火涂料的儲存：經(jīng)檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內(nèi)。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場實際情況以及確保施工質(zhì)量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。噴涂GXC-601鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主料，涂的遍數(shù)取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準，直噴涂到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達到所需厚度。
施工環(huán)境溫度宜為0-40℃?；臏囟纫藶?-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現(xiàn)場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結(jié)構(gòu)，需要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行防火涂料的噴涂。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分成兩個施工段：先進行1#、3#廠房的施工，然后再補充人員，對2#、4#、5#廠房進行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質(zhì)量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
3.8 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。
4 質(zhì)量保證措施
4.1材料供應質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標.
4.2采購部按原材料的技術要求采購。
4.3負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負責對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標準規(guī)定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現(xiàn)場項目部設有質(zhì)檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應在各受火面沿構(gòu)件長度方向每米不少于2個測點，取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內(nèi)）
4.4.5以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標準進行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環(huán)境要保持通風良好。施工現(xiàn)場配備充足滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行施工安全的有關規(guī)定，樹立安全意識。
5.2高處作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。
5.3施工用電遵守有關安全用電操作規(guī)程。
5.4建立聯(lián)保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負責檢查安全，并經(jīng)常開展安全學習活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現(xiàn)場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設腳手架時搭設必須按規(guī)范進行。架子搭設完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設施,施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓,施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監(jiān)護。
5.9對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質(zhì)量要求
6.1涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
6.2涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。

7 成品保護措施
7.1成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
7.2對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護協(xié)議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。

4、鋼構(gòu)棚搭建方法

一、彩鋼棚搭建方法1、需要根據(jù)具體的施工面積來決定寬度和高度的用料，如果跨度比較大，需要使用H鋼和工字鋼，組合搭建而成，如果跨度比較小，可以直接選擇圓管和方管，組合搭建而成。2、搭建好了之后，需要在頂部使用彩鋼板?？梢园凑找陨系膩磉M行搭建，實際操作的時候可以找專門的施工師傅幫忙。二、搭建彩鋼棚的注意事項1、坡度盡量是采取10%到15%，一般情況下，如果是10米的跨度，那么就可以選擇1.5米的坡度，坡度可以做的質(zhì)量大一些，這樣會更加的牢固。2、在使用彩鋼棚材料的時候，可以到當?shù)氐氖袌錾狭私庖幌掠昧系膬r格，不同地區(qū)，用料的價格都是不一樣的，一般情況下在40元到100元每平米左右。3、彩鋼棚一般都是以輕鋼結(jié)構(gòu)作為骨架的，同時可以通過焊接的來將各個部件的連接點連接好，可以找專門的焊接師傅幫忙焊接。

5、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案哪位有

(1)根據(jù)金屬板板型或接合部位的間隙、接縫寬度，按工程設計要求，選用規(guī)格尺寸(指膠帶厚度為1.0mm、1.5mm)的雙面金典膠帶。
(2)將金屬板接合部位擦拭干凈；
(3)從金屬板一端開始，將雙面金典膠帶慢慢打開沿接縫處成直線將密封膠帶粘于下層金屬板的搭接處，然后用用手輕輕按壓膠帶，使其與金屬板粘結(jié)牢固。
(4)撕掉金典膠帶上面的隔離紙，將接口上層的金屬板壓入結(jié)合處，粘結(jié)后順序擠壓接縫處，使接縫粘結(jié)牢固，封閉嚴密。
(5)將螺釘固定擰緊，使金典膠帶上下粘結(jié)面粘結(jié)密實。
希望我的回答能夠幫到你。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)有哪些內(nèi)容（鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方案）