本文目錄，1、，鋁塑板吊頂骨架尺寸，2、，墻體鋁塑板的施工工藝是怎么樣的，3、，鋁塑板支模安裝方法，4、，鋁塑板幕墻施工方案誰能提供下，5、，鋁塑板加工，6、，室內(nèi)用的鋁塑板有哪幾種規(guī)格，施工方法是什么，鋁塑板吊頂主要看設(shè)計圖紙造型,主龍骨一般都在0.8米~1米之間,副龍骨都在0.3米~0.4米之間,一般采用18厘~12厘夾心板打底,然后鋁塑板貼面，一般外墻干掛鋁塑板的尺寸是800*600的，但要根據(jù)墻面長、高尺寸具體還要進(jìn)行二次排版確定，另外，龍骨用多大都是計算得出的，要考慮立柱橫框的跨度，標(biāo)高，風(fēng)壓，雪壓，地表粗糙度，抗震等級，等等，另外1
鋁塑板吊頂骨架尺寸
鋁塑板吊頂主要看設(shè)計圖紙造型,主龍骨一般都在0.8米~1米之間,副龍骨都在0.3米~0.4米之間,一般采用18厘~12厘夾心板打底,然后鋁塑板貼面。一般外墻干掛鋁塑板的尺寸是800*600的，但要根據(jù)墻面長、高尺寸具體還要進(jìn)行二次排版確定。另外，龍骨用多大都是計算得出的，要考慮立柱橫框的跨度，標(biāo)高，風(fēng)壓，雪壓，地表粗糙度，抗震等級，等等，另外1220*2440的分格是需要加強(qiáng)肋的，不然鋁板表面不平整。
墻體鋁塑板的施工工藝是怎么樣的
鋁塑板墻面安裝有粘貼及空掛兩種
粘貼是：安裝龍骨---安裝基層板---用萬能膠把鋁塑板粘貼在基層板上---接縫打玻璃膠---撕保護(hù)膜--完成（注意外墻面基層板要防水，玻璃膠要是耐候膠）。
鋼掛是：焊接基層骨架（角鐵或方管）----鋁塑板折邊安角碼或吊勾（角鋁或?qū)Ｓ门浼?--用穿心螺絲把鋁塑板固定在基層骨架上面---接縫安填充條----打玻璃膠---撕保護(hù)膜---完成（注意外墻面玻璃膠要是耐候膠）
(1)龍骨布置與彈線
1、彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。
2、確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。
3、安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。
（2）塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5 自攻螺釘固定時，先用手電鉆打出直徑為4.2mm 孔位后再上螺釘。
（3）端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設(shè)計人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理
鋁塑板支模安裝方法
鋁塑板安裝流程：龍骨布置與彈線→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口 具體流程如下：1、基層找平：原墻面基礎(chǔ)做平整。2、彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線。3、確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，四周留邊時，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。4、安裝木龍骨：墻面打孔，木榫固定，一般用20*30木龍骨，間距400或者600。5、安裝基層板：多層板、細(xì)木工板固定與木龍骨基礎(chǔ)上或者輕鋼龍骨上。6、安裝鋁塑板：立時得膠水滿涂鋁塑板背面（安裝面）等待10~15分鐘，上板子就可以了。7、端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設(shè)計人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。
鋁塑板幕墻施工方案誰能提供下
鋁塑板幕墻施工方案
工程裝飾特點:
本工程外墻裝飾采用幕墻體系,沒有大面積的幕墻。僅在二層鋼結(jié)構(gòu)和頂部鋼結(jié)構(gòu)部位采用鋁塑板，嚴(yán)格講并不是真正意義上的鋁板幕墻。根據(jù)實際情況，為既保證工程質(zhì)量又經(jīng)濟(jì)節(jié)約，二層鋼結(jié)構(gòu)主立柱采用50×5角鋼雙向焊接成箱式構(gòu)件，然后通過鋼板與主體構(gòu)造柱連接。立柱橫向采用80×60×3鋼方管與立柱焊接。鋼龍骨完成后，采用18mm厚細(xì)木工板四周固定與立柱上，固定木工板的鋁鉚釘采用φ4.2×25mm，間距≤300mm。然后采用復(fù)合鋁塑板折邊后在接口處用耐候密封膠封閉嚴(yán)密，并采用自供絲加固，自供絲與鋁速=塑板之間加密封墊片，防止雨水滲入，自供絲間距≤200mm。橫梁部位不做基層，直接固定鋁塑板，方法同上。本部位后置埋板采用400×400×8鍍鋅鋼板。每塊埋板設(shè)置M12×160化學(xué)螺栓四套。鋁板采用4mm厚50絲氟碳噴涂復(fù)合鋁板。耐候密封膠采用杭州之江幕墻專用膠。為體現(xiàn)建筑裝飾特點,此幕墻的裝飾材料選用材料檔次高,對于成品與半成品的保護(hù)要求高.
1 鋁塑板幕墻安裝工藝流程:
測設(shè)放線──安裝埋件──安裝連接鐵件──安裝豎龍骨──安裝橫梁──固定木工板基層──同時加工鋁塑板──鋁塑板安裝--注膠──揭保護(hù)膜──潔面。
2 施工放線
測量放線:本工程以第3層作為基準(zhǔn)層進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。
(1)選定第3層作為基準(zhǔn)層為定位放線層;
(2)利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標(biāo)高點引測輔助軸線;
(3)利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面;
(4)利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后標(biāo)識于層面:
(5)利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定;
(6)水平控制:依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM;
(7)幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累;
(8)每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確;
(9)放線的順序:按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線;
(10)每層的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
3 埋板安裝
本工程于結(jié)構(gòu)施工期間沒有預(yù)埋件。因此設(shè)計120×120×10的后置鋼板。每塊鋼板用兩根M12×160 化學(xué)藥劑栓固定。施工工藝同石材幕墻。(見4.9.8) 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm;
4 立柱連接件安裝
(1)材料和工具
材料:大橋牌3.2 和4.0 焊條、防腐、防銹漆、鍍鋅角碼(每塊埋板兩個，兩面對稱使用)。
工具:二級電箱、電焊機(jī)、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。
(2)作業(yè)條件
后置預(yù)埋件已經(jīng)過驗收，現(xiàn)場拉拔實驗已經(jīng)合格。
5 立柱的安裝
(1)將主龍骨與角碼滿焊，焊縫寬度≥5mm焊縫高度≥5mm ,角碼與埋件滿焊固定。焊接時按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm;
(2)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm;
(3)立柱的安裝順序:幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確。
(4) 立柱的找平、調(diào)整
主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制:標(biāo)高:±3mm，前后:±2mm，左右:±3mm。相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差±3mm，同層主梁安裝標(biāo)高偏差最大不超過5mm，相鄰兩根主梁安裝距離偏差不應(yīng)大于2mm，該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個點，立柱為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮;
6 橫梁安裝:
a、 主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密;
b、 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm;
c、 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求;
d、 調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差δ1mm。復(fù)合鋁板均在廠內(nèi)制作，安裝復(fù)合鋁板時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊復(fù)合鋁板的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝復(fù)合鋁板時，檢查及調(diào)整好復(fù)合鋁板間隙、水平度及垂直度，在復(fù)合鋁板及復(fù)合鋁板之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。
7 復(fù)合鋁板安裝
a、復(fù)合鋁板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。板外的保護(hù)膜此時嚴(yán)禁揭開，以保護(hù)復(fù)合鋁板面。
b、復(fù)合鋁板與構(gòu)件避免直接接觸，復(fù)合鋁板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊鋁板在安裝前應(yīng)先把定位塊用螺絲固定在主梁上，再把定位螺栓擰在定位塊上，此時的螺桿應(yīng)微調(diào)至準(zhǔn)確位置。
c、復(fù)合鋁板周圈用與加勁肋焊在一起的掛鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周圍有一圈橡膠墊，起到摩擦與防止板塊松動的作用。
d、復(fù)合鋁板幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水;
e、同一平面的鋁板平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。
8 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：
當(dāng)復(fù)合鋁板安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用杭州之江生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。
打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：
a、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；
b、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；
c、打膠的厚度應(yīng)在3.5mm 與4.5mm 之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。密封膠表面的處理是隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。
9 清洗
整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。
10 產(chǎn)品的保護(hù)
當(dāng)復(fù)合鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：
a、鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；
b、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；
12 交工驗收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。作到交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全
鋁塑板加工
鋁塑板最近的使用量一直在穩(wěn)定提升，得益于其優(yōu)良的材料屬性，從鋁塑板加工成型的工藝來看，國內(nèi)很多家加工廠都有能力來制作生產(chǎn)，但存在加工精度不一，加工速率不同的問題，也有不少人雖不是專業(yè)加工人員，對于其加工步驟有著一定的興趣想要深入了解，那么星瑞捷就來給大家介紹一下。1.加工時第一步是對鋁塑板進(jìn)行切割。鋁塑板材的剪裁機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行剪裁加工,在加工過程中保證鋁塑復(fù)合板材的平面度,在裁床的臺面不能有雜質(zhì)異物,保證裁床臺面的清潔度, 在剪裁時,所留適量的加工余量和刀鋸前傾角。鋁塑板的鋸切必須在設(shè)計用于金屬板材切鋸切割的機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行鋸切加工,在加工過程中保證鋁塑復(fù)合板材的平面度,在鋸切過程中,必須采用板材固定,切割鋸片移動的加工,以保證加工邊的平整度和加工板的直線度.鋸床的鋸片為專用的金屬板材加工刀鋸,加工設(shè)備的轉(zhuǎn)速不得低于3000 轉(zhuǎn)/分鐘, 加工移動速度不得高于5米/分鐘.刀鋸的移動必須在直線導(dǎo)軌的倚靠下進(jìn)刀,刀鋸移動平穩(wěn). 鋁塑復(fù)合板在裁切后加工邊不能有毛刺和板材夾心的雜物。2.第二道工序是鋁塑板的成型，加工時不允許直接折邊的加工,在折彎前必須進(jìn)行開槽和折邊前加工準(zhǔn)備工作.開槽深度必須嚴(yán)格控制在正面鋁板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,以保證鋁塑復(fù)合板有足夠的韌性,防止這邊處鋁皮斷裂.鋁塑板的開槽應(yīng)在專用的機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行開槽加工,在加工過程中,在鋁塑板材的背部墊有平整的墊板,以保證開槽加工的鋁塑板的平面度,在開槽過程中,必須采用板材固定,開槽刀鋸移動的加工,以保證加開槽的槽口尺寸和加工槽口的直線度.機(jī)器設(shè)備的刀鋸為專用的金屬板材開槽刀鋸,加工設(shè)備的轉(zhuǎn)速不得低于3000 轉(zhuǎn)/分鐘,加工移動速度不得高于5米/分鐘.刀鋸的移動必須在直線導(dǎo)軌的倚靠下進(jìn)刀,刀鋸移動平穩(wěn)。3.第三道工序是在折彎過程中,宜使用帶有手柄的工具將折彎邊一次折彎到位.不能多次折彎和變形折彎工具與鋁塑復(fù)合板的接觸位置應(yīng)該具有軟質(zhì)材料(毛氈,塑料,橡膠墊等材料),在折彎過程中需要使受力平均分布, 避免鋁塑復(fù)合板的變形. 在二次折彎過程中需要在鋁塑復(fù)合板上放置墊塊(材料要求:木塊,硬質(zhì)塑料塊等).凹形直角折邊在折邊過程中底部需要墊有平臺(平臺無雜質(zhì)),在二次折邊時要求在折邊位墊有墊塊.4.第四道工序是卷圓垂直與平行是指彎曲方向與鋁板延展紋理方向之間的關(guān)系,未經(jīng)表面處理的鋁塑復(fù)合板的彎曲半徑是指不使鋁板表面出現(xiàn)明顯的褶皺情況下的最小彎曲半徑.涂層的鋁塑復(fù)合板的彎曲半徑即最小彎曲半徑.但在彎曲部位幾乎看不到涂層發(fā)生裂紋及斷痕等不正?，F(xiàn)象.在卷圓加工中,彎曲角度取決軸的直徑和軸的間距,彎曲過程中始終會出現(xiàn)起始和終止部位的平直部分(平直部分至少為鋁塑復(fù)合板厚度的5倍),在工程設(shè)計時如要求無平直部分, 應(yīng)將平直部分切除或再進(jìn)行彎曲加工。在卷圓加工中,彎曲設(shè)備的模具口需要放置橡膠墊或硬度較鋁塑復(fù)合板硬度低的材料,防止鋁塑復(fù)合板鋁板層的延展.彎曲設(shè)備軸的表面要求光潔不能有不平和雜質(zhì),避免彎曲加工中的鋁塑復(fù)合板的凹凸和板面扭曲.5.第五道工序是鉆孔鋁塑復(fù)合板的鉆孔加工,符合機(jī)械類的鉆孔加工.不允許在非機(jī)械類設(shè)備對鋁塑復(fù)合板材進(jìn)行孔位的加工.6.第六道工序是沖孔 鋁塑復(fù)合板的沖孔加工,符合機(jī)械類的沖孔加工.不允許在非機(jī)械類設(shè)備對鋁塑復(fù)合板材進(jìn)行沖孔的加工.沖孔加工時會在鋁塑復(fù)合板上造成沖剪損耗, 孔的尺寸(一般直徑宜大于4毫米)但不宜太 大,造成孔的邊緣變形. 沖孔孔中余量盡量小,一般為鋁塑復(fù)合板的厚 度的5%比較合適.(該數(shù)據(jù)僅供參考)沖頭 不宜用直接柱形沖頭,建議使用梯形沖頭,在 沖壓過程中實現(xiàn)"分時"沖剪.7 其它類型加工如表面處理包括絲網(wǎng)印刷, 平板打印等。以上關(guān)于鋁塑板加工的工藝、步驟大家看明白了嗎？如果你只是想加工一些鋁塑板以供使用，只要找一家經(jīng)驗豐富的老牌加工中心就可以了，正規(guī)的加工都是簽訂合同的，對于質(zhì)量和加工生產(chǎn)周期有保障。
室內(nèi)用的鋁塑板有哪幾種規(guī)格，施工方法是什么
不同的材質(zhì)可以滿足不同客戶的需要. 1220×(寬)×2440(長)×2.5(厚)mm 鋁厚:0.08mm 1220×(寬)×2440(長)×3(厚)mm 鋁厚:0.08----0.21mm 1220×(寬)×2440(長)×4(厚)mm 鋁厚:0.12----0.50mm 非標(biāo)尺寸:根據(jù)客戶的要求,雙方協(xié)商而定. ① 外墻鋁塑復(fù)合板系列：鋁厚有五種規(guī)格：0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm。 ② 內(nèi)墻鋁塑復(fù)合板系列：鋁厚有五種規(guī)格：0.30mm、0.21mm、0.18mm、0.15mm、0.12mm。 ③ 防火鋁塑復(fù)合板系列：鋁厚有六種規(guī)格：0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm。板厚可達(dá)到 3mm ～ 6mm 長度：2000、2440、3000、3200等，單位為mm。 寬度：1220、1250、1500等，單位為mm。 最小厚度：4，單位為mm。 幕墻板的長度和寬度也可由供需雙方商定。 標(biāo)記代號：普通型，代號為G；阻燃型，代號為FR；氟碳樹脂涂層裝飾面，代號為FC。 標(biāo)記方法：按幕墻板的產(chǎn)品名稱、分類、裝飾面、規(guī)格尺寸、鋁材厚度及標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。 標(biāo)記示例：規(guī)格為2440mm×1220mm×4mm、鋁材厚度為0.50mm、表面為氟碳樹脂涂層的阻燃型幕墻板，其標(biāo)記為：示例———建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。材料 鋁材：幕墻板采用材質(zhì) 性能應(yīng)符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蝕性及力學(xué)性能更好的其他系列鋁合金。鋁材應(yīng)經(jīng)過清洗和化學(xué)預(yù)處理，以清除鋁材表面的油污、臟物和因與空氣接觸而自然形成的松散的氧化層，并形成一層 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以利于鋁材與涂層和芯層的牢固粘接。
鋁塑板設(shè)計鋁塑板吊頂骨架尺寸（鋁塑板構(gòu)造做法圖集）
