本文目錄，1、，裝玻璃幕墻的施工步驟是什么，2、，明框玻璃幕墻施工工藝流程是什么，3、，玻璃幕墻結(jié)構(gòu)怎么焊接，4、，玻璃幕墻施工步驟是什么，5、，玻璃幕墻工程施工工藝流程有人知道嗎，6、，玻璃幕墻施工工序是怎樣的，測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗!
裝玻璃幕墻的施工步驟是什么
測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗!希望我的回答對你有所幫助!
明框玻璃幕墻施工工藝流程是什么
1、工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 → 安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條 2、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作，一般 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼 連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接
玻璃幕墻結(jié)構(gòu)怎么焊接
玻璃幕墻龍骨焊接規(guī)范要求:1、清理污垢:基礎(chǔ)表面清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈，墻體的強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)范要求。2、確定龍骨的安裝位置：根據(jù)墻上彈好的面板分格線，確定龍骨的安裝位置。3、放控制線:按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出每層錨栓及膨脹螺栓孔水平控制線和豎向龍骨（立柱）分格線，并在墻上做好控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找墻面的規(guī)矩和方正。4、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查：根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，檢查預(yù)埋件位置是否滿足轉(zhuǎn)接件的安裝，如偏差較大，則通過后置鋼板處理（修正方案需設(shè)計審批同意）。5、玻璃幕墻龍骨分類:(1)鋁型材龍骨:應(yīng)在工廠內(nèi)加工。到貨后，先檢查鋁型材的加工出廠合格證、產(chǎn)地證書，并校對其型號、數(shù)量、力學(xué)性能報告，確保其符合設(shè)計要求。使用前應(yīng)檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材；有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。認(rèn)真校對施工圖，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)際尺寸對鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。完成后粘貼保護(hù)膜，并裝箱發(fā)至現(xiàn)場。(2)鋼質(zhì)龍骨:型材應(yīng)在工廠進(jìn)行拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級，除銹后按設(shè)計要求噴涂防銹漆或?yàn)闊峤冧\型材，等防銹層干透后打包發(fā)往現(xiàn)場待用，打包時應(yīng)注意防銹層的保護(hù)，采用帆布吊帶裝卸構(gòu)件。放置時，下部應(yīng)用木方墊起。并且型材對接時，應(yīng)在平整場地或鋼平臺上進(jìn)行，對接時保證雙側(cè)同時對焊，確保型鋼不發(fā)生變形，保證型鋼直度。對接焊縫為二級焊縫，焊接應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。6、工藝流程：測量、定位、放基準(zhǔn)線根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。2.工藝流程：埋板焊接部位除污、結(jié)構(gòu)偏差處理。（1）埋板焊接部位除污。因埋板跟隨主體結(jié)構(gòu)施工，表面容易殘留水泥砂漿或出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，對此可使用手錘或者電鉆剔除，使用打磨機(jī)將浮銹清除干凈。（2）結(jié)構(gòu)（或埋件）偏差處理。結(jié)構(gòu)凸出過大，通知土建單位進(jìn)行鑿除；如凹入太大，則可增加鋼支座。埋件的標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
玻璃幕墻施工步驟是什么
材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙和工程進(jìn)度，編寫詳盡的材料訂貨供應(yīng)計劃單。
施工工具：檢測所有的機(jī)具，確保性能良好?？梢哉５氖褂谩?br/> 技術(shù)準(zhǔn)備：了解圖紙，將相關(guān)圖集、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及也內(nèi)業(yè)資料所需要用到的表格都準(zhǔn)備就緒。
測量放線：根據(jù)相關(guān)單位提供的數(shù)據(jù)，對已完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。對比數(shù)據(jù)是否有偏差，然后找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系。
預(yù)埋件：根據(jù)圖紙，對施工現(xiàn)場進(jìn)行測量，確定預(yù)埋的安裝位置，打鉆安裝預(yù)埋部件。要求預(yù)埋的部件，標(biāo)高差異不得高于九毫米。左右位移不得超過兩厘米。
連接角碼安裝：在操作的過程中，根據(jù)實(shí)際情況確定施工。如連接角碼端部無法焊接鋼板，那么切短角碼，增設(shè)焊縫長度同樣可以解決問題。
立柱安裝：先把芯套插入立柱內(nèi)，然后再立柱上打孔。將鏈接角碼用的不銹鋼螺栓安裝在立柱上。然后用防腐墊片隔開。將立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。在第一條立柱準(zhǔn)確無誤之后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套中。然后點(diǎn)焊固定。其他幾個位置重復(fù)相同的工作步驟。立柱安裝高度偏差不得超過三毫米。相鄰兩根立柱之間的距離偏差不應(yīng)該大于兩毫米。
橫梁制作安裝：用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高線引到立柱上，然后以樓層標(biāo)高先為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。然后將橫梁兩端的連接件和彈性 橡膠墊安裝到預(yù)設(shè)位置上。所有部件安裝ok之后，要確定部件是否牢固？接縫是否嚴(yán)密？安裝的過程是否遵守自下而上的規(guī)律？調(diào)整、校正、固定。如有尺寸偏差，是否在合格范圍內(nèi)？
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制造安裝：確定玻璃塊在立面上的水平、垂直位置。且主框格上劃線。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上，壓塊的間距不得大于三十厘米。裝壓塊的時候，注意鉆孔。
耐候硅酮密封膠嵌縫：安裝就緒之后，用清洗劑將玻璃及插槽充分清洗干凈。等到干燥之后，注膠。注意每條縫隙的注膠要在一次性完成。且不要污染玻璃或者其他部件。注膠完成之后，要把多余的膠抹掉。
清洗：所有工序完成之后，在徹底清洗一遍玻璃幕墻。
竣工驗(yàn)收：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照最新版《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
玻璃幕墻工程施工工藝流程有人知道嗎
玻璃幕墻施工做法及施工工藝 1、幕墻安裝 (1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。 (2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃?！?(3)按測定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。 (4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。 (5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。 (6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。 (7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱?！ ?(8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整?！ ?(9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整 (10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。 (11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保持均勻一致。 (12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。 (13)應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。 (14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時將其沖洗干凈
玻璃幕墻施工工序是怎樣的
1、基本作業(yè)條件
1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進(jìn)行施工。
1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。
1.3幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠
1.4幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
1.5當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。
1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。
1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接。
2、幕墻安裝
2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝
幕墻安裝施工順序：
測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗
（1）、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。
（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊，并應(yīng)進(jìn)行滿焊。
（3）、安裝豎向鋁立柱：
①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；
②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。
③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱；
④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。
⑥、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓。
⑦、對每個錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。
（4）、安裝鋁橫梁：
①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。
②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。
③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。
④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。
（5）、避雷節(jié)點(diǎn)安裝：
①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。
②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點(diǎn)進(jìn)行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。
③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接；
⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。
⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。
⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。
⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。
（6）、層間防火安裝：
①、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工；
②、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；
③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；
④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，
⑤、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；
⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵。
注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。
（7）、安裝玻璃板塊：
①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計要求；
②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；
③、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）；
⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴(yán)密）；
⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進(jìn)行安裝；
（8）、扣蓋安裝：
①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進(jìn)行編號；
②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；
2.2無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收
3.1安裝質(zhì)量要求
（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。
（2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
（5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。
3.2成品保護(hù)
（1）吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
（2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。
3.3工程驗(yàn)收
（1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
（2）幕墻工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料：
①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；
②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報告；
③、隱蔽工程驗(yàn)收文件；
④、施工安裝自檢記錄。
（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。
（4）幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列八點(diǎn)要求進(jìn)行：
①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；
②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。
⑦、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
⑧、幕墻不得滲漏。
玻璃幕墻施工裝玻璃幕墻的施工步驟是什么（玻璃幕墻施工方案及技術(shù)措施）
