本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)夾層鋼筋怎么綁扎(鋼結(jié)構(gòu)夾層施工工藝)

本文目錄,1、,鋼結(jié)構(gòu)夾層鋼筋怎么綁扎,2、,復(fù)式隔層鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程,3、,鋼結(jié)構(gòu)夾層怎么做,4、,鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案求一份,一般來(lái)說(shuō)必須進(jìn)行加固處理,加固的方法就很多,包括植筋、截面加大法、粘鋼、粘貼碳纖維等方法,  用直徑同上層柱的插筋處理,也就是插筋,  插筋是指在澆筑基礎(chǔ)前,根據(jù)柱子縱向鋼筋的尺寸、數(shù)量將一段鋼筋事先埋入基礎(chǔ)內(nèi),插筋的根數(shù)、尺寸應(yīng)與柱子縱向鋼筋保持一致,其長(zhǎng)度應(yīng)=基礎(chǔ)內(nèi)彎折長(zhǎng)度(一般為max{10D,200mm})+(基礎(chǔ)板厚-保護(hù)層厚度)+伸出基礎(chǔ)長(zhǎng)度,由于插筋需要臨時(shí)成形與固定,一般還需要布置箍筋,箍筋布置一般在基礎(chǔ)
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鋼結(jié)構(gòu)夾層鋼筋怎么綁扎

一般來(lái)說(shuō)必須進(jìn)行加固處理,加固的方法就很多,包括植筋、截面加大法、粘鋼、粘貼碳纖維等方法。  用直徑同上層柱的插筋處理,也就是插筋。  插筋是指在澆筑基礎(chǔ)前,根據(jù)柱子縱向鋼筋的尺寸、數(shù)量將一段鋼筋事先埋入基礎(chǔ)內(nèi),插筋的根數(shù)、尺寸應(yīng)與柱子縱向鋼筋保持一致,其長(zhǎng)度應(yīng)=基礎(chǔ)內(nèi)彎折長(zhǎng)度(一般為max{10D,200mm})+(基礎(chǔ)板厚-保護(hù)層厚度)+伸出基礎(chǔ)長(zhǎng)度。由于插筋需要臨時(shí)成形與固定,一般還需要布置箍筋。箍筋布置一般在基礎(chǔ)上表面以下50mm處設(shè)置一道,再向上按設(shè)計(jì)要求設(shè)1~2道(如插筋長(zhǎng)度太長(zhǎng),可根據(jù)需要設(shè)置多道)。除基礎(chǔ)上柱需要設(shè)置插筋外,梁上柱也需要設(shè)置插筋,擋土墻有時(shí)也要用到插筋,原理同上。插筋與植筋的區(qū)別:插筋是在砼澆筑之前將柱的縱筋綁扎在基礎(chǔ)內(nèi),植筋是砼已澆筑,而鋼筋遺漏,然后鉆孔用結(jié)構(gòu)膠將鋼筋植于孔內(nèi)。

復(fù)式隔層鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程

①:安裝立柱。立柱是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)隔層的一個(gè)關(guān)鍵,可能很多朋友認(rèn)為我們做鋼結(jié)構(gòu)的夾層,不用安裝立柱,其實(shí)這是不安全的。因?yàn)樵趬w上直接做連接,非常的容易出現(xiàn)晃動(dòng)而坍塌。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)隔層的力立柱,個(gè)人建議大家選擇工字鋼。像復(fù)式懸挑部位,一般要加四根工字鋼立柱。②:安裝橫梁。我們把立柱與地面做好牢固的固定以后,在立柱上面來(lái)焊接橫梁。對(duì)于橫梁,如果條件允許的話也使用工字鋼。因?yàn)楣ぷ咒摰念潉?dòng)比較小。這樣對(duì)隔音有是有很好的效果的。如果選擇槽鋼的話,必須選擇200以上的槽鋼,并且槽鋼的壁厚盡量的厚一些,不能出現(xiàn)顫動(dòng)。③:安裝次梁。我們最后要把所有的與工字鋼連接的主梁利用次梁全部焊接,這樣我們的整個(gè)的框架都用工字鋼進(jìn)行了井字形連接。此時(shí)我們整個(gè)隔層的框架就做完了。這樣完整的鋼結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)更加的牢固。④:安裝瓦楞板并綁扎鋼筋。這個(gè)時(shí)候我們就在鋼結(jié)構(gòu)上面直接來(lái)鋪瓦楞板,也就是一種金屬板。瓦楞板的上面直接來(lái)綁扎鋼筋。例如樓板鋼筋,我們選擇直徑8毫米的螺紋鋼,間距150mm到200mm左右進(jìn)行滿扎。如果我們的隔音要求高一些,就采用雙層筋。然后采用c25細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,樓板的澆筑厚度要達(dá)到12毫米以上。

鋼結(jié)構(gòu)夾層怎么做

建造師公路實(shí)務(wù)、法規(guī),專業(yè)知識(shí)扎實(shí),講義圖文并茂,善于以生活實(shí)例講解考點(diǎn),通俗易懂;講課針對(duì)性強(qiáng),善于研究考試真題,探究出題思路,提高學(xué)員應(yīng)試能力;課堂授課富有激情。

鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案求一份

方案如下:
一、底材處理:
1.除油:對(duì)于油污較多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用;
2.除銹:有氧化皮鋼材,噴砂處理至Sa2.5級(jí)、表面粗糙底30~75um或手工打磨處理至St2.0級(jí),或采用酸洗處理至除盡全部氧化鐵皮、鐵銹。
2.1 除鐵銹之前必須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
2.2 涂有底漆的鋼材,采用輕掃噴吵或以彈性砂輪片打磨至平整后,以彈性砂輪片打磨至Sa3級(jí)別或手工打磨處理至St2.5級(jí)。
3. 除灰:
采用SF2310擦拭,除去表面灰塵后干燥待用:
環(huán)氧富鋅底漆
二.工具:
空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。
工藝:
配比:以10:1比例加入環(huán)氧富鋅底漆固化劑(重量比);
稀釋劑:按20~50%油漆重量比加入WL稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀釋劑;
噴槍直徑:噴嘴直徑2.0~2.5mm;
噴涂壓力:0.3~0.6Mpa;(約3~6Kgf/cm2)
施工工藝:在3~6Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次,得干膜約60~80um。每道之間間隔10~15分鐘,噴涂完成后自然干燥即可;刷涂時(shí)刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥時(shí)間:指壓干約2小時(shí)/25°C;
重涂間隔:8小時(shí)/25°C;
清洗工具:使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。
參考用量 : 4~6m2/kg。
三、環(huán)氧云鐵中間漆
1.工具:
空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。
2.工藝:
配比:以6:1比例加入環(huán)氧云鐵底漆固化劑(重量比);
稀釋劑:按20~50%油漆重量比加入WL稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀釋劑;
噴槍直徑:噴嘴直徑1.8~2.0mm;
噴涂壓力:0.3~0.6Mpa;(約3~6Kgf/cm2)
施工工藝:在3~6Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次,得干膜約60~80um。每道之間間隔10~15分鐘,噴涂完成后自然干燥即可;刷涂時(shí)刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥時(shí)間:指壓干約2小時(shí)/25°C;
重涂間隔:8小時(shí)/25°C;
清洗工具:使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。
3.參考用量:4~6m2/kg。
四、打磨
隔夜后,視表面情況采用320#以上砂紙對(duì)表面進(jìn)行打磨處理,并清除表面浮灰,待用。
五、填補(bǔ)膩?zhàn)?br/> 1.工藝:
采用刮批的方法,對(duì)不平整或有缺陷處理行填補(bǔ)原子灰,一般批涂2-3遍至完全填補(bǔ)有缺陷處;
注意原子灰調(diào)配比例,并現(xiàn)配現(xiàn)用;如果對(duì)表面平整度要求不高或基面本身比較平整,可以免填補(bǔ)膩?zhàn)?
2.參考用量:
根據(jù)基面情況有實(shí)際要求確定;
六、打磨
1. 二小時(shí)后用320#以上砂紙打磨至表面平整;邊緣處要磨出羽狀邊,確保噴漆后無(wú)明接痕;除去表面浮灰,待用;
七、中涂底漆
1.工具
空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。
2.基層處理
清水沖凈表面污物;若有油脂可用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻?
3.工藝
(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化劑(重量比);
(2)劑:按20~40%油漆重量比加入WL稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀釋劑;
(3)噴槍直徑:噴嘴直徑1.5~1.8mm;
(4)噴涂壓力:0.3~0.5Mpa;(約3~5Kgf/cm2)
(5)施工工藝:在3~5Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂1-2次,得干膜約10~20um。噴涂完成后自然干燥即可;刷涂時(shí)刷涂一至二遍,得干膜20um左右;
(6)干燥時(shí)間:指壓干約0.5小時(shí)/25°C;
(7)重涂間隔:8小時(shí)/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。
4.參考用量:5~7m2/kg。
八、氟碳面漆
1.工具
空壓機(jī)、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。
2.基層處理
清水沖凈表面污物;若有油脂可用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻?
3.工藝
(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化劑(重量比);
(2)稀釋劑:按20~40%油漆重量比加入WL稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀釋劑;
(3)噴槍直徑:噴嘴直徑1.5~1.8mm;
(4)噴涂壓力:0.3~0.5Mpa;(約3~5Kgf/cm2)
(5)施工工藝:在3~5Kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次,得干膜約20~30um。噴涂完成后自然干燥即可;刷涂時(shí)刷涂一至二遍,得干膜30um左右;
(6)干燥時(shí)間:指壓干約0.5小時(shí)/25°C,完全實(shí)干在七天左右;
(7)重涂間隔:6小時(shí)/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。
4.參考用量:5~7m2/kg。
5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)漆面均勻,無(wú)流墜現(xiàn)象;
(2)干膜厚度約25um左右;
6.注意事項(xiàng)
(1)混合料一般須在4小時(shí)內(nèi)用完;
(2)施工期間及完工后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷;
(3)在空氣溫度>5°C,空氣濕度≤75%的天氣下施工,避免在雨前和大風(fēng)天氣下作業(yè);
(4)不可與底漆固化劑混淆或混合使用;
(5)施工時(shí)注意噴涂均勻,不可噴涂過(guò)濕造成流掛使顏色或光澤受影響;亦不可噴涂過(guò)干遮蓋力不足。

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