包鋼加固圖集(包鋼加固能提高強(qiáng)度多少)

臨汾鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司 2周前 ( 11-23 02:03 ) 5563 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)劙摷庸虉D集，以及包鋼加固能提高強(qiáng)度多少對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，梁加固可以用什么方法?。?，2、，結(jié)構(gòu)與構(gòu)造的區(qū)別，3、，混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求，4、，混凝土結(jié)構(gòu)加固方法，5、，建筑加固，6、，房屋梁柱外包加固多少錢一平方？

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本文目錄一覽：

1、梁加固可以用什么方法啊？
2、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造的區(qū)別
3、混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
4、混凝土結(jié)構(gòu)加固方法
5、建筑加固
6、房屋梁柱外包加固多少錢一平方？

梁加固可以用什么方法啊？

一、增大梁截面加固法：

增大梁截面加固法是通過增加原梁的受力鋼筋，同時在外側(cè)新澆筑混凝土以增大梁截面的一種傳統(tǒng)的梁加固方法。

采取該法加固優(yōu)點(diǎn)主要是對增大梁的強(qiáng)度和剛度和穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的；同時可以根據(jù)受力特點(diǎn)和加固目的靈活設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活的處理方式。

二、梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)：

梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對原粱進(jìn)行加固處理。碳素纖維布加固技術(shù)現(xiàn)在也越來越廣泛地被應(yīng)用在梁結(jié)構(gòu)加固中。

三、梁粘貼鋼板加固法：

梁粘貼鋼板加固法是用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土梁的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原梁強(qiáng)度和剛度的目的。其加固優(yōu)點(diǎn)主要有：

1、堅固耐用，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，梁的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計的要求。

2、施工快速，在保證粘鋼加固梁質(zhì)量的前提下，可以快速完成施工任務(wù)。

擴(kuò)展資料

梁工程量計算方法：

⑴、梁的體積=梁的截面面積*梁的長度。

現(xiàn)澆混凝土梁按設(shè)計圖示尺寸以體積計算。不扣除構(gòu)件內(nèi)鋼筋、預(yù)埋鐵件所占體積，伸入墻內(nèi)的梁頭、梁墊并入梁體積內(nèi)。

①梁與柱連接時，梁長算至柱側(cè)面，主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁側(cè)面。

②圈梁與梁連接時，圈梁體積應(yīng)扣除伸入圈梁內(nèi)的梁的體積。

③在圈梁部位挑出的混凝土檐，其挑出部分在300px以內(nèi)時，并入圈梁體積內(nèi)計算；挑出部分在300px以外時，以圈梁外皮為界限，挑出部分為挑檐天溝。

參考資料來源：百度百科-梁

結(jié)構(gòu)與構(gòu)造的區(qū)別

構(gòu)造是研究建筑物的構(gòu)成、各組成部分的組合原理和構(gòu)造方法的學(xué)科。主要任務(wù)是根據(jù)建筑物的使用功能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)和藝術(shù)造型要求提供合理的構(gòu)造方案包鋼加固圖集，作為建筑設(shè)計的依據(jù)。通俗講建筑構(gòu)造就是房屋構(gòu)件怎么做包鋼加固圖集，為什么這樣做。具體內(nèi)容里面分墻基礎(chǔ)構(gòu)造，樓面構(gòu)造，樓梯構(gòu)造，屋頂構(gòu)造，門窗構(gòu)造，還有具體分部構(gòu)造等，基本就這些了。具體國家各地還出有專門的建筑構(gòu)造圖集

而結(jié)構(gòu)是指能夠承受荷載并且維持幾何不變的體系。在建筑中，由若干構(gòu)件，即組成結(jié)構(gòu)的單元如梁、板、柱等，連線而構(gòu)成的能承受作用（或稱荷載）的平面或空間體系。建筑結(jié)構(gòu)因所用的建筑材料不同，可分為混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和組合結(jié)構(gòu)等。

巖石的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造的區(qū)別

巖石結(jié)構(gòu)：巖石中的礦物的結(jié)晶程度，顆粒大小，和形狀以及彼此間的組合方式叫結(jié)構(gòu)。 (例如巖漿巖有：等粒結(jié)構(gòu)，玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)等)

巖石構(gòu)造：巖石中礦物集合體之間或集合體和巖石其他組成部分之間的排列方式以及填充方式叫構(gòu)造.（巖漿巖的塊狀構(gòu)造，沉積巖的層狀構(gòu)造等）

結(jié)構(gòu)說的是細(xì)節(jié)

構(gòu)造說的是整體

MOSFET與IGBT每部構(gòu)造的區(qū)別？

有關(guān)IGBT你了解多少，IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor），絕緣柵雙極型電晶體，是由BJT（雙極型三極體）和MOS（絕緣柵型場效電晶體）組成的復(fù)合全控型電壓驅(qū)動式功率半導(dǎo)體器件，兼有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導(dǎo)通壓降兩方面的優(yōu)點(diǎn)。GTR飽和壓降低，載流密度大，但驅(qū)動電流較大；MOSFET驅(qū)動功率很小，開關(guān)速度快，但導(dǎo)通壓降大，載流密度小。IGBT綜合了以上兩種器件的優(yōu)點(diǎn)，驅(qū)動功率小而飽和壓降低。非常適合應(yīng)用于直流電壓為600V及以上的變流系統(tǒng)如交流電機(jī)、變頻器、開關(guān)電源、照明電路、牽引傳動等領(lǐng)域。

　結(jié)構(gòu)

IGBT結(jié)構(gòu)圖左邊所示為一個N溝道增強(qiáng)型絕緣柵雙極電晶體結(jié)構(gòu)， N+區(qū)稱為源區(qū)，附于其上的電極稱為源極。P+區(qū)稱為漏區(qū)。器件的控制區(qū)為柵區(qū)，附于其上的電極稱為柵極。溝道在緊靠柵區(qū)邊界形成。在漏、源之間的P型區(qū) （包括P+和P-區(qū)）（溝道在該區(qū)域形成），稱為亞溝道區(qū)（Subchannel region）。而在漏區(qū)另一側(cè)的P+區(qū)稱為漏注入?yún)^(qū)（Drain injector），它是IGBT特有的功能區(qū)，與漏區(qū)和亞溝道區(qū)一起形成PNP雙極電晶體，起發(fā)射極的作用，向漏極注入空穴，進(jìn)行導(dǎo)電調(diào)制，以降低器件的通態(tài)電壓。附于漏注入?yún)^(qū)上的電極稱為漏極。

IGBT的開關(guān)作用是通過加正向柵極電壓形成溝道，給PNP（原來為NPN）電晶體提供基極電流，使IGBT導(dǎo)通。反之，加反向門極電壓消除溝道，切斷基極電流，使IGBT關(guān)斷。IGBT的驅(qū)動方法和MOSFET基本相同，只需控制輸入極 N-溝道MOSFET，所以具有高輸入阻抗特性。當(dāng)MOSFET的溝道形成后，從P+基極注入到N-層的空穴（少子），對N-層進(jìn)行電導(dǎo)調(diào)制，減小N-層的電阻，使IGBT在高電壓時，也具有低的通態(tài)電壓。

　工作特性

IGBT 的靜態(tài)特性主要有伏安特性、轉(zhuǎn)移特性和開關(guān)特性。

IGBT 的伏安特性是指以柵源電壓Ugs 為參變數(shù)時，漏極電流與柵極電壓之間的關(guān)系曲線。輸出漏極電流比受柵源電壓Ugs 的控制，Ugs 越高， Id 越大。它與GTR 的輸出特性相似。也可分為飽和區(qū)1 、放大區(qū)2 和擊穿特性3 部分。在截止?fàn)顟B(tài)下的IGBT ，正向電壓由J2 結(jié)承擔(dān)，反向電壓由J1結(jié)承擔(dān)。如果無N+ 緩沖區(qū)，則正反向阻斷電壓可以做到同樣水平，加入N+緩沖區(qū)后，反向關(guān)斷電壓只能達(dá)到幾十伏水平，因此限制了IGBT 的某些應(yīng)用范圍。

IGBT 的轉(zhuǎn)移特性是指輸出漏極電流Id 與柵源電壓Ugs 之間的關(guān)系曲線。它與MOSFET 的轉(zhuǎn)移特性相同，當(dāng)柵源電壓小于開啟電壓Ugs（th）時，IGBT 處于關(guān)斷狀態(tài)。在IGBT 導(dǎo)通后的大部分漏極電流范圍內(nèi)， Id 與Ugs呈線性關(guān)系。最高柵源電壓受最大漏極電流限制，其最佳值一般取為15V左右。

IGBT 的開關(guān)特性是指漏極電流與漏源電壓之間的關(guān)系。IGBT 處于導(dǎo)通態(tài)時，由于它的PNP 電晶體為寬基區(qū)電晶體，所以其B 值極低。盡管等效電路為達(dá)林頓結(jié)構(gòu)，但流過MOSFET 的電流成為IGBT 總電流的主要部分。此時，通態(tài)電壓Uds（on）可用下式表示

Uds（on） = Uj1 + Udr + IdRoh

式中Uj1 —— JI 結(jié)的正向電壓，其值為0.7 ～1V ；Udr ——擴(kuò)充套件電阻Rdr 上的壓降；Roh ——溝道電阻。

通態(tài)電流Ids 可用下式表示：

Ids=（1+Bpnp）Imos

式中Imos ——流過MOSFET 的電流。

由于N+ 區(qū)存在電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng)，所以IGBT 的通態(tài)壓降小，耐壓1000V的IGBT 通態(tài)壓降為2 ～ 3V 。IGBT 處于斷態(tài)時，只有很小的泄漏電流存在。

動態(tài)特性

IGBT 在開通過程中，大部分時間是作為MOSFET 來執(zhí)行的，只是在漏源電壓Uds 下降過程后期， PNP 電晶體由放大區(qū)至飽和，又增加了一段延遲時間。td（on）為開通延遲時間， tri 為電流上升時間。實(shí)際應(yīng)用中常給出的漏極電流開通時間ton 即為td （on） tri 之和。漏源電壓的下降時間由tfe1 和tfe2 組成。

IGBT的觸發(fā)和關(guān)斷要求給其柵極和基極之間加上正向電壓和負(fù)向電壓，柵極電壓可由不同的驅(qū)動電路產(chǎn)生。當(dāng)選擇這些驅(qū)動電路時，必須基于以下的引數(shù)來進(jìn)行：器件關(guān)斷偏置的要求、柵極電荷的要求、耐固性要求和電源的情況。因?yàn)镮GBT柵極- 發(fā)射極阻抗大，故可使用MOSFET驅(qū)動技術(shù)進(jìn)行觸發(fā)，不過由于IGBT的輸入電容較MOSFET為大，故IGBT的關(guān)斷偏壓應(yīng)該比許多MOSFET

IGBT在關(guān)斷過程中，漏極電流的波形變?yōu)閮啥?。因?yàn)镸OSFET關(guān)斷后，PNP電晶體的儲存電荷難以迅速消除，造成漏極電流較長的尾部時間，td（off）為關(guān)斷延遲時間，trv為電壓Uds（f）的上升時間。實(shí)際應(yīng)用中常常給出的漏極電流的下降時間Tf由圖中的t（f1）和t（f2）兩段組成，而漏極電流的關(guān)斷時間

t（off）=td（off）+trv十t（f）

式中，td（off）與trv之和又稱為儲存時間。

IGBT的開關(guān)速度低于MOSFET，但明顯高于GTR。IGBT在關(guān)斷時不需要負(fù)柵壓來減少關(guān)斷時間，但關(guān)斷時間隨柵極和發(fā)射極并聯(lián)電阻的增加而增加。IGBT的開啟電壓約3～4V，和MOSFET相當(dāng)。IGBT導(dǎo)通時的飽和壓降比MOSFET低而和GTR接近，飽和壓降隨柵極電壓的增加而降低。

正式商用的IGBT器件的電壓和電流容量還很有限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足電力電子應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的需求；高壓領(lǐng)域的許多應(yīng)用中，要求器件的電壓等級達(dá)到10KV以上，目前只能通過IGBT高壓串聯(lián)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)高壓應(yīng)用。國外的一些廠家如瑞士ABB公司采用軟穿通原則研制出了8KV的IGBT器件，德國的EUPEC 生產(chǎn)的6500V/600A高壓大功率IGBT器件已經(jīng)獲得實(shí)際應(yīng)用，日本東芝也已涉足該領(lǐng)域。與此同時，各大半導(dǎo)體生產(chǎn)廠商不斷開發(fā)IGBT的高耐壓、大電流、高速、低飽和壓降、高可靠性、低成本技術(shù)，主要采用1um以下制作工藝，研制開發(fā)取得一些新進(jìn)展。

IGBT 原理

　方法

IGBT是強(qiáng)電流、高壓應(yīng)用和快速終端裝置用垂直功率MOSFET的自然進(jìn)化。由于實(shí)現(xiàn)一個較高的擊穿電壓BVDSS需要一個源漏通道，而這個通道卻具有很高的電阻率，因而造成功率MOSFET具有RDS（on）數(shù)值高的特征，IGBT消除了現(xiàn)有功率MOSFET的這些主要缺點(diǎn)。雖然最新一代功率 MOSFET 器件大幅度改進(jìn)了RDS（on）特性，但是在高電平時，功率導(dǎo)通損耗仍然要比IGBT 技術(shù)高出很多。較低的壓降，轉(zhuǎn)換成一個低VCE（sat）的能力，以及IGBT的結(jié)構(gòu)，同一個標(biāo)準(zhǔn)雙極器件相比，可支援更高電流密度，并簡化IGBT驅(qū)動器的原理圖。

導(dǎo)通

IGBT矽片的結(jié)構(gòu)與功率MOSFET 的結(jié)構(gòu)十分相似，主要差異是IGBT增加了P+ 基片和一個N+ 緩沖層（NPT-非穿通-IGBT技術(shù)沒有增加這個部分）。如等效電路圖所示（圖1），其中一個MOSFET驅(qū)動兩個雙極器件?；膽?yīng)用在管體的P+和 N+ 區(qū)之間建立了一個J1結(jié)。當(dāng)正柵偏壓使柵極下面反演P基區(qū)時，一個N溝道形成，同時出現(xiàn)一個電子流，并完全按照功率 MOSFET的方式產(chǎn)生一股電流。如果這個電子流產(chǎn)生的電壓在0.7V范圍內(nèi)，那么，J1將處于正向偏壓，一些空穴注入N-區(qū)內(nèi)，并調(diào)整陰陽極之間的電阻率，這種方式降低了功率導(dǎo)通的總損耗，并啟動了第二個電荷流。最后的結(jié)果是，在半導(dǎo)體層次內(nèi)臨時出現(xiàn)兩種不同的電流拓?fù)洌阂粋€電子流（MOSFET 電流）；空穴電流（雙極）。

關(guān)斷

當(dāng)在柵極施加一個負(fù)偏壓或柵壓低于門限值時，溝道被禁止，沒有空穴注入N-區(qū)內(nèi)。在任何情況下，如果MOSFET電流在開關(guān)階段迅速下降，集電極電流則逐漸降低，這是因?yàn)閾Q向開始后，在N層內(nèi)還存在少數(shù)的載流子（少子）。這種殘余電流值（尾流）的降低，完全取決于關(guān)斷時電荷的密度，而密度又與幾種因素有關(guān)，如摻雜質(zhì)的數(shù)量和拓?fù)洌瑢哟魏穸群蜏囟?。少子的衰減使集電極電流具有特征尾流波形，集電極電流引起以下問題：功耗升高；交叉導(dǎo)通問題，特別是在使用續(xù)流二極體的裝置上，問題更加明顯。

鑒于尾流與少子的重組有關(guān)，尾流的電流值應(yīng)與晶片的溫度、IC 和VCE密切相關(guān)的空穴移動性有密切的關(guān)系。因此，根據(jù)所達(dá)到的溫度，降低這種作用在終端裝置設(shè)計上的電流的不理想效應(yīng)是可行的。

阻斷與閂鎖

當(dāng)集電極被施加一個反向電壓時， J1 就會受到反向偏壓控制，耗盡層則會向N-區(qū)擴(kuò)充套件。因過多地降低這個層面的厚度，將無法取得一個有效的阻斷能力，所以，這個機(jī)制十分重要。另一方面，如果過大地增加這個區(qū)域尺寸，就會連續(xù)地提高壓降。第二點(diǎn)清楚地說明了NPT器件的壓降比等效（IC 和速度相同） PT 器件的壓降高的原因。

當(dāng)柵極和發(fā)射極短接并在集電極端子施加一個正電壓時，P/N J3結(jié)受反向電壓控制。此時，仍然是由N漂移區(qū)中的耗盡層承受外部施加的電壓。

IGBT在集電極與發(fā)射極之間有一個寄生PNPN閘流體，如圖1所示。在特殊條件下，這種寄生器件會導(dǎo)通。這種現(xiàn)象會使集電極與發(fā)射極之間的電流量增加，對等效MOSFET的控制能力降低，通常還會引起器件擊穿問題。閘流體導(dǎo)通現(xiàn)象被稱為IGBT閂鎖，具體地說，這種缺陷的原因互不相同，與器件的狀態(tài)有密切關(guān)系。通常情況下，靜態(tài)和動態(tài)閂鎖有如下主要區(qū)別：

當(dāng)閘流體全部導(dǎo)通時，靜態(tài)閂鎖出現(xiàn)。只在關(guān)斷時才會出現(xiàn)動態(tài)閂鎖。這一特殊現(xiàn)象嚴(yán)重地限制了安全操作區(qū) 。為防止寄生NPN和PNP電晶體的有害現(xiàn)象，有必要采取以下措施：防止NPN部分接通，分別改變布局和摻雜級別。降低NPN和PNP電晶體的總電流增益。此外，閂鎖電流對PNP和NPN器件的電流增益有一定的影響，因此，它與結(jié)溫的關(guān)系也非常密切；在結(jié)溫和增益提高的情況下，P基區(qū)的電阻率會升高，破壞了整體特性。因此，器件制造商必須注意將集電極最大電流值與閂鎖電流之間保持一定的比例，通常比例為1：5。

層狀構(gòu)造和片理構(gòu)造的區(qū)別？

層狀構(gòu)造發(fā)育于沉積巖、副變質(zhì)巖、火山巖中，呈層狀。

片理構(gòu)造是在變質(zhì)巖區(qū)，由強(qiáng)烈變形和變質(zhì)作用，使片狀或板狀礦物成定向排列而形成的一種面狀構(gòu)造。是變質(zhì)巖中特有的構(gòu)造。

分子構(gòu)型與分子構(gòu)造的區(qū)別

構(gòu)造一般都是指有機(jī)物的原子連線的方式，構(gòu)型主要指基團(tuán)的空間排列不同，特別是立體異構(gòu)。

結(jié)構(gòu)是用元素符號和短線表示化合物(或單質(zhì))分子中原子的排列和結(jié)合方式的式子。有機(jī)物中構(gòu)造包括結(jié)構(gòu)式，結(jié)構(gòu)簡式、短線構(gòu)造式、鍵線構(gòu)造式、路易斯構(gòu)造式。其中結(jié)構(gòu)式就是所有原子間都有短線連線的，畫起來最復(fù)雜。

根和莖異常構(gòu)造的區(qū)別？

雙子葉植物根與雙子葉植物根莖的異常構(gòu)造比較

來源：考試大

雙子葉植物根常見的異常構(gòu)造有四點(diǎn)，雙子葉植物根莖常見的異常構(gòu)造有兩點(diǎn)。

雙子葉植物根常見的異常構(gòu)造有：

（1）多環(huán)性同心環(huán)狀排列的維管束，如（懷）牛膝、川牛膝、商陸等；

（2）韌皮部維管束，如何首烏，由韌皮部的薄壁細(xì)胞恢復(fù)分裂能力而形成與原有形成層環(huán)成異心性排列的多個環(huán)狀的形成層，由此形成層的分裂活動產(chǎn)生復(fù)合和單個的異心性環(huán)狀排列的異常維管束；

（3）內(nèi)涵韌皮部（又稱木間韌皮部），如華山參等，即在次生木質(zhì)部中包埋有次生韌皮部；

（4）木間木栓，如黃芩、秦艽，即在木質(zhì)部內(nèi)形成的木栓帶，稱為木間木栓或內(nèi)涵周皮。

雙子葉植物根莖常見的異常構(gòu)造有：

①髓維管束，即指位于根莖髓部的維管束，如大黃根莖髓部有多個內(nèi)韌型異型維管束環(huán)列或散在，每個異型維管束的射線細(xì)胞內(nèi)含棕色物質(zhì)，射線呈星芒狀射出，形成藥材斷面的“星點(diǎn)”；

②內(nèi)生韌皮部，即指位于木質(zhì)部里端，在髓部的周圍形成各個分離的韌皮部束，如茄科、葫蘆科植物等；

③木間木栓，即在次生本質(zhì)部內(nèi)形成的木栓帶。如甘松根莖中的木間木栓環(huán)包圍一部分韌皮部和木質(zhì)部，把維管柱分隔成數(shù)個束。

比較根的初生構(gòu)造和次生構(gòu)造的區(qū)別

初生構(gòu)造：植物的胚、莖端或根端的頂端分生組織細(xì)胞經(jīng)過分裂、分化和生長形成的結(jié)構(gòu)。由表皮、薄壁組織和維管組織組成。初生結(jié)構(gòu)是低等維管植物和草本種子植物的主要組成部分，擔(dān)負(fù)著吸收、光合、蒸騰和生殖等重要功能。

次生構(gòu)造：巖石在成巖以后，由于構(gòu)造變動和非構(gòu)造變動形成的各種變形、變位現(xiàn)象。構(gòu)造變動形成的次生構(gòu)造，如褶皺、斷層、節(jié)理、劈理、構(gòu)造巖以及隆起、坳陷等等。

礦石結(jié)構(gòu)與礦石構(gòu)造的關(guān)系

結(jié)構(gòu)是從微觀上說的，構(gòu)造是從巨集觀上說的

例如有一塊砂巖，觀察其后，稱其具有塊狀構(gòu)造，是因?yàn)閺木藜^看，該砂巖顆粒分選較好，比較純凈

而如果有一塊砂巖我們說其具有輝長結(jié)構(gòu)，這主要是因?yàn)樵陲@微鏡下或者放大鏡下觀察其組成巖石顆粒大多數(shù)為長石和輝石，也就是說巖石的組成

不知道你清楚沒，呵呵

趙州橋結(jié)構(gòu)構(gòu)造的“鷹架”

不是，是采用拱圈拼成的

結(jié)構(gòu)加固辦法與施工，是修建構(gòu)造的。

一、增補(bǔ)鋼筋

植筋技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。

二、鋼筋螺栓錨固法

⒈施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

⒉鉆孔按設(shè)計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

⒊清孔

⑴.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮溼的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。

⑵.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。

⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

⑷.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。

⒋鋼筋清理

⑴.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

⑵.啟動磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

⑷.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。

⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

⒌鋼筋埋植

⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。

⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢位，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢位洞口。

⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢位膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

⑹.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。

⑺.報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

⒍成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、粘鋼

用粘結(jié)劑貼上鋼板補(bǔ)強(qiáng)、加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，能大大提高其原設(shè)計承載力和抗破壞能力。這是因?yàn)橘N上鋼板后，提高了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量，相應(yīng)就提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗彎、抗剪等方面的力學(xué)效能，而這些效能是靠結(jié)構(gòu)膠粘劑的良好粘結(jié)效能，把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)在一起，形成整體，有效地傳遞應(yīng)力，共同工作來保證的。

四、外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥貼上或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法貼上時，稱之為溼式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計基底0.8m以上稍溼的粘性土、砂土、溼陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

五、貼上碳纖維

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向貼上在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼上材料與原有鋼筋混凝 *** 同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→貼上碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)

六、結(jié)構(gòu)托換

結(jié)構(gòu)托換技術(shù)是指對原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力體系的方法進(jìn)行的功能改造，目的是獲得更大的理想使用空間。結(jié)構(gòu)托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。　地基基礎(chǔ)托換技術(shù)是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過，為了避免拆除重建必須對地面上的樓房進(jìn)行樁基托換。該技術(shù)主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基，先在其承臺附近采用梁式轉(zhuǎn)換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側(cè)的新建樁基礎(chǔ)上，由托換梁—新加樁組成的托換結(jié)構(gòu)體系代替。同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產(chǎn)生開裂、傾斜等破壞，采取了托換梁預(yù)應(yīng)力張拉、千斤頂預(yù)頂、樁底注漿等技術(shù)，樁基托換可應(yīng)用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼介面連線技術(shù)等多項專利技術(shù)。

七、加大截面

增大截面加固技術(shù)，也稱為外包混凝土加固技術(shù)，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，也可用來修補(bǔ)裂縫等，這種加固技術(shù)適用范圍較廣，可加固板、梁、柱、基礎(chǔ)和屋架等。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)和加固目的的要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等可設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固，四側(cè)包套的加固。

根據(jù)不同的加固目的和要求，此技術(shù)又可分為加大斷面為主的加固，和加配筋為主的加固，或者兩者兼?zhèn)涞募庸?。加大截面為主的加固，為了保證補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求適當(dāng)增大截面尺寸。加固中應(yīng)將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結(jié)合。

混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求

柱子采用外包鋼加固法時，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。同時，混凝土的橫向變形又對型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態(tài)，導(dǎo)致角鋼抗壓承載力的降低。此外，如同外包混凝土加固一樣，后加的角鋼亦存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象，影響角鋼作用的充分發(fā)揮。因此，外包鋼加固設(shè)計時，型鋼的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算。但對外包型鋼的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)乘以折減系數(shù)?；炷两Y(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱。在極限狀態(tài)下，后澆層極有可能先剝落。

加固時應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下：

1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑)，同時不宜大于500mm。

2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續(xù)，在穿過各個樓層樓板時不能截斷；角鋼下端應(yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長度，可能時上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽。

3、當(dāng)采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時，連接板應(yīng)緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進(jìn)行灌漿。

4、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應(yīng)不少于5%。

5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層，亦可采用防腐材料加以保護(hù)。

混凝土結(jié)構(gòu)加固方法

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)包鋼加固圖集，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗(yàn)；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長包鋼加固圖集，對生產(chǎn)和生活有一定的影響包鋼加固圖集，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于6000C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘貼鋼板加固法

該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

6、繞絲法

該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

間接加固的一般方法有包鋼加固圖集：

1、預(yù)應(yīng)力加固法

該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力，但加固后對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響；適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固，但在無防護(hù)的情況下，不能用于溫度在600C以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。

2、增加支承加固法

該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

建筑加固

一.粘鋼加固

基本概念

混凝土粘鋼加固技術(shù)，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，?有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。

特點(diǎn)

1、對構(gòu)件進(jìn)行有針對性地補(bǔ)強(qiáng)???2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)???3、抗老化、抗疲勞性能好

二.碳纖維加固

基本概念

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法?即用改性環(huán)氧樹脂粘貼各種符合國標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材

優(yōu)點(diǎn)

具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

三.壓力注漿加固

壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問題。???裂縫修補(bǔ)???混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固

植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)

“植筋"技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。???1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固;???2、加大基礎(chǔ)承臺;???3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固;???4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變;???5、鐵路、鐵軌的錨固;???6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固;???7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固

四.煙囪加固

電廠煙囪加固?磚煙囪加固?水泥煙囪加固?混凝土煙囪加固

1.煙囪抗滑、加固前狀況

韓城發(fā)電廠?130.?0∏6.?0?m?煙囪建于?1975?年?,承擔(dān)2?×6.5MW?和2?×12.5MW?共4?臺鍋爐排煙任務(wù)。由于受廠區(qū)周圍山體蠕滑?,煙囪傾斜破壞嚴(yán)重。984年對該煙囪進(jìn)行加固處理?,主要是在煙囪內(nèi)地3面下填筑了782?m?的土方?,目的在于加強(qiáng)煙囪抗傾覆的穩(wěn)定性。1995?年以來?,山體蠕滑加劇?,由于煙囪處于蠕滑變形的隆起帶的坡面上?,煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重傾???斜。1996?年9?月經(jīng)測量傾斜方向?yàn)?76°59′,傾斜角度12′57〃,煙囪頂部移位455.7?mm,該移位值已接近設(shè)計允許的最大傾斜值。由于原設(shè)計、施工、運(yùn)行等因素的影響?,煙囪還存在如下問題:???(1)?鋼筋混凝土外筒壁縱向裂縫較為嚴(yán)重?,裂縫從35?m處開始出現(xiàn)?,80～120?m處最嚴(yán)重?,其縫寬一般為0.5～1.5?mm,長度多數(shù)為30?m左右?,最大裂縫寬度為?3.5?mm、長度為?60?m,并且裂縫多數(shù)已貫通整個筒壁?,裂縫有不斷發(fā)展的趨勢。???(2)?外筒壁內(nèi)鋼筋普遍腐蝕?,在裂縫處尤為嚴(yán)重。筒壁混凝土碳化速度高于一般結(jié)構(gòu)?,實(shí)測碳化深度:平均為33?mm。???(3)?55?m處煙氣對內(nèi)襯碎磚混凝土的腐蝕較為明顯。1992?年調(diào)查時?,內(nèi)襯平均腐蝕深度?25?mm,1997?年調(diào)查時平均腐蝕深度?26.?2?mm,年平均腐蝕速度為1.31?mm∏年。???(4)?外筒壁混凝土原設(shè)計為?30?MPa?,1992?年調(diào)查時平均抗壓強(qiáng)度為30.20?MPa?,1997年調(diào)查時平均抗壓強(qiáng)度為28.98?MPa?,降低速率為0.24?MPa∏年。

2?治理方案

針對山體滑坡造成煙囪傾斜?,為確保煙囪的安全運(yùn)行?,以治理滑坡為主?,兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強(qiáng)度降低對煙囪結(jié)構(gòu)帶來的危害等?,經(jīng)專家組審定采取如下治理方案:???(1)?在煙囪周圍均布開挖?8?個?800?mm?×800mm,深?9.?3?m?基坑?,放置支柱鋼筋籠?,澆注混凝土。加強(qiáng)煙囪對山體滑坡抗傾覆的穩(wěn)定性。???(2)?緊貼外筒壁沿?zé)焽枞呒右粋€厚度為150?mm的鋼筋混凝土套?,消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對筒身帶來的危害。???(3)?為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓?,降低煙氣對內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的腐蝕速度?,拆除煙囪頂部5?m高外筒(不拆除內(nèi)襯)安裝一個5?m高不銹鋼擴(kuò)散頭?,外包薄壁混凝土。???(4)?安裝新煙囪爬梯、信號平臺、避雷針。

3?煙囪抗滑等

煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工??新鋼筋混凝土筒施工??吊裝不銹鋼擴(kuò)散頭??拆除頂部混凝土花?124.5～132.5?m標(biāo)高鋼筋混凝土筒壁施工??安避雷器、爬梯及信號平臺。

4?煙囪加固施工設(shè)施及工藝

4.1?煙囪基礎(chǔ)加固???支柱、圈梁施工采用人工挖井方法?,沿?zé)焽柚車奸_挖?8基坑?,搭設(shè)雙排腳手架?,安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠?；炷敛扇》侄螡沧?、分段振搗?,確保混凝土搗過程中不發(fā)生離析?,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后?,開挖600?mm×600?mm圈梁的環(huán)基槽?,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。???4.2?煙囪鋼筋混凝土套施工???煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工?,首先要根施工平臺承受荷載及安全規(guī)范要求?,解決施工平???設(shè)施?,設(shè)計、制造1?套組裝式施工平臺。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺組合。沿?zé)焽柚荛L方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50?m、90?m、125?m標(biāo)高雙道抱箍上?,施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船?,信號平上對稱安裝2?部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。根據(jù)設(shè)計要求對原煙囪外表面進(jìn)行2毛?,清洗舊煙囪表面面積?3?491?m?,并對裂縫進(jìn)行理。埋置1?150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量?,施工中收模板采用?P1015?鋼模與一塊300?mm×1?500?mm的扎鋼板焊接在一起?,解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工?,為解舊煙囪圓度超標(biāo)?,新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平?,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作?,螺栓連接;通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度?,使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。???4.3?不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝???根據(jù)設(shè)計要求?,煙囪頂部安裝?5?m?高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8?mm厚不銹鋼制作?,外部用超細(xì)玻璃棉保溫?,并用2?mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由?6片組成?,每片重約?2?t。為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利?,經(jīng)過反復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124?m處對稱安裝?4?榀懸挑單孔井架?,井架高度為15?m,懸挑井架托架承力于煙囪?124?m處?,4?榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性?,懸空托架承力于煙囪筒壁處?,經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度?,經(jīng)設(shè)計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6?片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝?,為確保組裝過程萬無一失?,提前在地面進(jìn)行模擬拼裝?,并對每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個環(huán)形軌道?,安裝滑車進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴(kuò)散頭對新外套磨損?,在每片擴(kuò)散頭上安裝3?部簡易滾輪?,使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦?,既便于吊裝又保護(hù)新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細(xì)致、周密?,1999?年?10?月?6?日韓電計劃全廠停機(jī)12?天完成擴(kuò)散頭吊裝工作?,但西電煙囪維修公司僅用了?4?天零?23?h?就按設(shè)計要求提前完成任務(wù)?,為電廠提前發(fā)電作出了貢獻(xiàn)?,間接經(jīng)濟(jì)效益近百萬元。???4.4?拆除花飾、安裝爬梯及信號平臺???原設(shè)計要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5?m處花飾部分?,而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土?,保證拆除過程中起隔煙作用。經(jīng)對頂部取樣發(fā)現(xiàn)?,混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計院聯(lián)系?,采用風(fēng)動工具對花飾部分進(jìn)行拆除?,既滿足了設(shè)計要求?,也保證了施工環(huán)境要求?,安裝爬梯及信號平臺均達(dá)到了煙囪施工規(guī)范要求。

5?結(jié)束語

韓電煙囪加固改造工程工期緊?,施工難度大?,在國內(nèi)沒有先例的前提下?,經(jīng)過設(shè)計人員及施工人員獻(xiàn)計獻(xiàn)策?,克服了施工難題?,安全、按時、按質(zhì)量要求完成了此項工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱第一”的高度贊揚(yáng)。西電煙囪維修公司已能夠獨(dú)立完成火電廠煙囪現(xiàn)狀的調(diào)研、加固、維修等一系列工作。???(責(zé)任編輯:宏亞高空技術(shù)部)

五.外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。???當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

六.鋼筋螺栓錨固法

1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。???2.鉆孔按設(shè)計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。???3.清孔???（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。???（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。???（3）.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。???（4）.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。???4.鋼筋清理???（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。???（2）.啟動磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。???（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。???（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。???（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。???5.鋼筋埋植???（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。???（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。???（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。???（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。???（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。???（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。???（7）.報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。???6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌

七.裂縫修補(bǔ)施工

基本介紹

該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。???裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能。

化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)

1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。???2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。???3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié)。???4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。???對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.???混凝土裂縫注膠施工工藝???流程:裂縫處理→粘貼注膠底座?→?封縫?→?配膠?→?灌膠?→?成品保護(hù)?.

施工工序施工工藝

:???1.裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。???2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。???3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。???4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。???5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個注膠底座為排氣用，可不注膠。???6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。

如果有這方面的需要，可以考慮一下深圳市中固加固。

深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司（簡稱中固公司）是一家專業(yè)從事建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的研究、設(shè)計、施工為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，持有廣東省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)。專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，加固工程的范圍涉及各種結(jié)構(gòu)形式，包括民用建筑、工業(yè)廠房、水利、電力、交通、鐵路、通信、冶金、橋梁、地下結(jié)構(gòu)等。???深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、專業(yè)化的設(shè)計、高素質(zhì)施工隊伍，設(shè)備先進(jìn)齊全，具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并和著名院校，省、市建筑設(shè)計研究院開展廣泛的技術(shù)交流與合作。多年來公司在華南地區(qū)及全國各地承接各類加固工程達(dá)數(shù)百項，所建工程均經(jīng)過各級檢測部門的認(rèn)可，受到了客戶的一致好評，是當(dāng)?shù)爻钟刑胤N建筑加固工程資質(zhì)的骨干企業(yè)。?還銷售美國、日本、德國、臺灣等多個國家和地區(qū)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)膠、碳纖維布、化學(xué)螺栓等多種加固補(bǔ)強(qiáng)專用材料。???質(zhì)量是成功之本，創(chuàng)新是發(fā)展之源。公司以質(zhì)量第一、技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)熱忱、信守合同、廣交朋友之理念；面向全國開展各項加固工程。與同行一起，為提高我國建筑工程質(zhì)量、解決建筑工程問題、加速建筑技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有努力和貢獻(xiàn)。