本文目錄,1、,什么是百級無塵車間,2、,潔凈廠房技術(shù)夾層和技術(shù)夾道的,名詞解釋,3、,10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么,4、,潔凈室安裝工藝流程,5、,裝配車間環(huán)境要求國家標(biāo)準(zhǔn),展開全部無塵車間又稱無塵室,潔凈車間,凈化車間,潔凈室等,百級無塵車間是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73—84,《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(下面簡稱《規(guī)范》)明確規(guī)定了空氣潔凈度的四個等級(潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度),并制作了相應(yīng)表格以示劃分之標(biāo)準(zhǔn):這是依據(jù)美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E中潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)換算出來的,每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒
- 什么是百級無塵車間
- 潔凈廠房技術(shù)夾層和技術(shù)夾道的,名詞解釋
- 10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么
- 潔凈室安裝工藝流程
- 裝配車間環(huán)境要求國家標(biāo)準(zhǔn)
什么是百級無塵車間
展開全部無塵車間又稱無塵室,潔凈車間,凈化車間,潔凈室等。百級無塵車間是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73—84,《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(下面簡稱《規(guī)范》)明確規(guī)定了空氣潔凈度的四個等級(潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度),并制作了相應(yīng)表格以示劃分之標(biāo)準(zhǔn):這是依據(jù)美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E中潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)換算出來的,每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量有嚴(yán)格的規(guī)定?!兑?guī)范》還詳加注明:“對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計數(shù),應(yīng)進(jìn)行多次采樣,當(dāng)其多次出現(xiàn)時,方可認(rèn)為該測試數(shù)值是可靠的。”純臻凈化百級無塵車間,如下圖參數(shù):向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
潔凈廠房技術(shù)夾層和技術(shù)夾道的,名詞解釋
潔凈廠房技術(shù)夾層:主要以水平物件分隔構(gòu)成的供安裝管線等設(shè)施使用的建筑夾道。在高層建筑中,為設(shè)置各種設(shè)備系統(tǒng)的風(fēng)道、水管、電纜以及其他其他附屬設(shè)備而專門建造的建筑層或旁通走廊。 凈化空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)夾道(層)的設(shè)置原則: ( 1 ) 吊頂夾層凈化空調(diào)系統(tǒng)屬全空氣系統(tǒng),換氣次數(shù)大,所以,其風(fēng)管尺寸也大。根據(jù)潔凈室原理,凈化空調(diào)的送風(fēng)口必須裝設(shè)高效(或亞高效)過濾器,而這種送風(fēng)口與一般空調(diào)用的散流器或百葉送風(fēng)口不同,它占據(jù)較大的空間,而風(fēng)管、送風(fēng)口、各種管線必須暗裝。因此,在潔凈室的吊頂以上應(yīng)留有一定的空間,才能滿足安裝要求。這個空間稱為吊頂夾層。如果是改造工程,吊頂夾層凈高至少應(yīng)lm; 如果是新建工程,吊頂夾層凈髙以1.4?1.7m為佳。在設(shè)計中還應(yīng)依據(jù)工程性質(zhì)、系統(tǒng)劃分的大小等條件做適當(dāng)?shù)脑鰷p。系統(tǒng)不宜太大,以40000rn3/ h 左右的送風(fēng)量作為劃分系統(tǒng)的依據(jù)?! ? 2 ) 回風(fēng)夾道潔凈室的氣流組織,大多是頂送下側(cè)回。因此,回風(fēng)n 就需安裝在側(cè)墻下部,這樣,回風(fēng)支管只能從回風(fēng)口向上伸入吊頂夾層內(nèi),與總回風(fēng)管相連接。而風(fēng)管必須暗裝,即應(yīng)采用合格的墻面裝飾材料把風(fēng)管包起來,冋風(fēng)支管所占用的空間稱為回風(fēng)夾道。如果冋風(fēng)夾道所用的材料氣密性、保溫性好(如彩鋼夾心板),這個豎向的冋風(fēng)支管可以省去,直接用回風(fēng)夾道回風(fēng)。在回風(fēng)夾道的頂板處開口,用回風(fēng)支管與回風(fēng)管連接。
10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么
標(biāo)準(zhǔn)一:塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。 標(biāo)準(zhǔn)二:微生物最大允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。 標(biāo)準(zhǔn)三:壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌。 標(biāo)準(zhǔn)四:溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。 凈化車間越來越普遍,因為它擁有一個潔凈的生產(chǎn)空間,能夠提升產(chǎn)品品質(zhì),滿足消費(fèi)者的更高需求。 實施凈化車間工程,營造不同級別的潔凈空間,使產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì),工作環(huán)境更舒適!
潔凈室安裝工藝流程
工藝流程如下:(一) 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有:建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等;潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點,使用功能,還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。(二) 潔凈廠房的施工安裝程序中,應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素,必要時應(yīng)進(jìn)行二次潔凈室裝飾設(shè)計或二次配管配線設(shè)計等。(三)潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合,按具體工程實際情況,制定施工安裝程序和計劃進(jìn)度,循環(huán)漸進(jìn)地完成潔凈廠房的施工建造。
裝配車間環(huán)境要求國家標(biāo)準(zhǔn)
答:裝配車間環(huán)境要求國家標(biāo)準(zhǔn):GB 50073 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
潔凈車間設(shè)計規(guī)范潔凈車間設(shè)計規(guī)范(潔凈車間布置的一般要求)