今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程的知識，其中也會對水鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注我們哦，現(xiàn)在開始吧！

今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程的知識，其中也會對水鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程（鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置圖）進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注我們哦，現(xiàn)在開始吧！

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工工序是怎樣的
• 2、鋼結(jié)構(gòu)廠房建造全過程
• 3、外裝電梯井道鋼結(jié)構(gòu)施工流程
• 4、鋼結(jié)構(gòu)施工計劃與步驟
• 5、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)避雷帶的做法
• 6、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)柱墩與基礎(chǔ)梁做法

1、鋼結(jié)構(gòu)施工工序是怎樣的

1、地基與基礎(chǔ)。開挖基坑(基槽)→做基礎(chǔ)→回填。 2、主體結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)磚混、鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等。鋼結(jié)構(gòu):砌磚→澆筑構(gòu)造柱、圈梁→現(xiàn)澆(預(yù)制)頂板;鋼筋混凝土簡單:綁扎鋼筋(柱、梁板)→支模板(柱、梁板)→澆筑混凝土→填充墻;鋼結(jié)構(gòu):加工、安裝鋼柱→加工、安裝鋼梁、鋼架→屋面板。簡單來說就是這樣。 3、屋面。分剛性、柔性屋面,水泥砂漿、混凝土屬于剛性屋面;卷材、防水涂料等屬于柔性屋面。 4、裝飾與裝修。分幾部分:地面、墻面、門窗安裝等。5、設(shè)備管道包括:電纜電線、燈具安裝;給排水管道器具;通風空調(diào)設(shè)備與管道安裝;暖氣;消防等。

2、鋼結(jié)構(gòu)廠房建造全過程

鋼結(jié)構(gòu)廠房建造的全過程主要有以下幾點。一是、做地質(zhì)勘探，確定地耐力，然后根據(jù)要求設(shè)計藍圖。二是，按照圖紙做基礎(chǔ)，安裝錨栓。三是，加工鋼梁鋼柱，安裝鋼梁鋼柱以及其他構(gòu)件。四是，安裝檁條，墻梁。五是，安裝彩涂板。六是安裝門窗。這樣一般情況下的廠房建造過程。

3、外裝電梯井道鋼結(jié)構(gòu)施工流程

首先進行鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工，將設(shè)計好的鋼結(jié)構(gòu)提前預(yù)埋好后，再進行電梯井道鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工，吊裝完成并與原樓層層焊接完后，再封閉電樓井道外墻，然后進行電梯按裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)施工計劃與步驟

一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專業(yè)隊負責施工，但當基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成、模板支護完成并加固牢固后，項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標高等。螺栓預(yù)埋施工要點：為便于螺栓就位，將采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當基礎(chǔ)模板支撐牢固，即在模板面上投測中線點(十字形)，并根據(jù)中線點，初定位地腳螺栓的位置，然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合，精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確，在土建澆注混凝土時應(yīng)進行看守觀測，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。當所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后，報監(jiān)理公司進行基礎(chǔ)工程的驗收工作，并做出隱蔽工程驗收單，交相關(guān)單位簽定確認。發(fā)現(xiàn)不合格部位，及時返修整改，確保所有部位完全合格。某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝(一)吊裝準備工作對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進行全部復測，并做好原始記錄，確保所有基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時將所有基礎(chǔ)錨栓進行清理、打油、復核標高，安裝螺栓全部到位。對所有整體軸線和柱間尺寸進行復核。根據(jù)現(xiàn)場道路和材料堆放情況，設(shè)置并清理吊裝行進路線，保證所有道路暢通無阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準點，做出明顯的標志。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復核軸線位置、高低偏差、平整度、標高，然后彈出十字中心線和引測標高，同時必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。(二) 吊裝方法該工程采用兩臺16t汽車吊進行流水吊裝(根據(jù)實際情況可增加吊裝設(shè)備)，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝，必要時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法，吊裝時采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。(三) 鋼柱的吊裝與校正鋼柱材料卸貨時，根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。將汽車吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點，并用纜風繩將鋼柱一頭綁好，輔助起吊，起吊時先進行試吊，找準起吊后方可起吊。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制墊塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3mm。(四) 鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定纜風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行調(diào)整，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。(五) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程，通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)混凝土面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進行灌漿，通常校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細石膨脹混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿混凝土強度比柱混凝土強度高一級。灌漿前準備工作，削除混凝土表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除混凝土表面的細微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，保持適當粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌合機拌合，若以手拌合，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少7天。(六) 高強度螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強螺栓，安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰，兩個連接件的順序為先主要后次要，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制，其外露絲扣為2-3絲，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程所有規(guī)格的高強螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗。該工程擬編制一個班組6人專門負責高強度螺栓施工，其中螺栓安裝4人，初擰2人，終擰2人，必須做到當天安裝的螺栓當天終擰完畢。(七) 焊接方法及焊接材料要求必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風、防雨棚，以改善因風、雨等自然環(huán)境所造成的影響。選用適當?shù)碾姾笝C、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理。提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對接焊縫均必須探傷，焊縫等級應(yīng)達到設(shè)計要求。1.焊接方法和焊接材料選擇：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點位置，現(xiàn)場焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,定位焊用手工電弧焊進行。打底焊用直徑3.2的焊條，填充及蓋面焊用直徑4.0的焊條進行。(如天氣較濕，需進行電焊條烘烤)按表選擇：2.結(jié)構(gòu)焊接施工順序：焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實行對稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。3.焊接順序要求：①總體原則：任一構(gòu)件焊接盡可能安排雙數(shù)焊工進行對稱施焊，為最大限度地避免焊接應(yīng)力導致構(gòu)件變形，應(yīng)先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊，再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊，最后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過程。②在施焊前，要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進行了有效定位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置，并且做好防風、抗雨、保溫等各項焊前準備工作，在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。4.焊縫質(zhì)量檢驗要求：本工程2層梁柱、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫,焊縫焊好24小時后進行20%的超聲波無損探傷,評定等級Ⅲ級。其它部位的焊縫為角焊縫、三級焊縫，不進行探傷試驗。5.焊接工藝評定要求：①焊接工藝評定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)要求進行。②焊接工藝評定之前,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導書，用來指導焊接工藝評定試驗(已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后可免做或替代)。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。③焊接工藝評定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書用于指導產(chǎn)品的焊接。鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工工藝

5、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)避雷帶的做法

全鋼結(jié)構(gòu)的廠房，屋面避雷可以采用砼支墩，安放于鋼構(gòu)廠房女兒墻上，也可以固定于女兒墻的C型鋼上，但要特別注意防漏，如果維護結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)，那我想應(yīng)該沒什么問題吧！鋼結(jié)構(gòu)的連接必須可靠連接。

6、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)柱墩與基礎(chǔ)梁做法

1、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)柱墩與基礎(chǔ)梁的做法是相互關(guān)聯(lián)的。2、基礎(chǔ)柱墩是承擔結(jié)構(gòu)柱子重量和水平荷載的基礎(chǔ)，其采用的方法包括直接埋入地基、采用預(yù)制裝配式柱墩和與混凝土基礎(chǔ)穿墻錨固柱墩等；基礎(chǔ)梁則是連接基礎(chǔ)柱墩的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，一般采用鋼板焊接或鋼管等制作，主要對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛性產(chǎn)生影響。這兩種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全穩(wěn)定性中起到了至關(guān)重要的作用。3、在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，基礎(chǔ)柱墩和基礎(chǔ)梁的設(shè)計和施工要求十分嚴格，需依據(jù)地基類型、荷載性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點等諸多因素加以考慮。此外，基礎(chǔ)柱墩和基礎(chǔ)梁的質(zhì)量和合理設(shè)計對于建筑的穩(wěn)定性和安全性起到了至關(guān)重要的作用，需要深入研究和認真施工。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工流程（鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置圖）