今天給各位分享金屬幕墻施工方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)金屬幕墻施工方案模板進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，金屬幕墻施工方案詳解，2、，幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？今天在接下來的時(shí)間里就跟隨小編一起來詳細(xì)的了解一下關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)知識(shí)吧!
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本文目錄一覽：
金屬幕墻施工方案詳解
導(dǎo)語：我們中國人自古以來就非常金屬幕墻施工方案的擅長建筑方面金屬幕墻施工方案，中國的建筑在世界上也是獨(dú)具特色金屬幕墻施工方案，受到了世界各地的人們的贊賞。但是建筑在不同的時(shí)代風(fēng)格也是不同的金屬幕墻施工方案，近幾年隨著金屬制品的廣泛使用，我們?cè)诮ㄖ弦步?jīng)常見到使用金屬來進(jìn)行建造大樓，大家知道金屬幕墻的施工方案嗎?今天在接下來的時(shí)間里就跟隨小編一起來詳細(xì)的了解一下關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)知識(shí)吧!
金屬幕墻施工方案
(1)金屬幕墻通常由加工廠一次加工成型后，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。
(2)將金屬板用緊固件固定在骨架上，其位置、規(guī)格及緊固件的品種、規(guī)格和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)金屬幕墻的面板與骨架的連接有鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式、背掛式等方式。其中，鋼銷式為薄弱連接，規(guī)范已對(duì)其使用范圍作了限制：允許其在非抗震設(shè)計(jì)或6度、7度抗震設(shè)計(jì)幕墻中應(yīng)用，幕墻高度不宜大于20m，單塊石板面積不宜大于1.0m2(其他連接方式的金屬幕墻單塊面積不宜大于1.5m2)。
(4)短槽式金屬幕墻安裝，先按幕墻面基準(zhǔn)線安裝好第一層金屬，然后依次向上逐層安裝，槽內(nèi)注膠，以保證石板與掛件的可靠連接。
(5)金屬的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材組裝。
(6)金屬經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，金屬與不銹鋼或鋁合金掛件間應(yīng)用環(huán)氧樹脂型金屬專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，不應(yīng)使用不飽和聚酯類膠粘劑。
(7)不銹鋼掛件的厚度不宜小于3.0mm，鋁合金掛件的厚度不宜小于4.0mm。
(8)安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要調(diào)整垂直偏差。
(9)金屬板、石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有排水出口。
(10)金屬面板的安裝應(yīng)注意與產(chǎn)品指示箭頭方向保持一致。
(11)金屬與金屬幕墻板面嵌縫應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠。
(12)金屬、金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。
(13)金屬、金屬幕墻面板安裝使用鋁合金材作掛件時(shí)，在與鋼材接觸處應(yīng)襯隔離墊片，以避免雙金屬腐蝕。
以上就是小編今天給大家介紹的關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)介紹，我們知道金屬幕墻不同于傳統(tǒng)的墻，所以他的施工方法也是非常的不同的，今天在上文的整篇文章中小編詳細(xì)的給大家總結(jié)了一下關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)，對(duì)于想要了解的朋友們來說絕對(duì)是非常的有作用的。希望大家都可以通過閱讀小編的講解，從而掌握它的施工方案。
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為金屬幕墻施工方案你解答以供參考。
本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻金屬幕墻施工方案的材料要求，施工使用的主要機(jī)具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗(yàn)收和安全措施。
1、適用范圍：
本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程金屬幕墻施工方案；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程金屬幕墻施工方案；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣 規(guī)范中對(duì)材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應(yīng)符合規(guī)范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應(yīng)符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設(shè)計(jì)確定各種密封膠，并進(jìn)行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應(yīng)均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點(diǎn)。
2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應(yīng)與所接觸的材料間有相容性試驗(yàn)報(bào)告，并具有質(zhì)量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應(yīng)使用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴(yán)密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對(duì)飾面的污染，所選石材一般要做防護(hù)處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時(shí)使用，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。
2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并不應(yīng)小于10mm.不同金屬材料接觸時(shí)采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.6預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場(chǎng)做拉撥試驗(yàn)；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時(shí)，中間要墊有機(jī)材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
2.4.1鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。
2.4.2石材的彎曲強(qiáng)度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.6幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動(dòng)措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。
2.10幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。
2防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。
2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算得出，并不得小于5mm。
3、主要機(jī)具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.1.1主要機(jī)具：電錘、電鉆、電焊機(jī)、鋁合金切割機(jī)、無齒鋸和經(jīng)緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.2.1 主要機(jī)具：電錘，電焊機(jī)，型材切割機(jī)，云石鋸，角磨機(jī)。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.3.1主要機(jī)具：電焊機(jī)、型材切割機(jī)、手槍鉆、自攻鉆及開槽機(jī)等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業(yè)條件：
4.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向施工人員做好技術(shù)交底工作，交待清楚預(yù)埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時(shí)應(yīng)搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預(yù)留施工人員的操作空間，腳手架上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時(shí)發(fā)生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗(yàn)收，且砼強(qiáng)度達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認(rèn)可；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求、人員、機(jī)具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時(shí)，應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)緊固。立柱在加長時(shí)應(yīng)用配套的專用芯管連接，上下柱之間應(yīng)留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm，同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機(jī)來完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時(shí)，壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適，從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊，墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關(guān)要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預(yù)埋件位置尺寸檢查→安裝預(yù)埋件→復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸→測(cè)量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗(yàn)收→石材飾面板加工→石材表面防護(hù)→
石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預(yù)埋件安裝：
預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。
⑵測(cè)量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。
②按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。
④使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。
⑤確定好每個(gè)立面的中線。
⑥測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。
⑦測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。
⑧所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點(diǎn)、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。
④幕墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時(shí)，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。
⑥安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕形成一個(gè)整體。
①要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)大于縫寬。
③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。
⑦在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。
⑺清洗和保護(hù)
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測(cè)量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測(cè)量放線：
根據(jù)設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)確測(cè)放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計(jì)分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測(cè)量放線要在風(fēng)力不大于4級(jí)的天氣情況下進(jìn)行，個(gè)別情況應(yīng)采取防風(fēng)措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)要求，錨栓要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在已測(cè)放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計(jì)算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測(cè)，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計(jì)要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定的分格尺寸，在加工場(chǎng)地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準(zhǔn)確無誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。
主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
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玻璃幕墻施工方案是什么？
1、板支撐幕墻，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內(nèi)容有一下幾點(diǎn)。明框玻璃幕墻：金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。點(diǎn)支承玻璃幕墻：由玻璃面板，點(diǎn)支撐裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。
2、金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。
3、石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。
4、人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。
1、單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個(gè)樓層的高度。）
2、構(gòu)件式幕墻：在現(xiàn)場(chǎng)依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。
鋁合金窗施工方案
鋁合金窗施工方案
一、工程概況
本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求十六至十八層為明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其余窗采用鋁合金單窗及條形窗結(jié)構(gòu)。全部型材顏色為外噴涂阿克蘇色板5024#顏色（灰蘭色）；幕墻及門聯(lián)窗在±0.000以上部位型材采用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化玻璃（外為淺藍(lán)灰色鍍膜玻璃）；±0.000以下部分型材選用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化透明玻璃。條形窗及方形單窗在±0.000以上型材選用廣東廣亞112系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚淺藍(lán)灰色單層半鋼化鍍膜玻璃；±0.000以下型材選用廣東廣亞76系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚單層半鋼化透明玻璃。結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠選用進(jìn)口美國產(chǎn)品。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且具備合格證、準(zhǔn)用證等各種必備證件；所用材料應(yīng)具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
2、施工工具：必須具備施工所用的電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆空機(jī)等機(jī)具。
3、防護(hù)工具：安全帽、安全帶等必備工具。
三、施工工藝（幕墻）
1、加工制作：
A、 （1）、幕墻在加工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核，并對(duì)已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。
（2）、用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進(jìn)行檢測(cè)。
（3）、嚴(yán)禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。
B、加工精度
（1）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。
（2）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。
（3）、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。
（4）、孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計(jì)偏差不大于±1.0mm。
（5）、螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（6）、各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、幕墻安裝
A、安裝施工準(zhǔn)備
（1）、構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損傷。
（2）、構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施。
（3）、構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。
（4）、構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置尺寸應(yīng)正確。
（5）、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20mm。
B、施工工序
（1）、工藝流程
檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件——測(cè)量放線——主次龍骨裝配——樓層緊固件安裝——安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整——安裝次龍骨（橫桿）——安裝保溫鍍鋅鋼板——在鍍鋅鋼板上焊螺釘——安裝層間保溫礦棉——安裝樓層封閉鍍鋅板——安裝單層玻璃窗密封條、卡——安裝單層玻璃——安裝雙層中空玻璃密封條、卡——安裝雙層中空玻璃——安裝側(cè)壓力板——鑲嵌密封條——安裝玻璃幕墻鋁蓋板——清掃——驗(yàn)收、交工
（2）、測(cè)量放線
主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對(duì)橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。
在工作層上放出x、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。
放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度。
（3）、安裝主、次龍骨
固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時(shí)要注意焊縫的高度、長度及焊條型號(hào)必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。
橫、豎桿安裝必須符合以下要求：
a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。
相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。
立柱安裝就位應(yīng)及時(shí)調(diào)整、固定，臨時(shí)固定螺栓在緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。
b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。
相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度≥35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。
同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整、固定。
c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：
Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。
Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的'連接。
Ⅳ、現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。
（4）、安裝玻璃
因在生產(chǎn)成型時(shí)已將玻璃固定的凹槽同整個(gè)截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。
立柱安裝玻璃時(shí)，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。
橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。
安裝時(shí)需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。
玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水。
四、施工程序（鋁合金）
1、門窗框安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）、因鋁合金門窗框?yàn)楹笕?，故門窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框?qū)?、高尺寸B-50mm（水泥砂漿抹面）。
（2）、鋁合金門、窗框安裝時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。
（3）、安裝鋁合金門窗前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應(yīng)。
（4）、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基本線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整處理。
（5）、對(duì)于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與地面飾面標(biāo)高一致。
2、鋁合金門、窗框的安裝
（1）、按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應(yīng)。
（2）、將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。
（3）、鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結(jié)合拉接鐵片固定。
（4）、螺栓與拉片應(yīng)固定牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，其間距不應(yīng)大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。
（5）、嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門框。
（6）、鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護(hù)膜；如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金。
（7）、嚴(yán)禁在安裝完畢的門、窗框上搭設(shè)腳手架，避免損壞門窗框。
（8）、全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。
3、鋁合金門、窗扇的安裝
（1）、門、窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。
（2）、平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。
4、安裝玻璃
（1）、玻璃安裝時(shí)鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
（2）、玻璃的裁割、就位、密封應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。
（3）、玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于2mm,否則會(huì)造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。
5、清理
（1）、鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。
（2）、鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。
（3）、玻璃交工時(shí)應(yīng)全部擦干凈。
（4）、交工時(shí)定位插銷插入定位插銷中。
五、質(zhì)量要求
1、玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。
3、玻璃幕墻的焊縫高度、長度應(yīng)通過計(jì)算檢驗(yàn)（本工程焊縫高度為6mm）。
4、玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。
5、表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。
6、鋁合金安裝允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm）
1 門窗框?qū)蔷€長度差 ≤2000mm 2? ＞2000mm 3
2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1
3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2
4 門窗框正、側(cè)面的垂直度 2
5 門窗框的水平度 1.5
6 門窗橫框標(biāo)高 5
7、幕墻全部外露金屬件，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
8、玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下、左右各邊空隙均有保證。同時(shí)要防止污染玻璃，特別是鍍鋅一面。
安裝好的玻璃表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
9、在與砌體、混凝土表面接觸的金屬件，必須做防護(hù)處理。
10、幕墻安裝允許偏差
項(xiàng)次? 項(xiàng)目? 允許偏差
1 幕墻垂直度 幕墻高度小于30m 10? 幕墻高度大于30m 15
2 豎向構(gòu)件直線度 3
3 橫向構(gòu)件水平度 小于2000mm 2? 大于2000mm 3
4 同高度相臨兩根橫向構(gòu)件高度差
5 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅度不大于35m 5?? 幅度大于35m 7
6 分隔框?qū)蔷€差 對(duì)角線長小于2000mm 3?? 對(duì)角線大于2000mm 3.5
11、各分項(xiàng)工程施工時(shí)必須做樣板，經(jīng)各方驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。
六、安全方面
安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象?！?/p>
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