今天給各位分享樓板開洞加固方案報告的知識，其中也會對樓板開口加固圖片進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，混凝土樓板開洞后，如何封堵的設(shè)計及施工方案？，2、，樓板開洞后如何加固，3、，樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
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本文目錄一覽：
混凝土樓板開洞后，如何封堵的設(shè)計及施工方案？（文字說明）
樓上說的是小于300*300的樓板洞的施工方法吧，既然要設(shè)計及施工方案說明洞大于300*300的，這樣的洞封堵需要布置鋼筋的，不能單純的用砼封堵。
所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由于搶趕工期和澆態(tài)絕水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護。待樓板強度達到75%以上方可拆模。
樓面養(yǎng)護：
1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，帆豎姿8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護下10~15天能夠拆模）。
2、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3、砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性纖賣能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。
樓板開洞后如何加固
一般來說當垂直于板受力方向的洞口寬度小于300mm或洞直徑小于300mm，并且切斷鋼筋數(shù)不足5%此時可以不做加固處理；當所開洞口寬度或者直徑不大于1000mm的時候，且開洞后對板受力影響較小仔團，僅按構(gòu)造加固是，可以采用補償配筋法在洞口周圍采用粘鋼或者碳纖維布進行加固；對于所開洞口較大或者切斷鋼筋數(shù)20%且洞口周圍存在較大集中荷載時，以及預(yù)制板切斷主肋時，均應(yīng)在洞口邊另設(shè)邊梁支撐傳力。一般所設(shè)邊梁為剛梁或現(xiàn)澆混凝土梁，且新增構(gòu)件均需與原有構(gòu)件有可靠錨固。
對開洞后板進行內(nèi)力分析和承載力驗算選擇合理的加固方法進行洞口加固，樓板開洞后中青建筑加固建議可采用以下幾種加固方法進行加固：
1.增大板截面加固法。增大板截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層，為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓告戚鉛蓋和屋蓋。如若必須采用板底澆筑疊合層，需對板底進行鑿毛處理采用噴射法進行施工。加固用的鋼筋，應(yīng)采用熱軋鋼筋，板的受力鋼筋直徑不少于8mm。
2.板粘貼碳纖維布加固法。板粘貼碳纖維布加固法是通過結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位，并在其端部須有可靠錨固。其優(yōu)點是碳纖維布具有質(zhì)輕高強，可多層粘貼，加固后基本不增加原構(gòu)件重量，且不影響結(jié)構(gòu)外形襪好，不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強結(jié)構(gòu)的剛度。
3.板粘貼鋼板法。板粘貼鋼板法加固受彎構(gòu)件板，除應(yīng)符合正截面承載力的基本假定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
①.當考慮二次受力影響時，應(yīng)按構(gòu)件加固的受力初始情況，確定鋼板的滯后應(yīng)變。
②.在達到受彎承載能力極限狀態(tài)前，外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。
③.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件被加固后，其正截面受彎承載力的提高幅度，不應(yīng)超過40%，并應(yīng)驗算其受剪承載力，避免受彎承載力提高后而導致構(gòu)件受剪破壞先于受彎破壞。
樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
一、樓板裂縫修復
1、主要材料：
灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告）。
2、施工步驟：
搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。
3、施工機具
① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層鎮(zhèn)悄）。
二、碳纖維加固方案
1、施工準備
材料及主要機具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具：角磨機、吹風機等。
2、操作工藝
工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補找平：
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配中旅褲合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進行檢查。
5、涂刷底膠：粘結(jié)賣簡劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。
擴展資料：
注意事項：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；
② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；
⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
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