剪力墻設計實例(剪力墻設計實例圖)

延邊朝鮮族自治州鋼結構設計 2周前 ( 11-23 02:39 ) 5745 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

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哪位手頭上有，單位施工組織設計綜合案例，最好是住宅的，

單位工程施工組織設計實例

某辦公樓工程施工組織設計

一、工程概況

本工程是集現(xiàn)代管理和先進技術裝備于一體的智能型建筑，位于省府所在地。東臨將軍路西遙市府大院，南對科協(xié)辦公樓，北樓中醫(yī)院。

（一）工程設計情況

本工程由主樓和輔房兩部分組成，建筑面積13779m，投資約5000多萬元。主樓為9層、11層，局部12層。坐北朝南，南側有突出的門廳；東側輔房是三層的沿街餐廳、轎車庫和門衛(wèi)用房，與主樓垂直銜接；主樓地下室是人防、500t水池和機房；廣場地下是地下車庫；北面是消防通道；南面是7m寬的規(guī)劃道路及主要出入口。室內(nèi)±0.00，相當于黃海高程4.7m。

主樓是7度抗震設防的框架剪力墻結構，柱網(wǎng)分7.2m×5.4m、7.2m×5.7m兩種； ∮800、∮1100、∮1200大孔徑鉆孔灌注樁基礎，混凝土強度等級C25；地下室底板厚600mm，外圍墻厚400mm，層高有3.45m和4.05m兩種；一層層高有2.10m、2.6m、3.5m。標準層層高3.30m，十一層層高5.00m；外圍框架墻用混凝土小型砌塊填充，內(nèi)框架墻用輕質(zhì)泰柏板分隔；樓、層面板除現(xiàn)澆混凝土外，其余均采用預應力薄板上現(xiàn)澆厚度不同的鋼筋混凝土的疊合板。輔房采用∮500水泥攪拌樁復合地基，與主樓銜接處設寬150mm沉降縫。

設備情況：給排水、消防、電氣均按一類高層建筑設計，水源采用了市政和省府行政二路供水，二個消防給水系統(tǒng)，大樓采用頂噴、側噴和地下室滿堂噴方式的自動噴淋系統(tǒng)；雙向電源供電，配變電所設在主樓底層；冷暖兩用中央空調(diào)；接地、防雷利用基礎主筋并與大樓接地系統(tǒng)融為一體。

室外管線：水源從東北和西南角，分別從市政給水管和省府行政供水管接入，同雨水管一樣繞建筑四周埋設。污水管經(jīng)化糞池沿北側東西向敷設。雨水、污水均在東北角引入市政管道網(wǎng)。

（二）工程特點

（1）本工程選用了大量輕質(zhì)高強、性能好的新型材料，裝飾上粗獷、大方和細膩相結合，手法恰到好處，表現(xiàn)了不同的質(zhì)感和風韻。

（2）地基處于含水量大、力學性能差的淤泥質(zhì)黏土層，且下臥持力層較深；基坑的支護處于淤泥質(zhì)黏土層中，這將使基坑支護的難度和費用增加，加上地下室的占地面積大范圍廣，導致施工場地狹窄，難以展開施工。

（3）主要實物量；鉆孔灌注樁2521m，水泥攪拌樁192m，圍護設施250延米，防水混凝土1928 m，現(xiàn)澆混凝土3662 m，屋面1706m，疊合板12164 m，門窗1571 m，填充墻10259 m，吊頂3018 m，樓地面16220 m。

（三）施工條件分析

1、施工工期目標

合同工期580天，比國家定額工期（900天），提前35.6%交付使用。

2、施工質(zhì)量目標

確保市級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

3、施工力量及施工機械配置

本工程屬省重點工程，它的外形及內(nèi)部結構復雜、技術要求高、工期緊。因此如何使人、材、機在時間空間上得到合理安排，以達到保質(zhì)、保量、安全、如期地完成施工任務是這個工程施工的難點，為此采取以下措施：

（1）公司成立重點工程領導小組，由分公司經(jīng)理任組長，每星期開一次生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決進度、資金、質(zhì)量、技術、安全等問題。

（2）實行項目法施工，從工區(qū)抽調(diào)強有力的技術骨干組成項目管理班子和施工班組。

1）項目管理班子主要成員名單見表9—6。

2）勞動力配置祥見勞動力計劃表見表9—8。

分公司保證基本人員100人，各個技術崗位關鍵班組均派本公司人員負責，其余勞動力缺口，從江西和四川調(diào)集，勞務合同已經(jīng)簽訂。

3）做好施工準備以早日開工。

二、施工方案

（一）總體安排

本工程是一項綜合性強、功能多，建筑裝飾和設備安裝要求較高，按一類建筑設計的項目。因此承擔此項任務時，我們調(diào)配了一批年富力強、經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成現(xiàn)場管理班子，周密計劃、科學安排、嚴格管理、精心組織施工，安排好各專業(yè)工種的配合和交叉流水作業(yè)；同時組織一大批操作技能熟練、素質(zhì)高的專業(yè)技術工人，發(fā)揚求實、創(chuàng)新、團結、拼搏的企業(yè)精神；公司優(yōu)先調(diào)賠施工機械器具，積極引進新技術、新裝備和新工藝，以滿足施工需要。

（二）施工順序

本工程施工場地狹窄，地基上還殘留著老基礎及其他障礙物，因此應及時清除，并插入基坑支護及塔吊基礎處理的加固措施，積極拓寬工作面，以減少窩工和返工損失，從而加快工程進度縮短工期。

1、施工階段的劃分

工程分為基礎、主體、裝修、設備安裝和調(diào)試工程四個階段。

2、施工段的劃分

基礎、主體主樓工程分兩段施工，輔房單列不分段。

（三）主要項目施工順序、方法及措施

1、鉆孔灌注樁

本工程地下水位高，在地表以下0.15~1.19m之間，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和1~2m的粉質(zhì)黏土外，以下均為淤泥質(zhì)土壤，天然含水量大，持力層設在風化的凝灰?guī)r上。選用GZQ-800GC~1250潛水電鉆成孔機，泥漿護壁，其順序從左至右進行。

（1）工藝流程：

定樁位埋設護筒鉆機就位鉆頭對準樁心地面空轉鉆入土

中泥漿護壁成孔清孔鋼筋籠下導管二次清孔灌注水下混凝土

水中養(yǎng)護成樁。

現(xiàn)場機械攪拌混凝土，骨料最大粒徑4cm，強度等級C25，摻用減水劑，坍落度控制在18cm左右，鋼筋籠用液壓式吊機從組裝臺分段吊運至樁位，先將下段掛在孔內(nèi)，吊高第二段進行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用機動翻斗車或吊機吊運至灌注樁位，以加快施工速度。澆筑高度控制在-3.4m左右，保證鑿除浮漿后，滿足樁頂標高和質(zhì)量要求，同時減少鑿樁量和混凝土耗用。

（2）主要技術措施：

1）籠式鉆頭進入凝灰?guī)r持力層深度不小于500mm，對于淤泥質(zhì)土層最大鉆進速度不超過1m/min。

2）嚴格控制樁孔、鋼筋籠的垂直度和混凝土澆筑高度。

3）混凝土連續(xù)澆灌，嚴禁導管底端提出混凝土面。澆筑完畢后封閉樁孔。

4）成孔過程中勤測泥漿比重，泥漿比重保持在1.15左右。

5）當發(fā)現(xiàn)縮頸、坍孔或鉆孔傾斜時，采用相應的有效糾偏措施。

6）按規(guī)定或建設、設計單位意見進行靜載和動測試驗。

2、土方開挖

（1）基坑支護：采用水泥攪拌樁，深7.5m,兩樁搭接10cm，沿基坑外圍封閉布置。

（2）挖土方法；地下室土方開挖，采用W1-100型反鏟挖土機與人工整修相結合的方法進行。根據(jù)棄土場的距離組織相應數(shù)量的自卸式汽車外運。

（3）排水措施：基底集水坑，挖至開挖標高以下1.2m，四周用水泥沙漿，磚砌筑、潛水泵排水，用橡膠水管引入市政雨水井內(nèi)，疏通四周地面水溝，排水入雨水井內(nèi)，避免地表水順著圍護流入基坑。

（4）其他事項：機械挖土容易損壞樁體和外露鋼筋，開挖時事先作好樁位標志，采用小斗開挖，并留40cm的土，用人工整修至開挖深度。汽車在松土上行駛時，應事先鋪30cm以上石碴。

3、地下室防水混凝土

（1）地基土壤：地下室筏式板基下臥在淤泥質(zhì)黏土層上，天然含水量為29.6%，承載力140kPa，地下水位高。

（2）設計概況：筏式板基分為兩大塊，一塊車庫部分，面積1115m，另一塊1308 m，為水池、泵房、進風、排煙機房，板厚600mm塊之間設沉降縫彼此隔開。地下室外墻厚350~400mm，內(nèi)墻厚300~350mm，兼有承重、圍護抵御土主動壓力和防滲的功能。

（3）防水混凝土的施工；

1）施工順序及施工縫位置的確定。

按平面布置特點分為兩個施工段，每一施工段的筏式板基連續(xù)施工，不留施工縫，在板與外墻交界線以上200mm高度，設置水平施工縫，采用鋼板止水帶，S6抗?jié)B混凝土并摻UEA澆搗。

2）采用商品混凝土，提高混凝土密實度。

A增加混凝土的密實度，是提高混凝土抗?jié)B的關鍵所在，除采取必需的技術措施以外，施工前還應對震搗工進行技術交底，提高質(zhì)量意識。

B保證防水混凝土組成材料的質(zhì)量：使用質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠商提供的水泥；采用粒徑小于40mm，強度高且具有連續(xù)級配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。

3）摻用水泥用量5%~7%的粉煤灰，0.15%~0.3%的減水劑，5%的UEA

4）根據(jù)施工需要，采用的特殊防水措施：預埋套管支撐；止水環(huán)對拉螺栓；鋼板止水帶；預埋件防水裝置；適宜的沉降縫。

4、結構混凝土

（1）模板：本工程主樓現(xiàn)澆混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、現(xiàn)澆混凝土框架、電梯井剪力墻及部分樓地面，工程量大、工期緊、模板周轉快的特點，擬定選用早拆型鋼木竹結構體系模板為主，組合鋼模板為輔的模板體系。

（2）細部結構模板：為了提高細部工程（梁板之間、梁柱之間、梁墻之間）的質(zhì)量，達到順直、方正、平滑連接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄鋼板，同時改進預埋件的預埋工藝。

（3）抗震拉筋：本工程為7度一級抗震設防，根據(jù)抗震設計規(guī)范，選用拉筋預埋件專用模板，見《改進預埋拉筋的幾種方法》一文。

（4）垂直運輸：垂直運輸選用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m，底座3.8m×3.8m，節(jié)距2.5m，附著式架設于電梯井北側，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度時起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m標高處附著在主樓結構部位。

同時搭設SCD120施工升降機一臺、八立柱扣件式鋼管井架兩臺于主樓南側，用作小型工具、材料的垂直運輸，其位置見施工現(xiàn)場布置平面圖。

（5）鋼筋：

1）材料：選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材。鋼材進場時有出廠合格證或試驗報告單，檢驗其外觀質(zhì)量和標牌，進場后根據(jù)檢驗標準進行復試，合格后加工成型。

2）加工方法：采用機械調(diào)直切斷，機械和人工彎曲成型相結合。

4）鋼筋接頭：采用UN100、00kVA對焊機、電渣壓力焊、局部采用交流電弧焊。

（6）施工縫及沉降縫；

1）地下室筏式地板：施工縫設在距底板上表面200mm高度處。每個施工段內(nèi)的底版及板上200mm高度以內(nèi)的圍護墻和內(nèi)隔墻：（約700m），均一次性縱向推進，連續(xù)分層澆筑。

2）地下圍護墻：一次澆筑高度為3.0~3.30m左右，外墻實物量約1321m，內(nèi)墻實物量約24~30m，分四個作業(yè)面分層連續(xù)澆筑。水池壁一次成型。

3）框架柱：在樓面和兩底設水平施工縫。為保證柱的正確位置，減少偏移，在各柱的樓板面標高處，用預埋鋼筋方法，固定柱子模板。

4）現(xiàn)澆樓板：疊合板的現(xiàn)澆部分混凝土，單向平行推進。

5）剪力墻；水平施工縫按結構層留置，一般不設垂直施工縫。遇特殊情況，在門窗洞口的1/3處或縱橫墻交接處設垂直施工縫。

6）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm，同時需經(jīng)一些方法處理：1清除垃圾、表面松動砂石和軟弱混凝土，并加以鑿毛，用壓力水沖洗干凈并充分濕潤，清除表面積水。2在澆筑前，水平施工縫先鋪上15~20mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。3受動力作用的設備基礎和防水混凝土結構的施工縫應采取相適的附加措施。

（7）混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護：

1）澆筑：澆筑前應清除雜物、游離水。防水混凝土清落高度不超過1.5m，普通混凝土傾落高度不超過2m。分層澆筑厚度控制在300~400mm之間，后層混凝土應在前層混凝土澆筑后2h以內(nèi)進行。根據(jù)結構截面尺寸、鋼筋密集程度分別采用不同直徑的插入式振動棒，平板式、附著式振動機械，地下室、樓面混凝土采用混凝土抹光機（HM-69）HZJ-40真空吸水技術，降低水灰比、增加密實度、提高早期強度。

2）拆模：防水混凝土模板的拆除應在防水混凝土強度超過設計強度等級的70%以后進行。混凝土表面與環(huán)境溫差不超過15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

3）養(yǎng)護：根據(jù)季節(jié)環(huán)境、混凝土特性，采用薄膜覆蓋、草包覆蓋、澆水養(yǎng)護等多種方法。養(yǎng)護時間：防水混凝土澆筑后4~6h進行正常養(yǎng)護，持續(xù)時間不小于14天，普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7天。

5、小型砌塊填充墻

本工程砌體分細石混凝土小型砌塊外墻與泰柏板內(nèi)墻（由廠家安裝）兩種。

細石混凝土小型砌塊，砌體施工按《砌塊工程施工規(guī)程》進行，其工藝流程如圖9-8所示。

（1）施工要點：1、塊排列必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，框架梁下和錯縫不足一個砌塊時，應用磚塊或實心輔助砌塊鍥緊。2、下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。3、設計規(guī)定或施工所需要的孔洞口、管道、溝槽和預埋件或腳手眼等應在砌筑時預留、預埋或將砌塊孔洞朝內(nèi)側砌。不得在砌筑好后的砌體上打洞、鑿槽。4、塊一般不需澆水，砌體頂部要覆蓋防雨，每天砌筑高度不超過1.8m。5、架柱的2∮6拉筋，應埋入砌體內(nèi)小于60cm。6、砌筑時應底面朝上砌筑，灰縫寬（厚）度8~12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于60%。7、砂漿稠度控制在5~7cm之間，加入減水劑，在4h一內(nèi)使用完畢。

（2）其他措施：砌塊到場后應按有關規(guī)定作質(zhì)量、外觀檢驗，并附有28天強度實驗報告，還要按規(guī)定抽樣。

6、主體施工階段施工測量

使用S3水準儀進行高程傳遞，實行閉合測設路線進行水準測量，埋設施工用水準基點，供工程沉降觀測，樓房高程傳遞，使用進口的GTS-301全站電子速測儀進行主軸線檢測。

（1）水準基點，主軸線控制的埋設：水準基點，在建筑物的四角埋設四點；沉降觀測點埋設于有特性意義的框架柱±0.00~0.200m處；平面控制點擬訂在1、15軸和A、J軸的南側、西側延長線上布設，形成測量控制網(wǎng)；沉降點構造按規(guī)范設置。

（2）樓層高程傳遞，樓層施工用高程控制點分別設于三道樓梯平臺上，上下樓層的六個水準控制點，測設時采用閉合雙路線。

7．珍珠巖隔熱保溫層、SBS屋面

（1）珍珠巖保溫層，待屋面承重層具備施工強度后，按水泥：膨脹珍珠巖1∶2左右的比例加適當?shù)乃渲贫?，稠度以外觀松散，手捏成團不散，只能擠出少量泥漿為宜，本工程以人工抹灰法進行。

（2）施工要點：1、基層表面事先應酒水濕潤。2、保溫層平面鋪設，分倉進行。鋪設厚度為設計厚度的1.3倍，刮平輕度拍實、抹平，其平整度用2m直尺檢查，預埋通氣孔。3、在保溫層上先抹一層7~10m厚的1∶2.5水泥砂漿，養(yǎng)護一周后鋪設SBS卷材。4、SBS卷材施工選用FL-5型膠粘劑，再用明火烘烤鋪貼。5、開卷清除卷材表面隔離物后，先在天溝、煙道口、水落口等薄弱環(huán)節(jié)處途刷膠粘劑，鋪貼一層附加層。再按卷材尺寸從底處向高處分塊彈線，彈線時應保證有10cm的重疊尺寸。6、涂刷膠粘劑厚薄要一致，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)后開始鋪帖SBS卷材。7、鋪貼采用明火烘烤推滾法，用圓輥筒滾平壓緊，排除其間空氣，消除皺折。

8．裝修

當樓面采用疊合式現(xiàn)澆板時，內(nèi)裝修可視天氣情況與主體結構交替插入，以促進提前竣工，當提前插入裝修時，施工層以上必須達到防水要求和足夠的強度。

（1）施工順序，總體上應遵循先屋面、后樓層，自上而下的原則。

1）按使用功能：自然間走道樓梯間。

2）按自然間：頂棚墻面樓地面。

3）按裝修分類：一級抹灰裝飾抹灰油柒、涂料、裱糊、玻璃專業(yè)裝修。

4）按操作工藝：在基層符合要求后，陰陽找方設置標筋分層趕平面層

修整表面壓光。要求表面光滑、潔凈、色澤均勻，線角平直、清晰，美觀無抹紋。

（2）施工準備及基層處理要求：

1）除了對機具、材料作出場計劃外，還要根據(jù)設計和現(xiàn)場特點，編制具體的分項工程施工方案，制定具體的操作工藝和施工方法，進行技術交底，作好樣板房。

2）對結構工程以及配合工種進行檢查，對門窗洞口尺寸、標高、置，頂棚、墻面、預埋件、現(xiàn)澆構件的平整度著重檢查核對，及時作好相應的彌補或整修。

3）檢查水管、電線、配電設施是否安裝齊全，對水暖管道作好壓力試驗。

4）對已安裝的門窗框，采取成品保護措施。

5）砌體和混凝土表面凹凸大的部位應鑿平或用1∶3水泥砂漿補齊；太光的要鑿毛或用界面劑涂刷；表面有砂漿、油漬污垢等應清除干凈（油、污嚴重時，用10%堿水洗刷），并澆水濕潤。

5）門窗框與立墻接觸處用水泥砂漿或混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實，外墻部位打發(fā)泡劑。

6）水、暖、通風管道口通過的墻孔和樓板洞，必須用混凝土或1∶3水泥砂漿堵嚴。

7）不同基層材料（如砌塊與混凝土）交接處應鋪金屬網(wǎng)，搭接寬度不得小于10cm。

8）預制板頂棚抹灰前用1∶0.3∶3水泥石灰砂漿將板縫勾實。

三、施工進度

（施工進度計劃）

根據(jù)各階段進度繪制施工進度控制網(wǎng)絡，見圖9-9。

（二）施工準備

（1）調(diào)查研究有關的工程、水文地質(zhì)資料和地下臟礙物，清除地下臟礙物。

（2）定位放樣，設置必要的測量標志，建立測量控制網(wǎng)。

（3）鉆孔灌注樁施工的同時，插入基坑支護、搭吊基礎加固，作好施工現(xiàn)場道路及明溝排水工作。

（4）根據(jù)建設單位已經(jīng)接通的水、電源，按樁基、地下室和主體結構階段的施工要求延伸水、電管線。

（5）臨時設施，見表9-7。主體施工階段，即施工高峰期，除了利用部分應予拆除，可暫緩拆除的舊房作臨設外，還可利用建好的地下室作臨時職工臨時宿舍。

（6）按地質(zhì)資料、施工圖，作好施工準備；根據(jù)施工進程及時調(diào)整相應的施工方案。

（7）勞力調(diào)度，各主要階段的勞動力計劃用量見表9-8。

（8）主要施工機具見表9-9。

（9）材供應計劃見表9-10。

四、施工平面布置圖

1、施工用電

施工機械及照明用電的測算，建設單位應向施工單位提供3.15kVA的配電變壓器，用電量規(guī)格為380/220V，導線布置祥見圖9-10。

2、施工用水

根據(jù)用水量的計算，施工用水和生活用水之和小于消防用水（10L/s），由于占地面積小于5公頃，供水管流速為1.5m/s。

故總管管徑：

選取DN100的鑄鐵管，分管采用DN25管，布置祥見施工布置圖（圖9-10）。

3、臨時設施

有關班組提前進入現(xiàn)場嚴格按平面布置要求搭設臨時設施。

4、施工平面布置

因所需材料量大、品種多，所需勞動力數(shù)量大、技術力量要求高，為此需有相應的臨時堆場及臨時設施，由于施工場地比較小，這就要求整個施工平面布置緊湊、合理，做到互不干擾，力求節(jié)約用地、方便施工，且分施工階段布置平面。辦公室、工人臨時生活用房采用雙層活動房，待地下室及一層建好后逐步移入室內(nèi)（改變平面布置以騰出裙房施工用地），從而也增加回轉場地（臨時設施祥見表9-7及圖9-10）

5、交通運輸情況

本工程位于將軍路，屬市內(nèi)主要交通要道，經(jīng)常發(fā)生交通堵塞，故白天盡可能運輸一些小型構件，一些長、大、重的構件宜放在晚上運輸，并與交警聯(lián)系派一警員維持進場入口處的交通秩序。特別是在打樁階段，廢泥漿的外運必須在晚上進行，泥漿車密封性一定要好，以防止泥漿外漏污染路面，如有污染應做好道路的沖洗工作，確保全國衛(wèi)生城市和環(huán)保模范城市的形象。另，場內(nèi)運輸采用永久性道路。

五、施工組織措施

（一）雨期、冬期施工措施

工程所在地年降水總量達1223.9mm，日最大暴雨量達189.3mm，時最大暴雨量達59.2 mm，冬季平均溫度≤±5℃，延續(xù)時間達55天。為此設氣象預報情報人員一名，與氣象臺站建立正常聯(lián)系，作好季節(jié)性施工的參謀。

1.雨期施工措施

（1）施工現(xiàn)場按規(guī)劃作好排水管溝工程，及時排除地面雨水。

（2）地下室土方開挖時按規(guī)劃作好地下集水設施，配備排水機械和管道，引水入市政排水井，保證地下室土方開挖和地下室防水混凝土正常施工。

（3）置備一定數(shù)量的覆蓋物品，保證尚未終凝的混凝土不被雨水沖淋。

（4）作好搭吊、井架、電機等的接地接零及防雷裝置。

（5）作好腳手架、通道的防滑工作。

2.冬期施工措施

根據(jù)本工程進度計劃，部分主體結構屋面工程和外墻裝修期間將進入冬期施工階段。

（1）掌握氣象變化趨勢抓住有利的時機進行主體、屋面工程施工。

（2）鋼筋焊接

七層樓房建筑要設計剪力墻嗎

剪力墻布置原則（1）剪力墻的位置：

1）遵循均勻、分散、對稱和周邊的原則。 2）剪力墻應沿房屋縱橫兩個方向布置。

3）剪力墻宜布置在房屋的端部附近、平面形狀變化處、恒荷載較大處以及兩端樓（電）梯處，在結構中部盡量減少剪力墻的布置量。

4）在平面布置上盡可能均勻、對稱，以減小結構扭轉。不能對稱時，應使結構的剛度中心和質(zhì)量中心接近。

5）沿高度均勻變化；在豎向布置上應貫通房屋全高，使結構上下剛度連續(xù)、均勻。 6）多均勻長墻（增加抗側剛度和減少剪力墻數(shù)和混凝土用量），少短墻（抗震性差）；可布置成單片形（不少于三道，長度不超過8m）、L形、T形、工字形、十字形或筒形最佳，H/L≥2, 少復雜形狀轉折。

7）洞口布置在截面中部，避免布置在剪力墻端部或柱邊。

（2）剪力墻的間距：為了保證樓（屋）蓋的側向剛度，避免水平荷載作用下樓蓋平面內(nèi)彎曲變形，應控制剪力墻的最大間距。

（3）剪力墻的厚度：剪力墻厚度取值由以下因素確定： 1）通過結構分析，在滿足最大層間位移、周期比、位移比的各項指標確定每層剪力墻的厚度； 2）不同抗震等級的軸壓比的限制；3）構造性及穩(wěn)定性要求（而穩(wěn)定性一般會滿足）；

對于普通的住宅建筑在 7度或 8度地區(qū)，墻厚大多情況下是按穩(wěn)定性和構造要求所控制的；

首先剪力墻厚度應滿足《高規(guī)》7.2.1條 7.7.2條規(guī)定（其實是高厚比要求），當不能滿足上面幾條的時候應按《高規(guī) 》附錄D 計算墻體的穩(wěn) 定 ,從大量工程實例看 , 按《高規(guī) 》附錄D 計算的墻厚比《高規(guī)》7.2.1條 7.7.2條規(guī)定的小得多。故穩(wěn)定性一般會滿足；此時剪力墻墻厚主要由構造與施工要求控制。建筑物高度在百米以下時剪力墻厚度一般取200~300mm

以一個標準層為基準,建立一個初步的結構模型, 根據(jù)層數(shù)及層高進行簡單組裝，不考慮地震作用及配筋情況下(計算速度快)求出各樓層墻肢軸壓比, 以符合“剪力墻軸壓比基本接近”的要求; 比較計算軸壓比及規(guī)范規(guī)定的軸壓比限值, 調(diào)整墻肢的長度、寬度及混凝土強度等級, 并對模型進行修改, 此次修改將形成多個標準層,, 分析計算結果中的周期比、位移比、層間位移角等結構整體計算指標是否滿足規(guī)范要求。

誰能說出剪力墻結構的建筑案例嗎？？？急求?。?！

希爾斯大廈(Sears Tower) 位于美國伊利諾伊州芝加哥，

高442.3米，共地上108層，地下3層，總建筑面積418000平方米，底部平面68.7×68.7米，由9個22.9米見方的正方形組成。純剪力墻筒體結構。

工程中哪些部位所承受的剪力大？

2008-8-22　14:38

一、剪力墻設計中的基本概念

1.剪力墻高和寬尺寸較大但厚度較小，幾何特征像板，受力形態(tài)接近于柱，而與柱的區(qū)別主要是其長度與厚度的比值，當比值小于或等于4時可按柱設計，當墻肢長與肢寬之比略大于4或略小于4時可視為為異形柱，按雙向受壓構件設計。

2.剪力墻結構中，墻是一平面構件，它承受沿其平面作用的水平剪力和彎矩外，還承擔豎向壓力；在軸力，彎矩，剪力的復合狀態(tài)下工作，其受水平力作用下似一底部嵌固于基礎上的懸臂深梁。在地震作用或風載下剪力墻除需滿足剛度強度要求外，還必須滿足非彈性變形反復循環(huán)下的延性、能量耗散和控制結構裂而不倒的要求：墻肢必須能防止墻體發(fā)生脆性剪切破壞，因此注意盡量將剪力墻設計成延性彎曲型。

3.實際工程中剪力墻分為整體墻和聯(lián)肢墻：整體墻如一般房屋端的山墻、魚骨式結構片墻及小開洞墻。整體墻受力如同豎向懸臂，當剪力墻墻肢較長時，在力作用下法向應力呈線性分布，破壞形態(tài)似偏心受壓柱，配筋應盡量將豎向鋼筋布置在墻肢兩端；為防止剪切破壞，提高延性應將底部截面的組合設計內(nèi)力適當提高或加大配筋率；為避免斜壓破壞墻肢不能過小也不宜過長，以防止截面應力相差過大。聯(lián)肢墻是由連梁連接起來的剪力墻，但因一般連梁的剛度比墻肢剛度小得多，墻肢單獨作用顯著，連梁中部出現(xiàn)反彎點要注意墻肢軸壓比限值。

壁式框架：當剪力墻開洞過大時形成寬梁、寬柱組成的短墻肢，構件形成兩端帶有剛域的變截面桿件，在內(nèi)力作用下許多墻肢將出現(xiàn)反彎點，墻已類似框架的受力特點，因此計算和構造應按近似框架結構考慮。綜上所述，設計剪力墻時，應根據(jù)各型墻體的特點，不同的受力特征，墻體內(nèi)力分布狀態(tài)并結合其破壞形態(tài)，合理地考慮設計配筋和構造措施。

4.墻的設計計算是考慮水平和豎向作用下進行結構整體分析，求得內(nèi)力后按偏壓或偏拉進行正截面承載力和斜截面受剪承載力驗算。當受較大集中荷載作用時再增加對局部受壓承載力驗算。在剪力墻承載力計算中，對帶翼墻的計算寬度按以下情況取其小值：即①剪力墻之間的間距；②門窗洞口之間的翼緣寬度；③墻肢總高度的1/10；④剪力墻厚度加兩側翼墻厚度各6倍的長度。

5.為了保證墻體的穩(wěn)定性及便于施工，使墻有較好的承載力和地震作用下耗散能力，規(guī)范要求一、二級抗震墻時墻的厚度應≥160mm，底部加強區(qū)宜≥200mm，三、四級抗震等級時應≥140mm，豎向鋼筋應盡量配置于約束邊緣。

以上所述的剪力墻設計中的概念問題可能絕大部分設計人員都懂，但實際應用到工程設計中，施工圖紙表達出來的東西有時則存在很大差別，追究原因，許多是與具體的構造處理有關，因此造成墻的截面和配筋差別大不合理。

二、剪力墻的邊緣構造

1.結構試驗表明矩形截面剪力墻的延性比工字形或槽形截面剪力墻差；計算分析表明增加墻肢截面兩端的翼緣能顯著提高墻的延性；因此在矩形墻兩端設約束邊緣構件不但能較顯著地提高墻體的延性，還能防止剪力墻發(fā)生水平剪切滑動提高抗剪能力。從89規(guī)范開始在剪力墻中提出了暗柱、端柱、翼墻（柱）、轉角墻（柱），也就是目前規(guī)范中的約束邊緣構件或構造邊緣構件的抗震措施。

2.對規(guī)范的不同理解往往產(chǎn)生了五花八門的設計。有人將每一軸線的墻理解為一片墻僅在端墻設暗柱，有人將凡是拐角或洞口邊都設暗柱，而即使是公開發(fā)表出版的權威參考書或設計手冊對暗柱（翼墻柱）的截面取值也出現(xiàn)了以下三種不同尺寸，因此造成配筋的差別很大，甚至相同的資料由于出版的時間不同，對規(guī)范的理解也有所不同。

3.從2002年開始實施的建筑結構規(guī)范，根據(jù)結構類型及受力狀況，對剪力墻兩端及洞口兩側的加強邊緣，按墻肢在重力荷載代表值作用下墻肢軸壓比的界線及加強部位要求分為約束邊緣構件和構造邊緣構件兩類?！翱挂?guī)”GB50011-2001規(guī)定抗震墻結構、部分框支抗震墻中落地剪力墻當一、二級抗震時底部加強部位及相鄰的上一層均應按要求設置約束邊緣構件；但對于一般抗震墻結構（除部分框支墻外）當滿足墻肢軸壓比限值界線值時可按規(guī)定設置構造邊緣構件?！翱挂?guī)”未明確框架-剪力墻結構中的剪力墻需設置約束邊緣構件時抗震墻的抗震等級和軸壓比界限值；但根據(jù)混凝土規(guī)范11.7.14條筆者理解框架-剪力墻不受一、二抗震等級限制，凡底部加強區(qū)及其上一層當不滿足軸壓比限界時則均應設約束邊緣構件。綜合分析“抗規(guī)”、“砼規(guī)”和“高規(guī)“設計約束邊緣構件時，框剪結構、框支結構三。剪力墻結構的厚度和配筋問題

1. 根據(jù)抗震規(guī)范6.1.2條規(guī)定，8度地震區(qū)剪力墻結構的抗震等級至少應為二級；按6.4.1條要求剪力墻底

部加強部位墻厚一、二級抗震等級時不宜小于200mm，且不小于層高的1/16，其他部位不小于160mm，當墻端頭無翼墻或暗柱時不應小于層高的1/12.以上規(guī)定目的是為防止因墻體平面外剛度過小，穩(wěn)定性差，容易在偏心荷載作用下壓屈失穩(wěn)，但這些規(guī)定對于八度地震區(qū)的多層及低高層剪力墻結構顯得不夠合理。例如5～15層的剪力墻結構，一般墻肢在重力荷載代表值作用下軸壓比都小于0.2，電算結果墻體往往只需要構造配筋，但只因底部功能要求3.9m層高，墻厚就得240mm，若業(yè)主要求室內(nèi)視野開闊，不設外縱墻，橫墻朝外端頭不允許帶翼墻或端柱時，當層高35～4.2m時，則墻厚需要320～350mm，顯然不合理。所以像這樣的特殊情況的低多層建筑不應要求死扣規(guī)范，而通過采用概念設計分析，控制墻肢軸壓比，進行墻體截面條件、強度和穩(wěn)定性驗算并在構造上適當加強暗柱或配筋，保證其整體性連接等措施，是可以使墻厚減小的。

2. 墻體的配筋率，目前在“砼規(guī)”11.7.11條文強制規(guī)定在一、二、三級抗震等級的剪力墻中，豎向和水平分布筋的最小配筋率均不應小于0.25%；部分框支剪力墻底部加強部位的配筋率不應小于0.3%；這配筋率比其在80年代前的配筋率）。07～0.1%要大多了，和國外的配筋率0.1～0.25%的高者基本接軌，這在高層或者較長的剪力墻結構中應該是合理的，但對于低矮、短小的剪力墻值得探討。墻的水平分布筋是為橫向抗剪以防止墻體在斜裂縫出現(xiàn)后發(fā)生脆性剪切破壞，同時起到抵抗溫度應力防止砼出現(xiàn)裂縫，設計中當建筑物較高較長或框剪結構時配筋宜適當增加，特別在連梁部位或溫度、剛度變化等敏感部位宜適當增加。但對于矮、短的房屋，其水平筋的配筋率是否適當減小值得探討。墻的豎向鋼筋主要起抗彎作用，目前在一些多層低高層剪力墻中電算結果多為構造配筋；但配筋時所取的配筋率有人往往扣除了約束邊緣構件或構造邊緣構件中的鋼筋，筆者認為豎向最小配筋率應該包括邊緣構件中的鋼筋，墻肢的豎向配筋原則也應該盡量將鋼筋布置在墻端部邊緣區(qū)并保證鋼筋間距≦300mm，也應該注意防止豎筋過多使墻的抗彎強度大于抗剪強度，對抗震不利。

四、剪力墻結構的超長問題

1. 混凝土規(guī)范9.1.1條規(guī)定現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構的溫度伸縮縫最大間距當在室內(nèi)或土中時為45m，露天時為30m；而現(xiàn)澆框架剪力墻或框架核心筒結構的伸縮縫間距可取45~55m.規(guī)范的這一規(guī)定顯然與現(xiàn)今建筑的體量越來越大但功能又要求不設縫發(fā)生矛盾；因此目前許多工程中的伸縮縫間距都突破了規(guī)范的規(guī)定，也造成了設計人員在設計中遇到超長結構時的膽量越來越大。筆者認為今后當剪力墻結構超長時，應該慎重處理為好，過長時應該盡量設置溫度伸縮縫，宜較嚴格遵守規(guī)范規(guī)定的限值，理由如下：

①剪力墻結構剛度大，受溫差影響大，混凝土的收縮、徐變產(chǎn)生的變形大，墻體對樓面、屋面產(chǎn)生的約束也大；當結構發(fā)生收縮變形時比其他結構易出現(xiàn)裂縫。一些未超長的剪力墻結構產(chǎn)生墻體或樓面裂縫，其主要原因就在此。

②剪力墻結構多用于商品住房和公寓，使用狀況復雜，一旦私人購買的房子出現(xiàn)裂縫，雖然沒有安全問題，但處理起來問題多，難度大，社會影響大。

③混凝土結構受溫度或收縮徐變的影響與眾多因素有關；而體型龐大的剪力墻房屋往往形狀復雜，混凝土收縮大，約束應力積聚也大，施工工藝及管理也難控制，環(huán)境影響使用變化難于判斷，因此更難于解決混凝土收縮變形時，在受約束條件下引起拉應力而保證不出現(xiàn)裂縫。

④目前混凝土的收縮量不斷增大，已由80年代的一般收縮量300με上升到400με以上，因此使混凝土用量大的剪力墻產(chǎn)生裂縫的因素在增大。

⑤目前隨著市場形勢的變化，大部分工程要趕工加班，質(zhì)量難保證，為趕工混凝土中水泥用量普遍增大，使混凝土收縮量增大，加上由于混凝土強度的提高，使彈性模量增加將引起更大的約束拉應力產(chǎn)生，使結構出現(xiàn)裂縫的因素增多。

⑥普遍使用商品混凝土泵送施工，為了泵送，增大水泥用量，減少了中粗骨料含量和骨料粒徑，加上泵送混凝土配合比和施工送料時的不良因素影響等都加大了結構收縮量，增加產(chǎn)生裂縫的因素。綜上所述，今后在處理超長結構時，特別是處理超長的剪力墻結構時要特別慎重；