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一. 工法特點(diǎn)
1. 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。
2.結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,注膠質(zhì)量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
3.立柱、橫梁在加工廠下料,加工精度高、材料浪費(fèi)少。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,工期縮短、施工機(jī)具減少。
5.立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝,安裝方便,調(diào)整容易。
6.施工簡(jiǎn)便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。
二. 安裝工藝流程及方法
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→面板安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收
1. 施工準(zhǔn)備
1.1.材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。
1.2.施工機(jī)具:對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好。
1.3.人員準(zhǔn)備:對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。
1.4.技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。
2.測(cè)量放線
2.1.測(cè)量依據(jù)
測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。
2.2.測(cè)量方法
A. 建筑物外輪廓測(cè)量:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并作好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。
B. 幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。
C. 幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。
D. 幕墻立柱標(biāo)高定位:確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。
2.3.測(cè)量工具
經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時(shí)也用水平管)和線墜。
3.預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)
3.1.質(zhì)量要求
預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
3.2.預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法
A. 連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí),切短角碼,增加焊縫長(zhǎng)度;
B. 角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí),切去角碼邊緣,留出焊縫;
C. 預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí),補(bǔ)鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí),補(bǔ)加墊板。
4.立柱制作安裝(見圖一、圖二)
4.1.立柱安裝
立柱安裝前,先把芯套(接長(zhǎng)立柱和立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。
4.2立柱安裝順序由下至上。
A. 第一條立柱安裝:兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。
B. 一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
5.橫梁制作安裝(見圖三)
5.1.橫梁位置測(cè)量
用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。
5.2.橫梁安裝
A. 將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。
B. 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。
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玻璃幕墻施工需要上報(bào)的施工方案:
(一) 施工準(zhǔn)備
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)施工前,首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。
(2)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí),需要加強(qiáng)保護(hù),不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
(4)構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量,一般構(gòu)件、配件等在1%~5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%~5%。
(5)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等,其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6) 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前,應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置,預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上,并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定,防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r,位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗,混凝土拆模時(shí)后,應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。
2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備。
(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn),其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn),玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn),研究具體的施工方案。
(2)對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外,對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷,應(yīng)作好檢查記錄,并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
(二)測(cè)量放線定位
1. 測(cè)量放線。
(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。
(2)幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí),包括垂直偏差值,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。
(3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查,并將檢查情況填入記錄表。
(4)在測(cè)量放線的同時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查,其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。
(5)質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查,抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。
2.放線定位。
(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上,這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能保證設(shè)計(jì)意圖。
(2)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行,因?yàn)椴A粔υO(shè)計(jì),一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以,放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。
(3)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理,設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確,而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。
(三)預(yù)埋件偏差處理
1. 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則
(1)預(yù)埋件偏差超過45㎜時(shí),應(yīng)及時(shí)把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人,并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。
(2)預(yù)埋件偏差在45~150㎜時(shí),允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊接高度≥7㎜,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)預(yù)埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后,施工單位按方案施工。
(4)預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。
(5)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí),影響正常安裝時(shí),可采用上述(2)的方法修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。
(四)豎框安裝
1. 施工安裝要點(diǎn)。
(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件,可以是一層樓高為一整根,長(zhǎng)度可達(dá)到7.5M,接頭應(yīng)有一定的空隙。
(2)立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn),符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。
(3)應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框,安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜,左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時(shí)注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。
(4) 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。
(6)豎向按偏差要求初步定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢,對(duì)不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。
(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃,幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。
(8)焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,考試合格,獲得“特殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。
(9) 焊接場(chǎng)地必須采用防火、防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人,操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和 面罩,電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。
(10) 豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌,并在伸縮縫處打密封膠。
石材幕墻造型有哪些
建筑幕墻是由支承結(jié)構(gòu)體系與面板組成的,可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力,但不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。(一)按建筑幕墻的面板材料分類分為:1.玻璃幕墻(1)框支承玻璃幕墻1)明框玻璃幕墻2)隱框玻璃幕墻3)半隱框玻璃幕墻(2)全玻幕墻(3)點(diǎn)支承玻璃幕墻2.金屬幕墻3.石材幕墻4.人造板材幕墻5.組合幕墻(二)按幕墻施工方法分類1.單元式幕墻2.構(gòu)件式幕墻
石材幕墻工藝短槽式的施工方法是怎樣的
石材幕墻施工工序簡(jiǎn) 測(cè)量放線→埋件(后置件)安裝→主龍骨安裝(鋼梁)→次龍骨(鋁橫梁)→石材板面安裝→注膠→清潔、驗(yàn)收 1、石材選擇及加工 1.1石材的選擇 (1)材料選擇:須選用一個(gè)礦脈的石材,保證花崗巖的物理性能無(wú)差異; (2)石材外裝飾面的色差控制:以業(yè)主確定的石材樣板為色差控制標(biāo)準(zhǔn),從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料,才能做主花崗巖板材基本上無(wú)色差現(xiàn)象。 (3)板塊加工程序:首先對(duì)荒料進(jìn)行編號(hào),再根據(jù)編號(hào)順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查,將石紋一致的加工鋸成板胚,再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號(hào),選定所需的表達(dá)面,而后把板胚粗磨打平,打平到符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求。 1.2石材的加工 (1)產(chǎn)品表面光澤度須達(dá)到85度以上,表面平整度誤差不超過0.5MM,角度偏差不超過0.5MM,幾何尺寸要達(dá)到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM); (2)產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致,但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。
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