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外墻保溫施工方案誰知道
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施工措施包括哪些
施工措施包括1）施工前做好圖紙資料消化工作和技術交底。（2）進行腳手架、安全網(wǎng)架設計。（3）制定主體交叉作業(yè)隔離防護措施。（4）現(xiàn)場電氣設計及防觸電措施。（5）防雷措施、防火、防爆、防塵、防毒措施。工程嚴格按質(zhì)量體系的程序文件和作業(yè)指導書進行管理。實行目標管理，將質(zhì)量、進度目標（指標）分解到各級各分部工程，按施工階段對目標完成情況進行檢查、評價，對個人目標確定責任人，把目標責任與經(jīng)濟責任相結合。推行網(wǎng)絡計劃控制管理，根據(jù)工序、施工能力及建設單位要求的工期，編制管理的CPM圖，以關鍵路徑為主來抓管理。對工程技術、質(zhì)量、安全、物資、計劃、統(tǒng)計、文書等實行現(xiàn)代化管理。充分利用公司各類資源，保障目目標的實現(xiàn)，確保優(yōu)質(zhì)工程。（6）季節(jié)性施工的安全措施。
建筑外墻腳手架怎么施工
建筑外墻腳手架施工方法： 1、確定上面的線荷載(即每米長度有多種，取最大值); 2、確定地基承載力(通過加固后的承載力); 3、根據(jù)地基承載力，大概確定每平方米支撐多少根垂直管，分配到具體點荷載; 4、確定每根垂直管最多能承受多少噸(根據(jù)管直徑、管壁厚度計算容許應力); 5、根據(jù)地基承載力、垂直管承受噸位，確定垂直管排列間距;有橫系梁的位置可以考慮密點; 6、垂直桿排列好了，就要考慮水平桿間距。一般間距不能大于1.5米(通過壓桿失穩(wěn)計算間距); 7、注意!水平桿在接近地面處和頂面處都要有桿(有些人蹤認為這里不需要，但往往上下失穩(wěn)就難保險了); 8、縱向斜撐配置，滿堂支架斜撐要從上到下45°交叉連續(xù)配置，中間不能斷開(即一根斜撐從頂一直到地面，中間接長);斜撐配置一般憑經(jīng)驗，但也可以計算(用平面匯交力系，理論力學學過的); 9、橫向斜撐配置，同縱向一樣; 10、加載計算:考慮混凝土荷載作用三天就夠了，如果混凝土分兩次，加載不必要全部加上去，因為前一次澆筑的混凝土一般凝固，就不是荷載了，對計算有利。 希望我的回答能夠幫助到您。
鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案求一份
鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案：按照鋼結構防火涂料施工方案的規(guī)定，防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水。
誰有室內(nèi)裝修腳手架施工方案
一、工程概況 ?? ??
施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒, ??外地面已做硬底化。 ?? ??
二、設計依據(jù)及構造要求 ?? ??
1、本計算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》； ?? ??
2、施工中不允許超過設計荷載。 ?? ??
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。 ?? ??
4、搭設要求：（1）梯間外墻線搭設24m雙排鋼管腳手架；（2）其余各搭設21.5m雙排鋼管腳手架。 ?? ??
5、采用本方案取最大搭設高度24m進行驗算； ?? ??
6、采用Φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.0m，主桿縱距l(xiāng)=1.5m，內(nèi)立桿距墻0.2m。腳手架步距h=1.8m，腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道（滿鋪），共11層，腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平間距L1=3L=3×1.5=4.5m。根據(jù)規(guī)定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。 ?? ??
三、使用材料 ?? ??
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質(zhì)檢驗合格證。 ?? ??
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。 ?? ??
3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 ?? ??
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 ?? ??
5、扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。 ?? ??
6、扣件表面應進行防銹處理。 ?? ??
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。 ?? ??
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。 ?? ??
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。 ?? ??
四、腳手架的計算 ?? ?? ??
（一）、基本條件 ?? ??
地面粗造為C類，基本風壓W0=0.45KN/m2，立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5 ??cm×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01KN/m2 ?? ??
（二）、搭設高度計算 ?? ??
驗算部位應根據(jù)風荷載產(chǎn)生彎曲壓應力大小分析確定，故先計算風荷載產(chǎn)生壓應為σw ?? ??
1、σw計算 ?? ??
立網(wǎng)封閉的擋風系數(shù)及風荷載體型系數(shù)《建筑結構荷載規(guī)范》近似按以下方法計算 ?? ??
ξ=(3.5 3.5)×0.32/(3.5×3.5) ??×1.05=0.192 ?? ??
1.05為考慮筋繩的影響 ?? ??
μS=1.2×0.192=0.23 ?? ??
立網(wǎng)傳給立柱的風荷載標準值（4-4）計算,計算風壓高度系數(shù)μZ按表4-19中C類取值，當H=24 ??m時，μz=1.25 ??，當H=5m時，μz=0.54本設計最大搭設高度為24 ??m，故取u2=1.25 ??。 ?? ??
WK=0.7μzμS ??W0 ?? ??
其中μ2—風壓高度系數(shù) ?? ??
μS—腳手架風荷載體型系數(shù) ?? ??
W0—基本風壓 ?? ??
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2 ?? ??
作用于立柱的風線荷載標準值： ?? ??
qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m ?? ?? ??
風荷載產(chǎn)生的彎矩按式4-33計算 ?? ??
MW=1.4 ??qWK·h2/10 ?? ??
式中 ??qWK——風線荷載標準值 ?? ??
WK——垂直于腳手架表面的風荷載標準值 ?? ??
L——腳手架的柱距 ?? ??
W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用 ?? ??
σW——風荷載對所計算立柱段產(chǎn)生的彎曲壓應力，σW= ??MW/W ?? ??
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m ?? ??
在24 ??m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為： ?? ??
σW= ??MW/W=(0.073×106) ??/ ??(5.08×103)=14.37N/mm2 ?? ??
在5m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為： ?? ??
σW= ??14.37× ??(0.54 ??/ ??1.25)=6.21N/mm2 ?? ??
2、底層立柱段的軸心壓力 ?? ??
腳手架結構自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力 ?? ??
（1）、腳手架結構自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK由表4-38查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結構產(chǎn)生的軸心標準值gk=0.134KN/m，則21 ??m高的腳手架結構自重產(chǎn)生軸心壓力標準值 ?? ??
NGK=H·gk=24×0.134=3.21 ??KN ?? ??
（2）、腳手架活載產(chǎn)生的軸心壓力 ?? ??
一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2（除首層外），每1.8m設一道腳手架板,共十一層。 ?? ?? ??
則NQ1K=0.5（lb 0.3）·l·∑Qp=0.5(1 0.3)×1.5×0.3×11=3.2 ??KN ?? ??
敞開式腳手的防護材料產(chǎn)生軸心壓查表4-40得（L=1.5m）0.228KN ?? ??
立網(wǎng)重量為0.01×1.5×24=0.36 ??KN ?? ??
∴NQ2K=0.228 0.36=0.588 ??KN ?? ??
二層同時操作，施工均布荷載QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力：NQ3K=4.86KN ?? ??
根據(jù)公式（4-32），活荷產(chǎn)生軸心壓力標準值為 ?? ??
NQiK= ??NQ1K ??NQ2K ??NQ3K ?? ??
=3.2 0.588 4.86 ?? ??
=8.65 ??KN ?? ??
（3）計算立桿段的軸心壓力值： ?? ??
根據(jù)公式（4-31）計算 ?? ??
N= ??NGK ??×1.2/K1 ??NQiK ?? ??
K1—高度調(diào)整系數(shù)，應按表（4-35采用） ?? ??
K1=0.85 ?? ??
N=3.21×1.2/0.85 1.4×8.65=16.6 ??KN ?? ??
3、立柱穩(wěn)定性驗算 ?? ??
立網(wǎng)封閉時，立柱穩(wěn)定應滿足下式： ?? ??
N/ψA ??MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW） ?? ??
φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)所計算立柱段的比λ=μh ??/ ??I ?? ??
由表4-37查取 ?? ?? ??
I——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑，應按表4-31查取 ??i=1.58cm ?? ??
μ——計算長度系數(shù)，應按表4-36采用M=1.5 ?? ??
h——所計算的立柱段的腳手架步距 ??h=1.8m ?? ??
∴λ=μh ??/ ??i=1.5×1.8 ??/ ??1.58×10-2 ??=170.8 ?? ??
按表4-37得：φ=0.225 ?? ??
A—立柱截面積，應按表4-31采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2 ?? ??
ψA（fc-σW） ?? ??
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3 ?? ??
=20.97KN>N=16.63 ??KN(滿足) ?? ?? ??
4、最大允許搭設高度 ?? ??
φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KN ?? ??
Hd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK] ?? ??
=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)] ?? ?? ??
=47 ??m ?? ??
5、結論 ?? ??
滿足搭設要求。 ?? ??
（四）、連墻件計算 ?? ??
腳手架占建筑物的連接桿應按軸心受壓桿計算 ?? ??
NH≦φAfc ?? ??
式中：NH—連墻件所受的水平力設計值 ?? ??
NH=HW 3.0KN ?? ??
HW=風荷載產(chǎn)生的水平力設計值 ?? ??
HW=1.4WK·AW ?? ??
AW——迎風面積等于連墻件的直與豎直與水平間距的乘積； ?? ??
φ——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)λH=LH/i按表4-37采用； ?? ??
LH——連墻件的計算長度，應取連件兩端固定連接點的距離LH=0.2 ?? ??
λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm ?? ??
φ=0.417 ?? ??
∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN ?? ??
∴NH=1.4WK·AW 3.0 ?? ??
=1.4×0.106×3.6×4.5 3.0 ?? ??
=5.4 ?? ??
∴NH≤φAfc(滿足) ?? ??
（五）、立柱地基承載力計算 ?? ??
立柱地基承載力應按下列計算P=N/Ab≤f ?? ??
P—立柱基礎底面處的平均壓力設計值。 ?? ??
N-上部結構傳至基礎頂面的軸心力設計值。 ?? ??
Ab-基礎底面面積。 ?? ??
f-地基承載力設計值，f=Kb·fK ?? ??
fk-地基承載力標準值 ?? ??
Kb-地基承載力調(diào)整系數(shù)，應按表4-47采用 ?? ??
P=16.6/(1.5×0.9)=11.9 ??KN/m2 ?? ??
素土承載力基本值為fO=120KN/m2>P(滿足) ?? ??
五、搭設技術措施 ?? ??
1、外架搭設 ?? ??
(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。 ?? ??
(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求： ?? ??
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。 ?? ??
(3)立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。 ?? ??
(4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ?? ??
(5)大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。 ?? ??
(6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。 ?? ??
(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。 ?? ??
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。 ?? ??
(9)每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。 ?? ??
(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。 ?? ??
(11)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 ?? ??
(12)拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。 ?? ?? ?? ?? ?? ??
(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。 ?? ??
(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。 ?? ??
(15)剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 ?? ??
(16)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。 ?? ??
(17)外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。 ?? ??
(18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。 ?? ??
2、過門洞的處理 ?? ??
過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。 ?? ??
3、過窗洞的處理 ?? ??
單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時，應于室內(nèi)加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。 ?? ??
六、地基處理 ?? ??
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形； ?? ??
2、立桿支承在20×20×0.8的鋼板上； ?? ??
3、場地平整不得積水。 ?? ??
七、搭設工藝流程、搭設圖 ?? ??
1、架子搭設工藝流程： ?? ??
在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。 ?? ??
2、架體與建筑物的拉結(柔性拉結) ?? ??
采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。 ?? ??
3、安全網(wǎng) ?? ??
（1）掛設要求：安全網(wǎng)應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設在棚架內(nèi)側(cè)。 ?? ??
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。 ?? ??
4、安全擋板： ?? ??
通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M，向外伸出3M。 ?? ??
5、搭設圖（見附圖） ?? ??
八、架子的驗收、使用及管理 ?? ??
1、架子的驗收、使用及管理 ?? ??
(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。 ?? ??
(2)工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。 ?? ??
(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。 ?? ??
(4)使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。 ?? ??
(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔4步架子拉設一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。 ?? ??
(6)架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。 ?? ??
(7)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。 ?? ??
(8)雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。 ?? ??
(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。 ?? ??
(10)外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。 ?? ??
(11)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 ?? ??
2、人員素質(zhì)要求 ?? ??
(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。 ?? ??
(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。 ?? ??
(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。 ?? ??
(4)操作工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。 ?? ??
(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。 ?? ??
(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。 ?? ??
3、勞保用品(三寶)要求 ?? ??
(1)安全帽 ?? ??
1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。 ?? ??
2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。 ?? ??
(2)安全帶 ?? ??
1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。 ?? ??
2)安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 ?? ??
3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。 ?? ??
4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。 ?? ??
(3)安全網(wǎng) ?? ??
1)安全網(wǎng)的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。 ?? ??
2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。 ?? ??
3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。 ?? ??
九、架子搭設安全技術交底 ?? ??
1、架子搭設安全技術交底 ?? ??
(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。 ?? ??
(2)腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。 ?? ??
(3)操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。 ?? ??
(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。 ?? ??
(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。 ?? ??
(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。 ?? ??
(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。 ?? ??
(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。 ?? ??
(9)所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。 ?? ??
2．架子拆除安全技術交底 ?? ??
(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。 ?? ??
(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。 ?? ??
(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。 ?? ??
(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。 ?? ??
(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。 ?? ??
(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。 ?? ??
(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。 ?? ??
(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。 ?? ??
(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。 ?? ??
(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。 ?? ??
(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。 ?? ??
(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。 ?? ??
(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。 ?? ??
(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。 ?? ??
(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。 ?? ??
(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。
懸挑現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱施工技術
懸挑現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱施工技術----技術交底 第1章?施工程序（17m以上部分） 定位測設控制線→搭設底模支承腳手架→拼裝底?！顚?，彎曲加工，綁扎箍筋（同時綁扎欄板梁鋼筋）→合柱身側(cè)模、頂?！：酥？臻g位置（水平、標高、垂直度）→模板加固，加設支承和斜拉卸荷鋼絲繩→再次校核模板空間位置→澆筑柱身混凝土→澆筑欄板梁混凝土。 第2章?測量定位 異形柱（Z6、Z6a、Z7）位于⑤軸，從二層8m位置逐漸開始單向變形，到17m處開始雙向變形。柱身截面最大長度為2.836m，相當1層樓高，且在28.538m處為球形網(wǎng)架支承端（圖3-15-2）。柱身的北側(cè)是大型傾斜式玻璃幕墻，因此柱身斷面變形、豎向標高和側(cè)面垂直度等都必須具備很高的測定精度。 第1節(jié)?柱身底模的測設定位 在二層⑤軸以南懸挑平臺上測設底模控制線（圖3-15-3）?？刂凭€從⑤軸開始計量，東西拉通，分別注明每一條控制線所指定的標高位置，如25m處底?？刂凭€為1850+3127=4977。頂?？刂凭€要根據(jù)底模位置和控制線圖用水平尺向北反量，測定時必須保證尺身的水平度，如25m處頂模位置應從底模向北反量2.402m。為保證測設精度，在柱身19m、23m和28.538m部位拉鋼絲通線（水平方向）進行校核。 第2節(jié)?柱身垂直度控制 柱身截面長度大，為防止側(cè)向扭曲變形，必須雙向同測同控，即分別在北側(cè)17m屋面上和l2m南側(cè)展覽平臺上用2臺經(jīng)緯儀同時挑線校正。 第3章?模板工程 模板采用組合鋼模和木模拼制，柱箍用?48鋼管，緊固螺栓為?20鋼筋，另加50×100方鋼大龍骨。 為保證柱身幾何尺寸，控制折線角度的變化，在17m處用50厚木板預拼底角模。從底角模開始，垂直于底角模斜邊方向向上用小鋼模逐層拼裝，在靠柱身兩側(cè)變截面位置，根據(jù)幾何尺寸，用木板拼制小角模封堵嚴密。柱箍必須垂直于底模方向安裝，縱向間距為800~900mm。在柱箍外側(cè)沿柱身長度方向設置3道通長方鋼，以增強柱模的整體剛度，沿方鋼長度方向每800~900mm設1根穿柱緊固螺栓（圖3-15-4）。 模板拼裝前放1：1大樣進行預拼，側(cè)向預留孔洞。角模位置應精確標注，預拼經(jīng)檢查合格后，方可正式拼制?，F(xiàn)場拼裝必須由底模開始，從2層平臺根據(jù)標高分段吊線，找出底模位置，經(jīng)校核固定后，方可根據(jù)底模支設側(cè)模和頂模。 第4章?鋼筋工程 主筋連接全部采用套管式軸向擠壓接頭技術，對接位置必須錯開彎折點1400mm。 待底模拼裝后，根據(jù)底模和保護層厚度確定各排主筋傾斜角度，采用1t倒鏈雙向牽拉，必須從南向北逐排進行彎折。 主筋固定的方法是，將橫筋按主筋間距與箍筋點焊牢固，然后將主筋均勻排開，逐根綁牢（圖3-l5-5）。 懸挑部分柱子的箍筋采用對接開口套，對接位置要相互錯開，對接處采用搭接焊，焊縫長10d（圖3-15四1）。 第5章?混凝土工程 l.17m以下柱身混凝土設水平施工縫。在同層框架梁下皮以下100mm，從17m至28.538m不設水平施工縫。柱身一次澆筑成型，柱身與水平側(cè)梁相交時的垂直施工縫設在梁跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)。 由東、少西兩側(cè)對稱逐根澆筑柱身混凝土，然后由下至上逐層澆筑水平欄板梁。 17m以上柱身混凝土采用吊斗一次澆筑成型，每根柱澆筑時間實用6h。由于落差為10m，超過規(guī)范混房要求，因此必須加串管，以防止混凝土離析。另外，由于柱身過長，且呈傾斜狀，振搗棒在柱身內(nèi)不能垂直插入，振搗范圍小，所以必須在棒身上綁扎硬木桿，以便于調(diào)整棒身方位，增加振搗范圍，振搗棒應一次插到底，每次同時插3~4根，然后隨混凝土澆筑逐漸拔出（圖3-15-6）。
網(wǎng)架施工技術交底網(wǎng)架施工技術交底（網(wǎng)架結構施工技術交底）
