今天給各位分享北京建筑幕墻施工規(guī)范最新的知識(shí)，其中也會(huì)對建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范最新執(zhí)行進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？，2、，建筑外墻施工規(guī)范介紹？
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本文目錄一覽：
- 1、建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？
- 2、建筑外墻施工規(guī)范介紹？
- 3、最新外墻保溫施工規(guī)范介紹？
- 4、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版介紹？
- 5、建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝的一般規(guī)定？
建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過預(yù)埋件或后加錨固件來實(shí)現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。
一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成
埋設(shè)件按其形成時(shí)序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。
1.1預(yù)埋件
預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。
1.1.1普通爪式埋件
錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形、彎形、彎鉤型。
1.1.2埋板帶預(yù)留槽式埋件
此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來非常方便，及時(shí)在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。
1.1.3爪形埋件(A～F為幾種常見類型，如圖所示)。
1.1.4槽型埋件
金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。
槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對比
槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點(diǎn)：
1、從生產(chǎn)加工角度比較
槽型預(yù)埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗(yàn)方便，一般加工一個(gè)槽型預(yù)埋件的功效是加工一個(gè)平板預(yù)埋件功效的3倍。
2、從經(jīng)濟(jì)性角度比較
槽型預(yù)埋件價(jià)格便宜，節(jié)省工程造價(jià)。一個(gè)槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個(gè)T型螺栓，一套槽型埋件的價(jià)格大概為25元左右。而一個(gè)平板埋件的重量大約為6公斤左右，價(jià)格約為60元左右，槽型埋件的價(jià)格約為平板埋件的一半以上。
3.從施工的難易角度比較
槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會(huì)對建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時(shí)，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。
4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較
槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接，現(xiàn)場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動(dòng)的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開長型孔，這樣就實(shí)現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預(yù)埋件也能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點(diǎn)：
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺點(diǎn)就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為32KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為140KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為55KN左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時(shí)，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時(shí)，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。
1.2后補(bǔ)埋件
后補(bǔ)埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實(shí)現(xiàn)埋件的固定。
1.2.1后補(bǔ)埋件的幾種施工方法
①普通膨脹螺栓固定
②化學(xué)錨栓固定
③穿透螺栓（雙頭螺柱）固定
④包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁）
⑤后補(bǔ)做土建結(jié)構(gòu)同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋式埋件。
⑥以上幾種形式的復(fù)合形式。
1.3埋件的埋設(shè)方式
埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
后補(bǔ)式埋件只能通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于后補(bǔ)式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補(bǔ)式埋件。
二、埋件設(shè)計(jì)
1.埋件與主體的連接強(qiáng)度直接決定了整個(gè)幕墻的安全，必須嚴(yán)格控制。在埋件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》(JGJ102-2003)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)注意錨筋的長度不要超過結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。
(3)爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時(shí)與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。
(4)埋板的大小在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。
2.重視埋件的技術(shù)要求
（1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計(jì)算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力必須通過計(jì)算或?qū)嵨镌囼?yàn)予以確認(rèn)，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對埋件專項(xiàng)設(shè)計(jì)不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋，這種缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù)埋件報(bào)費(fèi)，又增加了幕墻安全隱患。
（2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接?；瘜W(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待。
3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定
舊規(guī)范JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》原樣照搬GBJ10-89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。新規(guī)范JGJ102-2003關(guān)于預(yù)埋件設(shè)計(jì)較舊規(guī)范在適應(yīng)幕墻行業(yè)荷載較小等特點(diǎn)方面有一定改進(jìn)，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的規(guī)定；以及受拉錨筋長度降低到≥15d等。這些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè)件的需要，工程上經(jīng)常要面對監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋長度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，幕墻行業(yè)至今還沒有發(fā)生過因埋設(shè)件抗力不夠而導(dǎo)致幕墻損壞事故，這說明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時(shí)也在某種程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進(jìn)的空間。
4.1錨筋截面積
新規(guī)范對錨筋最小截面積進(jìn)行了規(guī)定，提供了錨筋最小截面積計(jì)算公式。根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)，由于作用于一般幕墻埋設(shè)件上的荷載較小，按構(gòu)造確定的錨筋截面積均能滿足規(guī)范要求，故在一般情況下，無須進(jìn)行錨筋截面積驗(yàn)算。
4.2埋設(shè)件的材質(zhì)
規(guī)范規(guī)定預(yù)埋件的錨板宜采用Q235級(jí)鋼。錨筋應(yīng)采用HPB235，HRB335或HRB400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)情況，作如下說明：
（1）規(guī)范對錨板材質(zhì)只要求采用Q235級(jí)鋼，并未明確規(guī)定A，B，C類中的哪一類。幕墻行業(yè)中流行一種就高不就底的傾向很不可取，只要能滿足使用要求，越經(jīng)濟(jì)，越具有競爭力。
（2）錨筋可以采用常用的建筑鋼筋之中的任意一種。采用HRB335級(jí)鋼筋作錨筋最合適。HPB235鋼筋為光面，端部必須做彎鉤，制作和安裝較變形鋼筋難。而HRB400鋼筋價(jià)格較貴，加工較難。
（3）鋼筋按制作方式可分為熱軋鋼筋，熱處理鋼筋和冷拉鋼筋。建筑工程大量使用的HPB235鋼筋和HRB335鋼筋都是熱軋鋼筋。冷拉鋼筋亦稱冷加工鋼筋，通過冷拉工序，提高了材料的屈服極限，增加了強(qiáng)度，缺點(diǎn)是降低了塑性，材質(zhì)變脆，冷彎性能差，不適宜作冷彎材料，所以，規(guī)范規(guī)定錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋是正確的。熱軋鋼筋的冷加工，如冷彎，是允許的，并在施工中被大量應(yīng)用。認(rèn)為熱軋鋼筋不能進(jìn)行冷加工，熱軋鋼筋錨筋不能彎折，是把冷加工鋼筋與鋼筋冷加工兩種不同概念混淆了。
4.3錨筋的錨固長度規(guī)范所說的錨筋的錨固長度是指充分利用錨筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)允許采用的最小構(gòu)造長度。
4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過計(jì)算確定。
計(jì)算簡圖為點(diǎn)支平面板，錨筋支點(diǎn)之間的距離是確定板厚的主要因素，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根據(jù)幕墻特點(diǎn)，新規(guī)范沒有采用這款規(guī)定，對錨板厚度限制較寬。當(dāng)前設(shè)計(jì)錨板厚度較隨意，有的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度卻較大。我認(rèn)為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨板邊長＜250mm時(shí)，板厚8mm；250mm≤邊長＜350mm時(shí)，板厚10mm；邊長≥350mm時(shí)，板厚12mm為宜。
4.5錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級(jí)為三級(jí)。不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí)，采用強(qiáng)度較低鋼材所適應(yīng)的焊條。工程上，采用E43X（0~5）型焊條，焊縫高度mm，可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。
4.6埋件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。
（2）預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，
（3）預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級(jí)鋼，錨筋采用HRB335或HRB400級(jí)（帶肋）熱軋鋼筋。
（4）直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑小于20mm，采用壓力弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm，采用穿孔塞焊；不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。
（5）當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。
（6）預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負(fù)偏差。
三、建筑幕墻預(yù)埋件施工要求
（一）標(biāo)準(zhǔn)JGJ102—2003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求：
1．主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計(jì)值；
2．玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接件時(shí)，應(yīng)采用可靠的措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。
3．由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可按照本規(guī)范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4．槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其它連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試驗(yàn)確定其承載力。
5．玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）產(chǎn)品應(yīng)有合格證；（有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，有設(shè)計(jì)方法資料和出廠合格證）。
（2）碳素鋼錨栓需進(jìn)行防腐處理；
（3）后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)(群體)拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。
（4）每個(gè)連接點(diǎn)后加螺栓不得少于2個(gè)，螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，宜設(shè)計(jì)成螺栓受剪的節(jié)點(diǎn)；
（5）螺栓直徑應(yīng)通過承載力計(jì)算確定,并不得小于l0mm；
（6）不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；
（7）錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
6．幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí),宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
（二）后錨固件的施工要求
后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴(kuò)建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的控制，會(huì)給幕墻使用帶來安全隱患。
對于后錨固件的施工要求在規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004，有明確的規(guī)定。
1.后錨固件有膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。
后錨固件使用時(shí)，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）。
化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。
2.注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004中規(guī)定：
（1）錨固栓鉆孔要求：
B.鉆孔后用壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d=6，d為錨固栓直徑。
若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級(jí)，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。
（3）注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin≥12d，擴(kuò)孔型錨栓Cmin≥10d，化學(xué)植筋Cmin≥5d。（d為螺栓外徑）。
（4）考慮到焊接高溫對化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。
四、預(yù)埋件的施工的質(zhì)量問題
（一）設(shè)計(jì)計(jì)算問題
部分幕墻工程，特別是中小幕墻項(xiàng)目，對幕墻專業(yè)設(shè)計(jì)重視不夠，有的設(shè)計(jì)只有簡單的幾張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙，沒有預(yù)埋件的埋設(shè)位置圖，沒有結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算書，有的雖有計(jì)算書，但沒有預(yù)埋件的計(jì)算，也未進(jìn)行復(fù)核。
（二）平板預(yù)埋件的焊接質(zhì)量
1.預(yù)埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得采用冷軋鋼筋，當(dāng)錨筋直徑≥10mm時(shí)采用Ⅱ級(jí)變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質(zhì)量是預(yù)埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操作工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。預(yù)埋件的驗(yàn)收也是關(guān)鍵，不僅檢查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進(jìn)行錨板與鋼筋的焊縫強(qiáng)度檢查。
2.預(yù)埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計(jì)位置，造成不能使用。
造成原因有：
（1）預(yù)埋件在土建施工時(shí)已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計(jì)分格的改變或變更造成不能使用。
（2）預(yù)埋件捆扎不牢，施工時(shí)混凝土澆灌、搗固時(shí)使預(yù)埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3．后置錨固件施工質(zhì)量問題
（1）輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件
有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計(jì)算或強(qiáng)度計(jì)算未能通過，因此有的設(shè)計(jì)人員則在上下層梁之間增加一個(gè)支點(diǎn)，如果這一支點(diǎn)是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增加的支點(diǎn)放在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
（2）錨固基體不實(shí)不可靠，如砼體基材強(qiáng)度不夠，邊距不夠，都會(huì)導(dǎo)致砼基材崩裂造成錨固失效。
（3）后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時(shí)產(chǎn)生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時(shí)松動(dòng)。
規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)（群體）拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行校核，要求錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
4.化學(xué)錨栓質(zhì)量不高
幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學(xué)螺栓。九十年代化學(xué)螺栓產(chǎn)品從國外引進(jìn)應(yīng)用于建筑工程上，近年來，國內(nèi)眾多廠家紛紛跟進(jìn)，大量生產(chǎn)，市場價(jià)格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚目混珠、質(zhì)量不一?；瘜W(xué)螺栓的錨固膠起著粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現(xiàn)多種化學(xué)成份的化學(xué)錨固劑，比較常用的是改性環(huán)氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學(xué)性能直接影響錨固效果，除幾家進(jìn)口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標(biāo)，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有抗酸堿、抗熱防火、溫度敏感度低等模糊宣示。
盡管現(xiàn)場拉撥力測試滿足設(shè)計(jì)要求，但由于由于錨固膠的耐久性目前只有通過實(shí)驗(yàn)室預(yù)測，而且電焊高溫對錨固劑的影響，無人說得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對錨固膠的耐久性提出質(zhì)疑，對某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔(dān)憂。
后置埋件不銹鋼螺栓應(yīng)提供合格證、材質(zhì)力學(xué)性能報(bào)告并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。
在全國建筑工程裝飾獎(jiǎng)（建筑幕墻類）復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)受檢的部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場抗拉拔力測試還存在問題。
(1)有的工程沒有預(yù)埋件，采用多種規(guī)格的化學(xué)螺栓作為處理后置預(yù)理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。
在舊樓改造時(shí)，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺栓埋設(shè)有效深度還應(yīng)考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程采用化學(xué)螺栓作為后置埋件應(yīng)非常謹(jǐn)慎，應(yīng)采用穿墻螺桿加錨板或采用其它可靠的連接方法。
(2)有的工程僅在試驗(yàn)室用試塊上進(jìn)行拉撥力檢測，沒有進(jìn)行現(xiàn)場拉撥力檢測，或僅進(jìn)行其中1-2種螺栓檢測，如某一工程使用4種不同規(guī)格化學(xué)螺栓，而只有2種規(guī)格的螺栓進(jìn)行檢測。
(3)螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測數(shù)量不夠，有的工程僅進(jìn)行一組（3件）象征性的檢測。
按規(guī)定螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測應(yīng)在同型號(hào)、同規(guī)格、基本相同的部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽批數(shù)量按每批螺栓總數(shù)的1‰，且每批不少于3個(gè)。
(4)對檢測結(jié)果沒有與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行校核。確保錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
5.槽形預(yù)埋件問題
槽型預(yù)埋件具有調(diào)節(jié)性好、連接靈活、無須焊接和易于埋優(yōu)點(diǎn)，已廣泛的建筑幕墻工程上使用，但槽型預(yù)埋件與其它預(yù)埋件一樣，埋設(shè)時(shí)也容易偏移、傾斜和進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)等故障。
五、出現(xiàn)偏離的預(yù)埋件的處理意見
1．平板預(yù)埋件位置偏離設(shè)計(jì)位置
出現(xiàn)預(yù)埋件偏離時(shí)，可以加大（或加長）預(yù)埋錨板方法補(bǔ)救。加長錨板后使用化螺栓固定。
2．預(yù)埋件出現(xiàn)偏斜
出現(xiàn)偏斜時(shí)，可以變動(dòng)轉(zhuǎn)接件角度，以適應(yīng)轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜，也可根據(jù)用新的錨板代替。
3．預(yù)埋錨板下面出現(xiàn)空洞
預(yù)埋件下面出現(xiàn)空洞時(shí)應(yīng)該充填水泥沙漿填實(shí)。
埋件雖然占幕墻投資的比例不大，但作用至關(guān)重要，它是幕墻構(gòu)件存在的根基，是與主體結(jié)構(gòu)連接的橋梁，是工程安全的關(guān)鍵，它在整個(gè)幕墻工程環(huán)節(jié)中節(jié)點(diǎn)性很強(qiáng)，由于'缺少經(jīng)驗(yàn)'、'設(shè)計(jì)滯后'、'審核不力'等各種原因，常常會(huì)出現(xiàn)幕墻招標(biāo)滯后于主體施工招標(biāo)的現(xiàn)象，以致于土建已經(jīng)開工，幕墻設(shè)計(jì)還不明確，錯(cuò)過了預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，倉促委托土建按建筑設(shè)計(jì)的粗略幕墻分格預(yù)埋，又出現(xiàn)了埋件位置偏差過大，浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。有的主體已經(jīng)封頂，幕墻施工才剛開始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造價(jià)，又出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破壞、質(zhì)量不穩(wěn)等系列問題。
因此，把握幕墻工程節(jié)點(diǎn)規(guī)律，科學(xué)的選擇幕墻埋件，不僅關(guān)系到建筑工程的投資造價(jià)，也關(guān)系到幕墻工程的后期施工與質(zhì)量安全。
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建筑外墻施工規(guī)范介紹？
最新建筑外墻涂料規(guī)范情況怎么樣北京建筑幕墻施工規(guī)范最新？其中對外墻涂料工程技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)有什么規(guī)定？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢小編整理外墻涂料工程規(guī)范基本內(nèi)容如下北京建筑幕墻施工規(guī)范最新：
建筑涂料由于施工簡便北京建筑幕墻施工規(guī)范最新，色彩豐富柔和，線條流暢清晰，可創(chuàng)造多重質(zhì)感效果，便于維修更新等優(yōu)點(diǎn)在各類建筑中得以應(yīng)用。不過如果施工操作不當(dāng)，或者對其性能不了解，或基層處理不好，都會(huì)影響到涂層的質(zhì)量、美觀。其中對建筑外墻施工規(guī)范方法內(nèi)容如下：
施工的工藝流程
室外空調(diào)架防銹——處理外墻龜裂、粉化、脫落、裂縫、空鼓、銹跡等——外墻打毛——基層清理——基層修補(bǔ)——打磨——滿刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌淄苛稀植垦a(bǔ)膩?zhàn)印蚰ァ⒚嫱苛稀?/p>
施工操作方法
（1）室外空調(diào)架、遺留螺釘?shù)念A(yù)處理現(xiàn)有墻面涂料施工處理之前，先將空調(diào)機(jī)支架的表面除銹，用砂紙打磨干凈、光滑，再涂刷防銹漆；其次對防盜欄拆除后遺留的膨脹螺釘?shù)那懈蠲孢M(jìn)行防銹處理，用膩?zhàn)訉η懈铧c(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）在仔細(xì)、認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上，對原有墻面、涂料存在的龜裂、起皮、脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。
A、粉化墻面（包括漆膜剝落）處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉化層部分，要求無漏鏟，粉化層全部清除干凈，粉化特別嚴(yán)重的可用其他機(jī)械設(shè)備輔助施工。
B、墻面裂縫及龜裂處理方法：細(xì)小裂縫和龜裂采用膩?zhàn)踊蚱渌牧线M(jìn)行修補(bǔ)，干后用砂紙打平；對于墻面龜裂和裂縫超過2毫米的，先將裂縫口打磨成V字型，后用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
D、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨機(jī)?；鶎颖砻嬉韵?毫米以下的孔洞，采用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)，干后打磨平整。
E、墻面銹痕斑痕處理方法：可以用弱酸溶液清洗，隨后采用高壓清水沖洗，嚴(yán)重的部分鏟除。
F、做過保溫的舊墻處理方法：對于保溫墻面出現(xiàn)的劣化情況，應(yīng)對涂料層全部鏟除，再進(jìn)行修補(bǔ)平整，但不得破壞保溫層。
G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。
（1）基層打毛處理：對所有舊墻面用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行打毛處理，以增強(qiáng)修補(bǔ)膩?zhàn)拥母街Α?/p>
（2）批刮外墻膩?zhàn)樱阂勒栈鶎拥钠秸?，批刮外墻膩?zhàn)右恢羶傻溃珊蠹皶r(shí)砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮塵。
（3）涂刷外墻抗堿底涂料一道：將底涂料攪拌均勻，如需稀釋，必須按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。涂刷時(shí)保持均勻，不要漏刷或過厚。底涂料干后砂平。
（4）涂刷外墻面涂料兩道：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂刷。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和留墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。并應(yīng)一次完成、以免出現(xiàn)接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。
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最新外墻保溫施工規(guī)范介紹？
說到建筑外墻保溫施工規(guī)范，現(xiàn)階段，最新外墻保溫施工規(guī)范對施工要求有什么規(guī)定？中達(dá)咨詢小編整理外墻保溫施工規(guī)范基本內(nèi)容如下：
建筑外墻保溫施工規(guī)范為了加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，提高建筑工程節(jié)能效果，依據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)工程質(zhì)量和建筑節(jié)能的法律、法規(guī)、管理要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制訂本規(guī)范。
中達(dá)咨詢梳理建筑外墻保溫施工規(guī)范，主要內(nèi)容包括：（1）總則（2）術(shù)語（3）基本規(guī)定（4）墻體（5）幕墻（6）門窗（7）地面（8）采暖等相關(guān)規(guī)定，其中對施工規(guī)范要求內(nèi)容如下：
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1施工材料
聚合物膠漿：標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)布；固定件：伸縮縫塑料條、聚笨板 （EPS）或擠塑板（XPS）。
2施工工具
電熱絲切割器、開槽器、劈紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗沙紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2M靠尺、操平水管等。
3施工準(zhǔn)備
3.1與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙,并與施工現(xiàn)場進(jìn)行比對,及時(shí)檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。
3.2落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員住宿安排等相關(guān)事宜。
3.3檢查吊籃或腳手架,不得有任何安全隱患。
3.4檢查施工用水、電的情況。
4施工條件
4.1按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度等項(xiàng)目的允許偏差均不得大于4mm。
4.2施工期間及完工后的24小時(shí)內(nèi),環(huán)境和基層表面溫度均就高于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。
4.3嚴(yán)禁雨中施工,遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。 4.4夏季施工應(yīng)做好防曬措施,抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。
三施工程序
基層處理-彈線-操平線-調(diào)制聚合物膠漿-鋪設(shè)翻包網(wǎng)布-鋪設(shè)保溫-安裝固定件-涂抹面層聚合物膠漿-鋪設(shè)網(wǎng)布-涂抹面層聚合物膠漿-驗(yàn)收
四施工要點(diǎn)
1.1基層墻體應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,墻面應(yīng)清潔,清除灰塵、油、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。
1.2用2米靠尺檢查墻體的平整度,最大偏差大于4mm時(shí),應(yīng)用1:3的水泥砂漿找平。
1.3若基層墻體不具備粘結(jié)條件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。
2.彈線
按照圖紙規(guī)定彈好散水水平線,在設(shè)計(jì)伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線,在兩個(gè)墻面彈出垂直線,用此線檢查保溫板施工垂直度。
3.調(diào)制聚合物膠漿
使用干凈的塑料桶倒入5.5kg的凈水,加入25kg的聚合物膠漿,并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿,凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完。
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建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版介紹？
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版》是為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑電氣工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收而制定本規(guī)范。以下是中達(dá)咨詢對建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版進(jìn)行相關(guān)資料：
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版》基本概況：
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版》本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體解釋工作，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版》是一本書籍，主編部門是中華人民共和國建設(shè)部。由中華人民共和國建設(shè)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布。
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范最新版》的主要內(nèi)容包括：（1）總則（2）術(shù)語（3）基本規(guī)定（4）抹灰工程（5）門窗工程（6）吊頂工程（7）輕質(zhì)隔墻工程（8）飾面板（磚）工程（9）幕墻工程（10）涂飾工程（11）被糊與軟包工程（12）細(xì)部（13）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收十三部分內(nèi)容，其中門窗工程的基本內(nèi)容如下：
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 本章適用于木門窗制作與安裝金屬門窗安裝塑料門窗安裝特種門安裝門窗玻璃安裝等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收
5.1.2 門窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
1 門窗工程的施工圖設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件
2 材料的產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告
3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件
4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5 施工記錄
5.1.3 門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
1 人造木板的甲醛含量
2 建筑外墻金屬窗塑料窗的抗風(fēng)壓性能空氣滲透性能和雨水滲漏性能
5.1.4 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
1 預(yù)埋件和錨固件
2 隱蔽部位的防腐填嵌處理
5.1.5 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:
1 同一品種類型和規(guī)格的木門窗金屬門窗塑料門窗及門窗玻璃每100 樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批不足100 樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批
2 同一品種類型和規(guī)格的特種門每50 樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批不足50 樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批
5.1.6 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 木門窗金屬門窗塑料門窗及門窗玻璃每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5% 并不得少于3 樘不足3 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查高層建筑的外窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10% 并不得少于6 樘不足6 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查2 特種門每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查50% 并不得少于10 樘不足10 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查
5.1.7 門窗安裝前應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)
5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工
5.2 木門窗制作與安裝工程
5.2.1 本節(jié)適用于木門窗制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
5.2.2 木門窗的木材品種材質(zhì)等級(jí)規(guī)格尺寸框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定
檢驗(yàn)方法:觀察檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告
5.2.3 木門窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合建筑木門木窗(JG/T 122)的規(guī)定
檢驗(yàn)方法:檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄
5.2.4 木門窗的防火防腐防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄
5.2.5 木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)對于清漆制品木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.6 門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合并應(yīng)用膠楔加緊
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查
5.2.7 膠合板門纖維板門和模壓門不得脫膠膠合板不得刨透表層單板不得有戧槎制作膠合板門纖維板門時(shí)邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上面層邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔透氣孔應(yīng)通暢
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.8 木門窗的品種類型規(guī)格開啟方向安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查成品門的產(chǎn)品合格證書
5.2.9 木門窗框的安裝必須牢固預(yù)埋木磚的防腐處理木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄
5.2.10 木門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查手扳檢查
5.2.11 木門窗配件的型號(hào)規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝應(yīng)牢固位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查手扳檢查
一般項(xiàng)目
5.2.12 木門窗表面應(yīng)潔凈不得有刨痕錘印
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.13 木門窗的割角拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整門窗框扇裁口應(yīng)順直刨面應(yīng)平整
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.14 木門窗上的槽孔應(yīng)邊緣整齊無毛刺
檢驗(yàn)方法:觀察
5.2.15 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填嵌應(yīng)飽滿寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料
檢驗(yàn)方法:輕敲門窗框檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄
5.2.16 木門窗批水蓋口條壓縫條密封條的安裝應(yīng)順直與門窗結(jié)合應(yīng)牢固嚴(yán)密
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查
5.2.17 木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.17 的規(guī)定
5.2.18 木門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.18 的規(guī)定
5.3 金屬門窗安裝工程
5.3.1 本節(jié)適用于鋼門窗鋁合金門窗涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
5.3.2 金屬門窗的品種類型規(guī)格尺寸性能開啟方向安裝位置連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求金屬門窗的防腐處理及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
印刷 檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.3.3 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固預(yù)埋件的數(shù)量位置埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:手扳檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.3.4 金屬門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹推拉門窗扇必須有防脫落措施
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查手扳檢查
5.3.5 金屬門窗配件的型號(hào)規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝應(yīng)牢固位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查手扳檢查
一般項(xiàng)目
5.3.6 金屬門窗表面應(yīng)潔凈平整光滑色澤一致無銹蝕大面應(yīng)無劃痕碰傷漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)
檢驗(yàn)方法:觀察
5.3.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N
檢驗(yàn)方法:用彈簧秤檢查
5.3.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿并采用密封膠密封密封膠表面應(yīng)光滑順直無裂紋
檢驗(yàn)方法:觀察輕敲門窗框檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.3.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查
5.3.10 有排水孔的金屬門窗排水孔應(yīng)暢通位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察
5.3.11 鋼門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.11 的規(guī)定
5.3.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.12 的規(guī)定
5.3.13 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.13 的規(guī)定
5.4 塑料門窗安裝工程
5.4.1 本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
5.4.2 塑料門窗的品種類型規(guī)格尺寸開啟方向安裝位置連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求
檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.4.3 塑料門窗框副框和扇的安裝必須牢固固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求固定點(diǎn)應(yīng)距窗角中橫框中豎框150 200mm固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.4.4 塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合其兩端必須與洞口固定牢固窗框必須與拼樘料連接緊密固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查尺量檢查檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄
5.4.5 塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹推拉門窗扇必須有防脫落措施
檢驗(yàn)方法:觀察開啟和關(guān)閉檢查手扳檢查
5.4.6 塑料門窗配件的型號(hào)規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝應(yīng)牢固位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查尺量檢查
5.4.7 塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿表面應(yīng)采用密封膠密封密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固表面應(yīng)光滑順直無裂紋
檢驗(yàn)方法:觀察檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
一般項(xiàng)目
5.4.8 塑料門窗表面應(yīng)潔凈平整光滑大面應(yīng)無劃痕碰傷
檢驗(yàn)方法:觀察
5.4.9 塑料門窗扇的密封條不得脫槽旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻
5.4.10 塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N 滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N并不小于30N
2 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N
檢驗(yàn)方法:觀察用彈簧秤檢查
5.4.11 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整不得卷邊脫槽
檢驗(yàn)方法:觀察
5.4.12 排水孔應(yīng)暢通位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察
5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.4.13 的規(guī)定
5.5 特種門安裝工程
5.5.1 本節(jié)適用于防火門防盜門自動(dòng)門全玻門旋轉(zhuǎn)門金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
5.5.2 特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:檢查生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告
5.5.3 特種門的品種類型規(guī)格尺寸開啟方向安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.5.4 帶有機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門其機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
檢驗(yàn)方法:啟動(dòng)機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置觀察
5.5.5 特種門的安裝必須牢固預(yù)埋件的數(shù)量位置埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
5.5.6 特種門的配件應(yīng)齊全位置應(yīng)正確安裝應(yīng)牢固功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求
檢驗(yàn)方法:觀察手扳檢查檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄
一般項(xiàng)目
5.5.7 特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:觀察
5.5.8 特種門的表面應(yīng)潔凈無劃痕碰傷
檢驗(yàn)方法:觀察
5.5.9 推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.9 的規(guī)定
5.5.10 推拉自動(dòng)門的感應(yīng)時(shí)間限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.10 的規(guī)定
5.5.11 旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.11 的規(guī)定
5.6 門窗玻璃安裝工程
5.6.1 本節(jié)適用于平板吸熱反射中空夾層夾絲磨砂鋼化壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
5.6.2 玻璃的品種規(guī)格尺寸色彩圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求單塊玻璃大于1.5m2 時(shí)應(yīng)使用安全玻璃
檢驗(yàn)方法:觀察檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄
5.6.3 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確安裝后的玻璃應(yīng)牢固不得有裂紋損傷和松動(dòng)
檢驗(yàn)方法:觀察輕敲檢查
5.6.4 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固
檢驗(yàn)方法:觀察檢查施工記錄
5.6.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處應(yīng)與裁口邊緣平齊木壓條應(yīng)互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼割角應(yīng)整齊
檢驗(yàn)方法:觀察
5.6.6 密封條與玻璃玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密平整密封膠與玻璃玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固接縫平齊
檢驗(yàn)方法:觀察
5.6.7 帶密封條的玻璃壓條其密封條必須與玻璃全部貼緊壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm
檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查
一般項(xiàng)目
5.6.8 玻璃表面應(yīng)潔凈不得有膩?zhàn)用芊饽z涂料等污漬中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣
檢驗(yàn)方法:觀察
5.6.9 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)
檢驗(yàn)方法:觀察
5.6.10 膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿粘結(jié)牢固膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露
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建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝的一般規(guī)定？
建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝規(guī)定是什么？有哪些材料可以使用？請看下文介紹。
1)凡采用金屬型材、金屬連接件、黏結(jié)材料、玻璃、板材（金屬、天然石材、陶瓷等）材料構(gòu)成的玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材（陶瓷）幕墻及其他材料的組合幕墻工程在建設(shè)和使用中必須確保其安全性、耐久性和適用性。
2)建筑工程中的建筑幕墻施工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)具備資格的審圖機(jī)構(gòu)審查通過；承擔(dān)各類建筑幕墻工程的項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)中應(yīng)綜合考慮幕墻工程的防火、防雷、連接預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)安全和光環(huán)境污染、節(jié)能保溫等因素：幕墻施工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及施工安裝的技術(shù)要求對幕墻材料、幕墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制作部件的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定編制監(jiān)理細(xì)則，并實(shí)施有效的監(jiān)管。
3)凡造價(jià)在限額（50萬元）以上或檐高高于10 m的建筑幕墻應(yīng)由具備建筑幕墻資質(zhì)條件的企業(yè)施工安裝?？偝邪髽I(yè)具備建筑幕墻資質(zhì)條件的應(yīng)承擔(dān)建筑幕墻的施工安裝，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。
4)玻璃幕墻單元組件式樣必須經(jīng)省（市）建設(shè)行政主管部門認(rèn)定的玻璃幕墻工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測合格。單元組件式樣不符合要求的不得進(jìn)行施工安裝。
5)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是保證建筑幕墻工程整體結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵材料，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試，不符合質(zhì)量要求的硅酮結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁用于建筑幕墻工程。
6)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的采購應(yīng)到國家及相關(guān)政府部門認(rèn)定的銷售企業(yè)購買，購買國家認(rèn)定合格的結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品時(shí)應(yīng)索取正規(guī)和認(rèn)定證書復(fù)印件（須經(jīng)公證部門認(rèn)證的）、進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)有進(jìn)口商檢合格證明復(fù)印件。銷售商在供貨時(shí)應(yīng)要求使用單位提供工程項(xiàng)目名稱、地址、幕墻面積和需用膠數(shù)量，并登記存檔備查。
7)國產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠包裝上必須有國家認(rèn)定標(biāo)識(shí)、中文說明、批號(hào)、出廠及使用有效日期、生產(chǎn)合格證；進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠包裝上應(yīng)有商檢報(bào)告和標(biāo)志、國家認(rèn)定標(biāo)識(shí)、中文說明、批號(hào)、出廠及使用有效期。
8)玻璃幕墻施工安裝前，建設(shè)單位（或按合同約定的其他相關(guān)單位）必須將所用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條、泡沫棒、鋁材、玻璃和相關(guān)材料見證取樣送國家或建設(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測中心（機(jī)構(gòu)）做相容性和剝離黏結(jié)性能檢測，并對結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸黏結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢測項(xiàng)目不全、試驗(yàn)檢測日期與施工日期不符或檢測報(bào)告與檢測中心（機(jī)構(gòu)）存檔報(bào)告不符合的均為無效報(bào)告。
9)結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期或即將到期（距有效期不足45天）的結(jié)構(gòu)膠不準(zhǔn)銷售和用于工程施工安裝：幕墻的同一組單元構(gòu)件只準(zhǔn)使用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的結(jié)構(gòu)膠。
10)玻璃幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)制作企業(yè)必須具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并應(yīng)執(zhí)行玻璃幕墻材料及產(chǎn)品的準(zhǔn)用證制度。無玻璃幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)和銷售玻璃幕墻產(chǎn)品，未獲得準(zhǔn)用證的玻璃幕墻產(chǎn)品也不得在建筑工程中使用。幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)無產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、玻璃幕墻產(chǎn)品無準(zhǔn)用證及工程質(zhì)量不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的一律不得安裝及驗(yàn)收。
11)隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘接必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接。
12)玻璃幕墻的隔熱保溫材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃材料。
13)幕墻開啟窗的設(shè)置應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，避免沒置在梁、柱、隔墻等啟閉不便的位置，開啟扇的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300 mm。
14)高度超過40 m的玻璃幕墻工程宜設(shè)置清洗設(shè)備。有采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)要求時(shí)，幕墻的氣密性能不應(yīng)低于3級(jí)。
15)人員流動(dòng)密度大，青少年或幼兒活動(dòng)的公共場所及使用中容易受到撞擊的部位，幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃；使用中易受到撞擊的部位應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實(shí)體墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。
16)幕墻與周邊防火分隔構(gòu)件間的縫隙，與樓板或隔墻外沿間的縫隙，與實(shí)體墻面洞口邊緣間的縫隙，應(yīng)進(jìn)行防火封堵。幕墻與各層樓板、幕墻外沿間的縫隙采用巖棉、礦棉封堵時(shí)，其厚度不應(yīng)小于100 mm，并填塞密實(shí)；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度≥1.5 mm鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料（如防火包等）。
17)幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。
18)主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用，連接體與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于連接件本身的設(shè)計(jì)值。玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時(shí)，碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理，連接節(jié)點(diǎn)錨栓不應(yīng)少于2個(gè)；不應(yīng)在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接，錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
19)幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作為幕墻的支撐結(jié)構(gòu)。
20)隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條．其長度不應(yīng)小于100 mm，厚度不應(yīng)小于2 mm，寬度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。
a)框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的單片玻璃厚度不應(yīng)小于6 mm，夾層玻璃的單片厚度不宜小于5 mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成，夾層玻璃的膠片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片、膠片厚度應(yīng)不小于0. 76 mm；夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3 mm。
b)結(jié)構(gòu)橫梁截面主要受力部位厚度：當(dāng)橫梁跨度不大于1. 20 m時(shí)，鋁合金型材截面厚度不應(yīng)小于2 mm;當(dāng)橫梁跨度大于1.20 m時(shí)，其厚度不應(yīng)小于2.5 mm;型材孔壁與螺釘間直接采用螺釘受力連接時(shí)，其局部界面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑，鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5 mm。
c)玻璃及其他材料在橫梁上偏置使橫梁產(chǎn)生較大的扭矩時(shí)，應(yīng)進(jìn)行橫梁抗扭承載力計(jì)算。
21)框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)立柱受力部位厚度：
a)鋁型材截面開口部位厚度不應(yīng)小于3 mm，閉口部位厚度不應(yīng)小于2.5 mm；型材孔壁與螺釘間直接采用螺釘受力連接時(shí)，其局部界面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。
b)鋼型材截面主要受力部位厚度不應(yīng)小于3 mm。
22)橫梁可用角碼、螺栓（釘）與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力，其厚度不應(yīng)小于3 mm。角碼與立柱間的連接螺栓（釘）應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求；角碼和立柱采用不同金屬材料時(shí)，應(yīng)用絕緣墊片分隔，或采取其他有效措施防止雙金屬的接觸腐蝕，
23)全玻幕墻結(jié)構(gòu)玻璃高度大于表81所示限值的應(yīng)懸（吊）掛在主體上。
24)全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃膠的空隙不宜小于8 mm，吊掛玻璃下端與下槽底的空隙應(yīng)滿足玻璃伸長變形的要求，玻璃與下槽底應(yīng)采用長度不小于100 mm、厚度不小于10 mm的彈性墊塊支承或填塞，槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封處理。
25)全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸，板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8 mm，且應(yīng)采用密封膠密封。但采用密封膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須要用硅酮結(jié)構(gòu)膠，玻璃自重不宜由結(jié)構(gòu)膠縫單獨(dú)承受。全玻幕墻玻璃面板的厚度不宜小于10 mm;夾層玻璃單片厚度不宜小于8 mm;玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小于12 mm。
26)框支承玻璃幕墻宜采用安全玻璃（鋼化或夾層玻璃）；點(diǎn)支承玻璃幕墻面板應(yīng)采用鋼化玻璃；采用玻璃肋支承的點(diǎn)支承玻璃幕墻其玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃，夾層玻璃類的等效截面厚度可按兩片玻璃厚度之和計(jì)，高度大于8m的玻璃肋應(yīng)進(jìn)行平面外穩(wěn)定驗(yàn)算；高度大于12 m的玻璃肋除應(yīng)進(jìn)行平面外穩(wěn)定驗(yàn)算外，還應(yīng)采取防側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)造措施。隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時(shí)，其懸挑長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不宜超過150 mm。
27)采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6 mm;采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于10 mm，且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。支承裝置的支承頭應(yīng)能適應(yīng)玻璃面板在支承點(diǎn)處的轉(zhuǎn)動(dòng)變形，支承頭的鋼件與玻璃件宜設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊（套）的厚度不宜小于1 mm。
28)除全玻幕墻外不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。采用結(jié)構(gòu)膠粘接同定隱框玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)在潔凈通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
29)玻璃或其他材料幕墻安裝施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容有：工程進(jìn)度計(jì)劃：與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；搬運(yùn)、吊裝、測量、安裝方法及安裝順序；結(jié)構(gòu)膠的施打質(zhì)量保證措施；構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護(hù)；施工質(zhì)量和安全措施；檢查驗(yàn)收等。單元式玻璃幕墻安裝施工組織設(shè)計(jì)還應(yīng)含以下內(nèi)容：吊具類型和吊具的移動(dòng)方法，單元組件起吊地點(diǎn)、垂直運(yùn)輸與樓層上水平運(yùn)輸方法和機(jī)具；收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；吊裝順序及吊裝、調(diào)整、定位固定方法、措施等。
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