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潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf(潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工第二版)

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潔凈室施工建筑工程介紹?

以下是中達(dá)咨詢給大家?guī)淼年P(guān)于潔凈室施工的相關(guān)內(nèi)容潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf,以供參考。

潔凈室施工步驟潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf

第一步潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf,風(fēng)管材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)原材脫脂工序堅(jiān)持全檢。

第二步,風(fēng)管預(yù)制主要控制制作環(huán)境要符合,規(guī)定工藝是否符合設(shè)計(jì)。

第三步,安裝過程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規(guī)范要求。

第四步,空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)要脫開風(fēng)管系統(tǒng),漏風(fēng)量測(cè)試。

第五步,潔凈廠房壁板除檢查平整度、垂直度外,主要控制密封狀況,包括門窗的密封,水電氣孔洞密封,以及表面清潔要使用無脫落纖維織物搽拭。

第六步,交叉施工,主要是自流坪施工,潔凈廠房一定要防止施工過程產(chǎn)生的二次污染。自流坪地面施工,有對(duì)地坪打磨的工序,要使用自身帶吸塵裝置的打磨機(jī)。自流坪地面面層施工要掌握好時(shí)機(jī),做早了交叉施工易造成損傷。尤其自地坪施工產(chǎn)生大量有害氣體,無法排出,這時(shí)建議封閉回風(fēng)口利用空調(diào)新風(fēng)正壓強(qiáng)制排氣,新風(fēng)口要另加裝過濾器。

第七步,高效過濾器安裝。安裝前風(fēng)管要先行吹掃,過濾器必須進(jìn)行檢漏試驗(yàn),必要時(shí)全面檢驗(yàn),這是保證潔凈度的關(guān)鍵工序。安裝過程要符合規(guī)范要求。

第八步,潔凈室工程施工過程中人員流動(dòng)、工器具搬移和操作人員著裝要實(shí)行嚴(yán)格管制。

第九步,潔凈廠房地面平整度要求較高,潔凈室地板施工也是一門非常有學(xué)問的工程。

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醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計(jì)與工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)有哪些相同點(diǎn)?有哪些不同點(diǎn)?

兩者潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf的區(qū)別還是挺大的。

潔凈廠房設(shè)計(jì)過程當(dāng)中如果想要得到好的潔凈效果,不僅要使用合理的空調(diào)凈化標(biāo)準(zhǔn),并且還要在工藝和建筑方面符合使用需求,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要合理,施工安裝的時(shí)候也要符合規(guī)范,使用潔凈室也要注意使用方法的準(zhǔn)確性和進(jìn)行有效的維護(hù)管理。

潔凈廠房工程當(dāng)中會(huì)使用到氣流組織,這種組織跟普通的空調(diào)房是不一樣的,它的要求就是把干凈的空氣第一時(shí)間送到運(yùn)行的地方,作用就在于減少和限制對(duì)加工物品的污染,所以在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中一定不能把這些內(nèi)容忽略掉,同時(shí)還要盡力的減少渦流,避免把工作區(qū)域以外的污染物帶入到工作區(qū)域當(dāng)中。

工作區(qū)域的氣流要均勻,并且風(fēng)速還要滿足衛(wèi)生和生產(chǎn)工藝的要求,并且還要根據(jù)不同的潔凈度要求,選擇不同的回風(fēng)和送風(fēng)的方式。

4.設(shè)計(jì)送風(fēng)潔凈度的時(shí)候要保證符合要求,同時(shí)還要注意凈化系統(tǒng)終端過濾器的性能和安裝,這類過濾器通常會(huì)用高效過濾器或者是亞高效過濾器,當(dāng)環(huán)境污染比較嚴(yán)重或者是廠房當(dāng)中具備很大的排風(fēng)比例的話亦或者潔凈室特別重要的話,就要注意設(shè)備的安全系數(shù)潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf了,并且還要選擇高一類的過濾器--安徽雙佳凈化工程有限公司是專業(yè)從事無塵領(lǐng)域的設(shè)計(jì)與施工,簡(jiǎn)稱雙佳凈化。榮獲國(guó)家多種資質(zhì),歡迎咨詢官網(wǎng):網(wǎng)頁鏈接

潔凈室施工有哪些施工重點(diǎn)

1必須遵循潔凈空調(diào)相應(yīng)的規(guī)范及要求

GB50073-2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范》、GB50333-2002《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》等是潔凈方面的主要規(guī)范,規(guī)范里嚴(yán)格規(guī)定了潔凈室材料的要求、構(gòu)造與裝飾的要求以及潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求等。必須充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程質(zhì)量管理方面的文件精神,嚴(yán)謹(jǐn)組織施工才能保證質(zhì)量。

2嚴(yán)格把好材料關(guān)

目前國(guó)內(nèi)潔凈室大多采用金屬壁板裝配式結(jié)構(gòu),其最大優(yōu)點(diǎn)是:

(1)接縫嚴(yán)密,減少室內(nèi)積塵環(huán)境,適用于高潔凈度的房間;

(2)可以按照用戶的需要設(shè)計(jì)墻面及房間形狀,無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制。

常見的有不銹鋼結(jié)構(gòu)、碳鋼板結(jié)構(gòu)及電解板結(jié)構(gòu)、鋁板及鋁塑板結(jié)構(gòu),近年來隨著材料工業(yè)的飛速發(fā)展,彩鋼板的應(yīng)用也越來越多。

潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板,鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)適宜>314g/m2,且應(yīng)鍍層均勻,無起殼,無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強(qiáng)度的軟橡膠或者乳膠海綿,風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。

潔凈室地面也是保證室內(nèi)潔凈度的重要部位,其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見潔凈室地面有:現(xiàn)澆嵌銅條水磨石地面、塑膠地板、及橡膠地板(一般鋪設(shè)前采用自流平材料平整地面)。

在材料采購(gòu)過程中,必須按計(jì)劃、按品種選用同種產(chǎn)品中有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實(shí)物檢查時(shí)還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等。采購(gòu)后的運(yùn)輸和存放過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮、防撞擊、防污染。

3合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎(chǔ)

合理的施工程序原則是:

“八個(gè)先后”,

“六個(gè)同時(shí)”。

即:先清理衛(wèi)生后安裝;先上部吊裝后中間安裝;先隔斷后吊頂;先大設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后隔斷封閉;先凈化安裝后工藝安裝;內(nèi)裝修先上后下,先內(nèi)后外;潔凈室完成后進(jìn)行地面處理;先調(diào)整后檢測(cè)?!傲鶄€(gè)同時(shí)”是:設(shè)備組織與工程同時(shí)進(jìn)行;輔配件生產(chǎn)與材料組織同時(shí)進(jìn)行;空調(diào)管路安裝與工藝管路安裝同時(shí)進(jìn)行;潔凈系統(tǒng)工程與交貨空調(diào)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行;潔凈系統(tǒng)工程各專業(yè)同時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)調(diào)整檢測(cè);土建收尾工程與潔凈安裝部分同時(shí)進(jìn)行。具體施工中,必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞,不同專業(yè)之間施工交叉作業(yè)必須精誠(chéng)合作,高度統(tǒng)一指揮。

裝配式潔凈系統(tǒng)的施工在各種主干管基本安裝完成后,對(duì)室內(nèi)地面、柱、墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到清潔無塵方可開始。其流程分頂棚安裝和墻板安裝。

頂棚安裝:現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備-測(cè)量放線-頂棚開洞-支吊架龍骨安裝、調(diào)整-頂棚安裝、做護(hù)口安裝-風(fēng)口,燈具底板安裝-燈具安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹、清潔-高效過濾器安裝。

墻板安裝:現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備-測(cè)量放線-墻板龍骨安裝-各專業(yè)預(yù)埋件-門窗、風(fēng)淋室安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹清潔-回風(fēng)百葉、余壓閥安裝。

4潔凈風(fēng)管的制作、搬運(yùn)、安裝是確保

潔凈度的關(guān)鍵

許多施工員在施工中都會(huì)注意到潔凈系統(tǒng)安裝的特殊要求,即:安裝部位清潔;系統(tǒng)安裝清潔(塑料膜封口);場(chǎng)地、安裝人員著衣干凈;選用不產(chǎn)塵的材料;接縫處應(yīng)嚴(yán)密,防止漏風(fēng)等。但仍有幾點(diǎn)要注意:

接縫:不允許管道有橫向接縫,縱向接縫也應(yīng)盡量少,當(dāng)?shù)走呅∮诘扔?00 mm時(shí),底邊也不許有縱向接縫;

咬口:應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口;

密封:所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須涂密封膠防止漏風(fēng);各種密封墊嚴(yán)禁表面涂刷涂料;

加固筋:不許設(shè)在管內(nèi);

法蘭:四角應(yīng)設(shè)螺釘孔,孔距小于100mm,螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應(yīng)鍍鋅;

測(cè)孔:管徑大于500mm的應(yīng)設(shè)清掃及各種測(cè)孔;存放:制作完成后用中性清洗液清洗,干燥后用塑料膜封口以待安裝;

拆封:只允許在安裝時(shí)拆開管道端口封膜,安裝中間停頓時(shí)應(yīng)再封好端口;

清潔:風(fēng)管零部件安裝時(shí)要清除表面的油污和塵土,并使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面;

漏風(fēng)檢查:系統(tǒng)安裝后,保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。(1~5級(jí)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定執(zhí)行,6~9級(jí)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管執(zhí)行),可以用大于100W的低壓照明燈進(jìn)行漏光檢測(cè),低壓系統(tǒng)每10米接縫漏光點(diǎn)不大于2處,每100米平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)每10米接縫漏光點(diǎn)不大于1處,每100米平均不大于8處為合格。

5對(duì)高效過濾器安裝的要求

安裝高效過濾器也是潔凈室施工的關(guān)鍵。必須在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)12小時(shí)后再次清潔潔凈室,方可現(xiàn)拆高效過濾器包裝,外觀檢查后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢漏(重點(diǎn)檢查過濾器邊框密封質(zhì)量),然后做阻力調(diào)配。

6潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件

我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)中對(duì)潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定:潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓或負(fù)壓差。不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的壓差應(yīng)不小于10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時(shí),國(guó)內(nèi)外潔凈室壓差風(fēng)量的確定,多數(shù)是采用房間換氣次數(shù)來估算的,這就要求設(shè)計(jì)師和施工員對(duì)換氣次數(shù)的概念要有足夠的重視。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)最少在10次/h以上,甚至高達(dá)數(shù)百次。實(shí)際工程中往往因?yàn)榻ㄖ锏闹?、梁等凸出結(jié)構(gòu)導(dǎo)致送、回風(fēng)系統(tǒng)阻力過大,致使換氣次數(shù)不能符合設(shè)計(jì)要求。假如采用非單向流的雙層壁回風(fēng)頂送風(fēng)氣流組織形式,這種情況更為明顯。

7工程驗(yàn)收后,維護(hù)工作也要做好

潔凈室的施工完成后,對(duì)潔凈室的運(yùn)行和管理也是非常重要的,要定期檢查室內(nèi)和設(shè)備,設(shè)備主要是監(jiān)測(cè),而室內(nèi)項(xiàng)目除常規(guī)的室內(nèi)頂棚送風(fēng)天花(或高效送風(fēng)口)和墻面回風(fēng)口目測(cè)清潔度等必須監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目外,更重要的還應(yīng)包括塵埃粒子數(shù)、細(xì)菌菌落數(shù)、送風(fēng)風(fēng)量、室內(nèi)正(負(fù))壓等。日常管理必須保證潔凈室正確運(yùn)行,這樣所制造的產(chǎn)品才不至于受到污染。這就要求從人員與材料的入場(chǎng),到服裝的選擇、潔凈室的規(guī)定、潔凈室的清潔都必須正確地予以實(shí)施。必要時(shí)還應(yīng)對(duì)維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)要求

醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)要求

第一章 總 則

第1.0.1條 為了貫徹執(zhí)行國(guó)家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱GMP),提出符合GMP要求的生產(chǎn)廠房、設(shè)施及設(shè)備的設(shè)計(jì)要求,特制訂本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的醫(yī)藥制劑、原料藥和藥用輔料的精制、干燥、包裝工序,直接接觸藥品的藥用包裝材料、無菌醫(yī)療器械等醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)。

第1.0.3條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房訴設(shè)計(jì)必須貫徹國(guó)家有關(guān)方針、政策。做到技術(shù)先進(jìn)、確保質(zhì)量、安全實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理,符合節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的要求。

第1.0.4條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì),既要滿足當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,也應(yīng)適當(dāng)考慮今后生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進(jìn)的需要。

第1.0.5條 在利用原有建筑和設(shè)施進(jìn)行潔凈技術(shù)改造時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,從實(shí)際出發(fā),充分利用現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)施,符合因地制宜的原則。

第1.0.6條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、維護(hù)、管理、檢修、測(cè)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。

第1.0.7條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的有關(guān)要求。

第二章 生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境參數(shù)

第一節(jié) 一般規(guī)定

第三章 廠址選擇和總平面布置

第一節(jié) 廠址選擇

第3.1.1條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房位置選擇,應(yīng)根據(jù)下列原則菩薩經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定:

一、 應(yīng)在大氣含塵、含菌濃度低,無有害氣體,自然環(huán)境好的區(qū)域潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf

二、 應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等嚴(yán)重空氣污染,水質(zhì)污染,振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染區(qū)時(shí),則應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè),或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

第3.1.2條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房與市政交通干道之間距離不宜小于50m.

第二節(jié) 總平面布置

第四章 工藝設(shè)計(jì)

工藝布局 人員凈化 物料凈化

第五章 設(shè)備

第六章 工藝管道

第一節(jié) 一般規(guī)定

第二節(jié) 管道材料、閥門和附件

第三節(jié) 管道的安裝、保溫

第四節(jié) 安全

第七章 建筑

第一節(jié) 一般規(guī)定

第7.1.1條 建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。

第7.1.2條 潔凈室的高度應(yīng)以凈高控制,凈高應(yīng)以100mm 為基本模數(shù)。

第7.1.3條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修水平相協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房伸縮縫應(yīng)穿過潔凈區(qū)。

第7.1.4條 潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,用以布置送、回風(fēng)管和其潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工pdf他管線。

第7.1.5條 潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當(dāng)寬度,以利于物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修。

第二節(jié) 防火和疏散

第三節(jié) 室內(nèi)裝修

第八章 空氣凈化

第一節(jié) 一般規(guī)定

第8.1.1條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定,應(yīng)符合下列要求:

一、 潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級(jí);

二、 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組織,宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

第8.1.2條 潔凈室內(nèi)溫度、濕度、新鮮空氣量、壓差等環(huán)境參數(shù)的控制應(yīng)符合第二章第二節(jié)要求。

第二節(jié) 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

第三節(jié) 氣流組織

第四節(jié) 風(fēng)管和附件

第五節(jié) 青霉素等藥物生產(chǎn)潔凈室的特殊要求

第九章 給水排水

第一節(jié) 一般規(guī)定

第9.1.1條 潔凈區(qū)域內(nèi)的給水排水干道應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)或地下埋設(shè)。

第9.1.2條 潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道,引入潔凈室內(nèi)的支管宜暗敷。

第9.1.3條 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面應(yīng)采取防結(jié)露措施。

第9.1.4條 給排水支管穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管,管道與套道之間必須有可靠的密封措施。

第二節(jié) 給 水

第三節(jié) 排 水

第四節(jié) 工藝用水

第五節(jié) 消防設(shè)施

第十章 電 氣

第一節(jié) 配電

第二節(jié) 照 明

第三節(jié) 其它電氣

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