今天給各位分享隱框玻璃幕墻技術(shù)交底的知識，其中也會對隱框玻璃幕墻做法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，規(guī)范要求后補埋板打孔遇到鋼筋打不進(jìn)去螺栓的怎么處理，請具體指出規(guī)范名稱，2、，玻璃幕墻施工技術(shù)交底，3、，幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？，4、，玻璃幕墻資料怎么做？主要有哪幾個大塊？
今天給各位分享隱框玻璃幕墻技術(shù)交底的知識，其中也會對隱框玻璃幕墻做法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、規(guī)范要求后補埋板打孔遇到鋼筋打不進(jìn)去螺栓的怎么處理，請具體指出規(guī)范名稱
- 2、玻璃幕墻施工技術(shù)交底
- 3、幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
- 4、玻璃幕墻資料怎么做？主要有哪幾個大塊？
- 5、玻璃幕墻施工方案
規(guī)范要求后補埋板打孔遇到鋼筋打不進(jìn)去螺栓的怎么處理，請具體指出規(guī)范名稱
一、施工安排及原則
本技術(shù)交底書根據(jù)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)施工規(guī)范編制隱框玻璃幕墻技術(shù)交底，適用于南部圣樺時代廣場，隱框、半隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、鋼結(jié)構(gòu)采光井、拉索幕墻后補埋件施工。
要求施工技術(shù)人員熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚每個埋件隱框玻璃幕墻技術(shù)交底的規(guī)格、位置。 二、施工內(nèi)容
1、后補埋件安裝應(yīng)采用可靠方法處理，首先根據(jù)幕墻分格圖，彈出埋件隱框玻璃幕墻技術(shù)交底的中心線，用記號筆畫出螺栓孔位。 2、藥劑螺栓直徑選用M20×260mm（用于鋼結(jié)構(gòu)雨棚、鋼結(jié)構(gòu)采光井），后切試螺栓選用M12×120mm（用于隱框、半隱框、石材幕墻、拉索幕墻）.
3、補打埋件時為防止螺栓松動，方墊片應(yīng)適度點焊。
4、螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部時，至少保證兩個螺栓打在鋼板內(nèi)部，其余可打在外部，并加輔助壓板（三邊滿焊），孔中心至埋件邊緣距離不應(yīng)大于備板邊長的1/2，焊縫長度不小于50mm。
5、化學(xué)錨栓孔及后切試螺栓深度按照安裝說明書要求進(jìn)行打孔，鉆頭直徑必須控制在2mm內(nèi)，孔內(nèi)清理干凈，用毛刷、氣筒將孔內(nèi)雜物清理干凈，確定孔內(nèi)無灰塵及雜物后補打藥劑或脹管，控制錨栓及脹管的外漏長度。
6、鉆孔時遇土建鋼筋打不進(jìn)去的廢孔，用混凝土填塞封堵嚴(yán)，使結(jié)構(gòu)表面不能外漏鋼筋，埋板與結(jié)構(gòu)表面平整
7、施工過程中層層質(zhì)量控制，施工完成后進(jìn)行檢驗，要求后置埋件標(biāo)高偏差不大于10mm， 與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。
玻璃幕墻施工技術(shù)交底
幕墻工程技術(shù)交底一、 安裝幕墻隱框玻璃幕墻技術(shù)交底的施工計劃（一）腳手架應(yīng)在材質(zhì)方面符有關(guān)施工規(guī)范。架、板、網(wǎng)結(jié)合使用隱框玻璃幕墻技術(shù)交底，凡是施工安裝范圍（如安裝門窗或幕墻）的鋪設(shè)工作，腳手架應(yīng)離開墻面400mm左右，屋頂應(yīng)是滿堂紅的工作面，高度由安裝人員根據(jù)施工習(xí)慣提出或根據(jù)施工的需要進(jìn)行改裝。甲乙雙方應(yīng)積極的配合確保工期和工程質(zhì)量。（二）應(yīng)提供乙方在施工中的用水、用電的需要（包括生活用水電），水電的距離應(yīng)根據(jù)需要而定，最遠(yuǎn)不能超過50m。（三）垂直運輸設(shè)備（如提升機、塔吊、吊籃等），以便保證高處安裝幕墻或門窗工作。（四）甲方在訂合同后應(yīng)提供全套建筑圖及有關(guān)的施工資料，包括風(fēng)荷載及對工程一些特殊要求，以便乙方進(jìn)行設(shè)計工作。（五）甲方應(yīng)將幕墻或外裝飾鋁板幕墻安裝的前后、左右、上下控制坐標(biāo)軸線、幕墻邊界線、水平標(biāo)高及垂直標(biāo)高，根據(jù)建施圖或結(jié)施圖準(zhǔn)確清晰地用油漆或彈墨線標(biāo)注在建筑物上，以便作為幕墻或外裝飾鋁板幕墻設(shè)計與安裝的依據(jù)。（六）在施工中出現(xiàn)的各種沖突和矛盾，由甲、乙雙方的負(fù)責(zé)代表人進(jìn)行洽商解決，對于協(xié)調(diào)洽商進(jìn)行記錄，并由雙方代表簽字各留一份，以便作為工程驗收的依據(jù)。（七）甲方協(xié)助乙方解決現(xiàn)場施工中有關(guān)手續(xù)的辦理工作及解決工人食宿問題，食宿費用可由乙方自理，甲方應(yīng)為乙方的二次搬運創(chuàng)造必要的方便條件。（八）幕墻工程圖紙的設(shè)計，應(yīng)以建施圖為準(zhǔn)，圖中應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明幕墻、前后、左右、上下坐標(biāo)軸線及與水平標(biāo)高和垂直標(biāo)高的尺寸關(guān)系，以便設(shè)計安裝施工。如需設(shè)計變更，應(yīng)由建筑設(shè)計院、甲方及時提出，并將修改的資料全部交給乙方，乙方應(yīng)在10天之內(nèi)答復(fù)，雙方簽字生效，變更造成的損失應(yīng)由甲方負(fù)責(zé)。（九）對于較復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或者施工當(dāng)中誤差太大，圖紙同實際有出入的部分，無法準(zhǔn)確確定其下料尺寸，應(yīng)在施工圖紙中注明，乙方應(yīng)用書面通知甲方。乙方確定施工方案時，首先應(yīng)參照建筑施工圖紙，然后到現(xiàn)場下該特殊部分的料，甲方對乙方的作法應(yīng)及時作出答復(fù)，防止造成不必要的浪費，如甲方?jīng)]有提出異議，乙方應(yīng)視為甲方同意了方案，繼續(xù)施工，以確保工期。（十）甲方在乙方進(jìn)入現(xiàn)場之前，應(yīng)將安裝幕墻處建筑物結(jié)構(gòu)的施工誤差，采用剔鑿、修補的方法給予找平，找平后的誤碼率差不應(yīng)大于10mm。層高誤差、建筑物的絕對誤差，應(yīng)在建筑上有標(biāo)記，標(biāo)好誤差的數(shù)值。對建筑物的最高點和最低點及分布，用書面形式通知乙方，以確保乙方順利設(shè)計安裝。（十一）甲方將上述工作完成后，應(yīng)為乙方提供通風(fēng)、防雨、防風(fēng)、防火、防曬的倉庫儲存區(qū)，以便乙方進(jìn)入現(xiàn)場。如不具備上述條件造成乙方施工隊誤工，則甲方應(yīng)承擔(dān)乙方誤工工時，承擔(dān)工期拖延責(zé)任，車旅等費用由雙方共同定出，并寫入合同。（十二）乙方代表若在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方負(fù)責(zé)人應(yīng)將問題及時反映到廠部技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢部門，力爭及早解決問題減少損失。達(dá)到問題不過夜，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。二、施工前的準(zhǔn)備隱框玻璃幕墻技術(shù)交底：（一）進(jìn)入現(xiàn)場前，乙方要落實水、電、垂直運輸?shù)仁欠駶M足施工需要，成品、半成品、材料等是否有適當(dāng)?shù)拇娣艓旆亢蛨龅兀?a title="安全" href="/blog/tags-19529.html" target="_blank" class="keywordlink">安全設(shè)施是否齊全。（二）甲、乙雙方的施工訂貨合同生效后，由乙方二次設(shè)計的圖紙經(jīng)甲方會審簽字后為乙方制作和驗收的依據(jù)。（三）檢查并落實土建濕作業(yè)已經(jīng)完成的門洞窗口，洞口尺寸是否與圖紙要求相一致，窗框與洞口墻體間安裝間隙是否符合技術(shù)要求。（四）放線原則：檢查基準(zhǔn)線，幕墻門窗安裝前要根據(jù)土建給定的三線（標(biāo)高線、中心線、進(jìn)出線）為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)不清晰或有疑問及時與甲方確認(rèn)。必須堅持唯一基準(zhǔn)線，即：同一立面只有中線為基準(zhǔn)線且是唯一基準(zhǔn)線。（五）落實安裝用的腳手架或吊藍(lán)，是否適合安裝條件要求，安全是否可靠。（六）檢查到場的成品、半成品，是否有合格證、保護(hù)膜，型號與數(shù)量是否與要安裝的部分相一致。（七）檢查完后的窗框在施工單位（甲方）未填塞灰縫前，必須自行檢查所安裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，如無誤差，應(yīng)及時通知施工單位及主管項目監(jiān)理共同檢查，達(dá)到有關(guān)技術(shù)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（八）安裝檢驗后的門窗框，土建施工單位應(yīng)及時用水泥沙漿填塞窗縫。在填塞水泥沙漿時，應(yīng)注意成品表面的保護(hù)，避免造成碰壞變形或沙漿落到型材滑道上。三、確定施工起點流向和施工步驟：本工程采取自上而下的安裝流向，從頂層開始，逐層下移。施工步驟：（一）按設(shè)計圖紙的相關(guān)尺寸要求安裝門框、窗框。（二）由土建充填灰縫，務(wù)必避免框架變形。（三）安裝活動扇及玻璃。（四）配齊所有附件，調(diào)整啟動試驗，達(dá)設(shè)計要求，相關(guān)尺寸和位置符合公差要求，關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。外觀質(zhì)量達(dá)到表面潔凈，無嚴(yán)重劃傷、碰傷隱框玻璃幕墻技術(shù)交底；無腐蝕，涂膠表面光滑、平整。以上各項質(zhì)量要求由乙方自檢，并做出自檢記錄，達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，立即修理或更換。四、安裝施工準(zhǔn)備（一）安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及時零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。（三）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。（四）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。五、玻璃幕墻的安裝施工（一）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。（二）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。（三）玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（四）玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時，不應(yīng)大于7mm。3）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（五）玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。2）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時堅固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。3）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。4）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（六）玻璃幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。2） 璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。4）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。（七）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收；1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝；2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝應(yīng)符合GB5007的有關(guān)規(guī)定。
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)，對玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗收和安全措施。
1、適用范圍：
本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求，同時要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣 規(guī)范中對材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應(yīng)符合規(guī)范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應(yīng)符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設(shè)計確定各種密封膠，并進(jìn)行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應(yīng)均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。
2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應(yīng)與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質(zhì)量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應(yīng)使用耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴(yán)密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護(hù)處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時使用，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。
2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)通過試驗確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算,并不應(yīng)小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.3.6預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計要求，并在現(xiàn)場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時，中間要墊有機材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗:
2.4.1鋁塑復(fù)合板的剝離強度。
2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.6幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場墻上打注。
2.10幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。
2防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。
2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算得出，并不得小于5mm。
3、主要機具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):
3.1.1主要機具：電錘、電鉆、電焊機、鋁合金切割機、無齒鋸和經(jīng)緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機具(工具):
3.2.1 主要機具：電錘，電焊機，型材切割機，云石鋸，角磨機。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):
3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機、手槍鉆、自攻鉆及開槽機等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業(yè)條件：
4.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向施工人員做好技術(shù)交底工作，交待清楚預(yù)埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時應(yīng)搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預(yù)留施工人員的操作空間，腳手架上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時發(fā)生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗收，且砼強度達(dá)到幕墻設(shè)計要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認(rèn)可；根據(jù)施工組織設(shè)計要求、人員、機具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時，應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會發(fā)生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應(yīng)及時緊固。立柱在加長時應(yīng)用配套的專用芯管連接，上下柱之間應(yīng)留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發(fā)生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm，同一層橫梁在安裝時應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時，鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關(guān)要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預(yù)埋件位置尺寸檢查→安裝預(yù)埋件→復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護(hù)→
石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預(yù)埋件安裝：
預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點對預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。
⑵測量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量，并校正復(fù)核。
②按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。
④使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。
⑤確定好每個立面的中線。
⑥測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
⑦測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。
⑧所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設(shè)計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。
④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。
⑥安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運石材板時，要有安全防護(hù)措施，擺放時下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕形成一個整體。
①要按設(shè)計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)大于縫寬。
③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
⑦在大風(fēng)和下雨時不能注膠。
⑺清洗和保護(hù)
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測量放線：
根據(jù)設(shè)計和施工現(xiàn)場實際情況準(zhǔn)確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測量放線要在風(fēng)力不大于4級的天氣情況下進(jìn)行，個別情況應(yīng)采取防風(fēng)措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計要求，錨栓要現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設(shè)計要求在已測放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準(zhǔn)確無誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。
主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。
幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。
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玻璃幕墻資料怎么做？主要有哪幾個大塊？
一、 幕墻工程施工、技術(shù)管理資料
1.建筑幕墻工程概況
2. 幕墻工程中標(biāo)通知書
3. 建筑幕墻施工組織設(shè)計、施工方案及審批
4. 技術(shù)交底記錄
5.設(shè)計變更、洽商記錄
6.設(shè)計變更、洽商記錄 幕墻工程正常使用情況下物理耐用年限保證書 幕墻施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明
7.幕墻工程觀感質(zhì)量檢查記錄
8.幕墻工程質(zhì)量控制資料和主要功能檢測報告檢查表
二、 幕墻工程質(zhì)量控制資料
1. 材料證明書及進(jìn)口材料商檢報告
(1) 鋁合金材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告匯總表
鋁合金材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告;(2)幕墻用鋼材及五金(襯墊)產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告;(3)
幕墻板材(玻璃、金屬板、石材)合格證書、性能檢測報告匯總表 幕墻板材(玻璃、金屬板、石材)合格證書、性能檢測報告;(4)保溫防火材料合格證書、性能檢測報告匯總表
保溫防火材料合格證書、性能檢測報告;(5)幕墻用硅酮膠質(zhì)量證明書及性能檢測報告匯總表 硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的質(zhì)量證明書或合格證
2.檢驗報告、復(fù)檢報告 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接性檢測報告 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性檢測報告
構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻三性試驗檢測報告
3. 施工安裝質(zhì)量隱蔽驗收記錄
(1) 預(yù)埋件或后置埋件隱蔽驗收記錄;(2) 構(gòu)件連接節(jié)點隱蔽驗收記錄;(3) 幕墻防雷裝置隱蔽驗收記錄
;(4)幕墻防火構(gòu)造隱蔽驗收記錄;(5)幕墻防火構(gòu)造隱蔽驗收記
三、幕墻子分部工程質(zhì)量驗收資料
1.幕墻子分部工程質(zhì)量驗收記錄
2. 玻璃幕墻分項工程質(zhì)量驗收記錄
3. 隱框玻璃幕墻分項工程質(zhì)量驗收記錄
4. 金屬幕墻分項工程質(zhì)量驗收記錄
玻璃幕墻施工方案
雷小滴裝修師傅為您解答：
一、施工工藝流程
放線→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→防雷連接→防火層安裝→掛板安裝→壓頂安裝→收邊安裝→打膠→清洗→整理
二、工序施工方法及要點
A、安裝前的準(zhǔn)備：在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、儀器是否完好隱框玻璃幕墻技術(shù)交底；施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍：工地概況、技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工工具、器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工組織計劃準(zhǔn)備、主梁放線、安裝與驗收。
B、定位放線：在施工現(xiàn)場找到測量時找到的定位線，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。找到關(guān)鍵層中已抄好平的關(guān)鍵點，并尋找一個輔助層打水平，以兩點確定一根定位線。找出所有的定位點后，對定位點進(jìn)行調(diào)整固定，并復(fù)核水平度，誤差要小于1mm。進(jìn)行水平分割，確定分割起點的定位軸線，隱框玻璃幕墻技術(shù)交底了解分格線與定位軸線的關(guān)系，每次分割后都要進(jìn)行復(fù)查。用經(jīng)緯儀復(fù)測垂直線。誤差不得超過±2mm。
C、預(yù)埋件安裝：埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命。
D、主梁安裝： 檢查主梁型號、規(guī)格：安裝前要熟悉圖紙，準(zhǔn)確隱框玻璃幕墻技術(shù)交底了解各部位使用何種主梁，且檢查截面是否與設(shè)計相符，長度是否正確；
對號就位，把要安裝的主梁按編號運送到指定位置，同時注意表面的保護(hù)；
根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；
中間部分主梁，以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝；
主梁安裝完基層后，由下到上逐層安裝，上下兩根主梁間保留20mm伸縮縫，吊線對位安裝梁上端，保持垂直度，依次往上安裝；主梁安裝后，對照定位線，對三維方向進(jìn)行粗調(diào)，保持誤差在±1mm以內(nèi)。每層主梁定位安裝好，經(jīng)驗收合格后，須立即點焊，以免安裝上一層主梁時使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內(nèi)，同層相臨主梁標(biāo)高誤差控制3mm，同層最大標(biāo)高誤差控制在3mm，相臨主梁距離偏差控制在1mm，可進(jìn)行滿焊，注意焊接質(zhì)量，并在焊接后刷兩道防銹漆。
E、橫梁安裝：橫梁安裝相對主梁安裝主要突出橫向的水平，橫梁孔位已在工廠加工完畢。認(rèn)清圖紙，注意開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；橫梁安裝時先將兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置，用不銹鋼螺絲把角碼固定在主梁上，在用不銹鋼螺栓穿過角碼與橫梁，收緊不銹鋼螺栓，要安裝牢固，接縫嚴(yán)密，首先安裝好的一層橫梁，用水準(zhǔn)儀打水平定好仍作基準(zhǔn)層，其它各層以此作為基準(zhǔn)拉尺定位安裝；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其在水平儀的測量下相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差小于3mm；
檢查橫梁就位是否有錯，橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側(cè)面是否與主梁外側(cè)面平。質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。
F、掛板：隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。
G、打膠：板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平，添塞后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm；把膠縫清潔干凈，貼皺紋膠紙，要示貼直、貼平，清潔后半小時內(nèi)盡快注膠，注膠完畢后注意養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
H、清洗：幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規(guī)格，吊籃機具的數(shù)量、日期、時間等；清潔劑應(yīng)復(fù)合要求，不得產(chǎn)生污染和腐蝕；清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程。
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