本篇文章給大家談談壓力容器設計，以及壓力容器設計壓力與工作壓力的關系對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，壓力容器設計壓力是多少，2、，機械部關于壓力容器設計單位管理辦法，3、，金屬壓力容器設計必須設計球罐么，4、，壓力容器的設計文件應包括哪些內容?，5、，壓力容器設計的注意事項！
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本文目錄一覽：
壓力容器設計壓力是多少
壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：
(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p1.6MPa
(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p10.0MPa
(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p100.0MPa
(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。
機械部關于壓力容器設計單位管理辦法
第一章 總則第一條 為加強壓力容器設計單位的行業(yè)管理，提高壓力容器設計質量，確保運行安全，按照***《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，結合機械電子行業(yè)的具體情況，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于從事下列各類別、品種壓力容器設計的設計單位壓力容器設計：
序號 類別 品種1第一類壓力容器第一類低壓容器2
第二類壓力容器
第二類低壓容器3第二類中壓容器4液化石油氣鋼瓶5
第三類壓力容器
第三類低壓容器6第三類中壓容器7液壓氣體槽車8有縫氣瓶9無縫氣瓶10高壓容器11超高壓容器12特種材料容器
第三條 壓力容器設計單位實行分級管理壓力容器設計：
（一）從事第一、二類壓力容器設計單位由各省、自治區(qū)、直轄市機械電子工業(yè)廳（局）負責審批、管理。
（二）從事第三類并同時從事第一、二類壓力容器設計單位以及部屬設計院、科研院所、公司等壓力容器設計單位，由機械電子工業(yè)部負責審批、管理。第二章 申請條件第四條 凡申請壓力容器設計資格的單位，必須具備如下條件：
（一）具有法人資格。
（二）具有與所設計的壓力容器類別、品種范圍相適應的技術力量。對第一、二類或單一品種壓力容器設計單位，各類設計人員總數不得少于5人，其中審核人員不少于1人壓力容器設計；對第三類或同時又設計第一、二類壓力容器設計單位，各類設計人員總數不得少于9人，其中審核人員不少于2人。
（三）必要的設計裝備和設計手段。
（四）健全的質量保證體系和設計工作管理制度。
（五）有一定的設計經驗和三年以上的設計業(yè)績。第五條 從事壓力容器設計的各級人員必須具備以下基本條件：
（一）壓力容器設計技術負責人及批準人員
1．從事本專業(yè)工作且具有較全面專業(yè)知識和設計經驗的高級工程師或工程師。
2．熟悉有關標準、規(guī)范和規(guī)程，能組織、指導各級設計人員正確貫徹執(zhí)行。
3．對重大設計方案、關鍵技術問題能作出正確的決斷。
（二）審核人員
1．從事本專業(yè)工作且具有較全而專業(yè)知識的高級工程師或工程師。
2．熟悉有關標準、規(guī)范和規(guī)程，能指導設計人員工作。
3．具有較豐富的設計經驗，第一、二類壓力容器設計審核人員應具有五年以上設計經歷；第三類壓力容器設計審核人員應具有十年以上設計經歷。
4．持有《壓力容器設計審核人員資格證書》。
（三）校對人員
1．具有壓力容器設計專業(yè)知識的高級工程師、工程師、助理工程師。
2．熟悉有關標準、規(guī)范和規(guī)程，并能正確執(zhí)行。
3．具有一定的設計經驗，經考核合格。
（四）設計人員
1．掌握壓力容器設計專業(yè)知識的高級工程師、工程師、助理工程師或技術員。
2．能正確貫徹執(zhí)行有關標準、規(guī)范和規(guī)程，經考核合格。第六條 壓力容器設計單位必須建立必要的設計工作管理制度，至少應包括：
（一）各級設計人員考核制度。
（二）設計技術責任制度。
（三）設計文件審批、更改簽署制度。
（四）設計文件、圖樣管理制度。
（五）標準化工作管理制度。
（六）設計工作程序。
（七）設計質量信息反饋與處理制度。第七條 凡屬于下列情況的，不能接受其壓力容器設計資格申請：
（一）學會、協會、研究會等群眾團體。
（二）咨詢公司、聯營公司等非實體聯合組織。
（三）各類監(jiān)督、檢驗和檢測單位。
（四）個體經營者。第三章 申請程序第八條 壓力容器設計單位，按規(guī)定條件與要求在自檢合格后，向批準機關報送《壓力容器設計資格申請報告》（以下簡稱《申請報告》）。
申請第一、二類壓力容器設計資格的單位，向省、自治區(qū)、直轄市機械電子工業(yè)廳（局）提出，經受理后報送機械電子工業(yè)部并同時抄送同級勞動部門。
申請第三類和同時含第一、二類壓力容器的設計單位以及部屬設計院、科研院所、公司等壓力容器的設計單位向機械電子工業(yè)部提出，經受理后抄送勞動部、有關省、自治區(qū)、直轄市機械電子工業(yè)廳（局）和勞動廳（局）。
金屬壓力容器設計必須設計球罐么
是的。球罐是一種具有特殊形狀的壓力容器，其內部壓力均勻分布，可以承受較高的壓力，并且在承受壓力時不易產生變形。因此，當容器的使用壓力較高或容器承載物的性質比較特殊時，可以考慮采用球罐結構，以確保容器的安全性和穩(wěn)定性。壓力容器，英文：pressurevessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。
壓力容器的設計文件應包括哪些內容?
是這樣規(guī)定的:
壓力容器使用管理規(guī)則
第十九條
使用單位應當逐臺建立壓力容器技術檔案并且由其管理部門統一保管。技術檔案至少包括以下內容：
(一)《使用登記證》；
(二)《特種設備使用登記表》(見附件b，以下簡稱《使用登記表》)；
(三)壓力容器設計、制造技術文件和資料；
。
(四)壓力容器安裝、改造和維修的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件等技術資料；
(五)壓力容器日常維護保養(yǎng)和定期安全檢查記錄；
(六)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告；
(七)安全附件校驗(檢定)、修理和更換記錄；
(八)有關事故的記錄資料和處理報告。
壓力容器設計的注意事項！
壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
一、 壓力容器的結構:
1.單層式；2.多層式: 安全性高，但是生產工序多，勞動生產率低；3. 繞板式：不必逐層包扎層板和焊接每層層板的焊縫；4. 型槽繞帶式：型槽鋼帶層層嚙合，可使鋼帶層承受容器的一部分軸向力；筒體上沒有貫穿整個壁厚的環(huán)焊縫；使用安全性高；但是需要特殊軋制的型槽鋼帶和專用機床；5. 熱套式；6. 鍛焊式：成為輕水反應堆壓力容器，石油工業(yè)加氫反應器和煤轉化反應器的主要結構形式。
二、 壓力容器設計：
根據給定的工藝設計條件，遵循現行的標準規(guī)范的規(guī)定，在確保安全的前提下，經濟、正確合理地選擇材料，并進行結構、強（剛）度和密封設計。
1.結構設計：確定合理、經濟的結構形式，滿足制造、檢驗、裝配、運輸和維修等要求；
2.強（剛）度設計：確定結構尺寸，滿足強度或剛度及穩(wěn)定性要求，以確保容器安全可靠地運行；
3.密封設計：選擇合適的密封結構和材料，保證密封性能良好。
三、 壓力容器的劃定范圍：
1.受壓元件：容器中直接承受壓力載荷（包括內壓和外壓）的零部件，如容器殼體元件、開孔補強圈、外壓加強圈等；
2.非受壓元件：為滿足使用要求而與受壓元件直接焊接成為整體，不承受壓力載荷（只承受重力載荷）的零部件，如支座、吊耳、墊板等；
3.GB150和《容規(guī)》明確規(guī)定了壓力容器的范圍，是指殼體及其連為整體的受壓零部件（受壓元件）。
四、 壓力容器焊接結構設計的基本原則：
1．盡量采用對接接頭：易于保證焊接質量，所有的縱向及環(huán)向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭，必須采用對接接頭外，其它位置的焊接結構也應盡量采用對接接頭。
舉例：角焊縫，改用對接焊縫［圖1（a）改為（b）和（c）]。
減小了力集中，方便了無損檢測，有利于保證接頭的內部質量。
圖1容器接管的角接和對接
2．盡量采用全熔透的結構，不允許產生未熔透缺陷：
未熔透：指基體金屬和焊縫金屬局部未完全熔合而留下空隙的現象。未熔透導致脆性破壞的起裂點，在交變載荷作用下，它也可能誘發(fā)疲勞破壞。
改進：選擇合適的坡口形式，如雙面焊；當容器直徑較小，且無法從容器內部清根時，應選用單面焊雙面成型的對接接頭，如用氬弧焊打底，或采用帶墊板的坡口等。
3.盡量減少焊縫處的應力集中：
接頭常常是脆性破壞和疲勞破壞的起源處，因此，在設計
焊接結構時必須盡量減少應力集中。
措施：盡可能采用等厚度焊接，對于不等厚鋼板的對接，應將較厚板按一定斜度削薄過渡，然后再進行焊接，以避免形狀突變，減緩應力集中程度。一般當薄板厚度δ2不大于10mm，兩板厚度差超過3mm；或當薄板厚度δ2大于10mm，兩板厚度差超過薄板的30%，或超過5mm時，均需按圖2的要求削薄厚板邊緣。
圖2板厚不等時的對接接頭
五、 壓力容器常用焊接結構設計：
主要內容：選擇合適的焊縫坡口，方便焊材(焊條或焊絲）伸入坡口根部，以保證全熔透。
坡口選擇因素：1.盡量減少填充金屬量；2.保證熔透，避免產生各種焊接缺陷；3.便于施焊，改善勞動條件；
4.減少焊接變形和殘余變形量，對較厚元件焊接應盡量選用沿厚度對稱的坡口形式，如X形坡口等。
六、 開孔帶來的問題：削弱器壁的強度、產生高的局部應力。
七、 符合下列條件之一的壓力容器可不開設檢查孔：
1.筒體Di≤300mm的壓力容器。
2.容器上設有可以拆卸的封頭、蓋板或其他能夠開關的蓋子，而且它們的尺寸不小于規(guī)定；
3.無腐蝕或輕微腐蝕，無需作內部檢查和清理的壓力容器；
4.制冷裝置用壓力容器；
5.換熱器。
如不屬于上述五種情況。但由于某種特殊原因而不能開設檢查孔時，應該采取以下措施：
1.對容器的全部縱向與環(huán)向焊縫作100％無損檢測；
2.在設計圖樣上注明計算厚度、且在壓力容器使用期間或檢測時重點進行測厚檢查；
3.相應縮短檢驗周期。
八、 螺栓法蘭連接的密封性設計：
螺栓法蘭連接設計關鍵要解決兩個問題：1.保證連接處“緊密不漏”；2.法蘭應具有足夠的強度，不致因受力而破壞。
實際應用中主要是泄漏，很少有強度不足而破壞。
密封性能：壓緊面、墊片。
壓力容器的設計壓力如何確定？
這需要分類確定：
第一，如果是圓筒容器，且容積大于500升，設計溫度大于等于350攝氏度，設計壓力為 負0.02Mpa至 0.1Mpa之間；
第二，如果是立式圓筒形儲罐，容積為20至10000毫升，設計溫度為負20至250攝氏度，設計壓力為負500P至2000Pa；
第三，如果是矩形容器，壓力以連通大氣為設計壓力，容積等不限；
第四，如果是圓筒形料倉，溫度不超過100攝氏度，設計壓力為負500Pa至2000Pa。
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