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冬季混凝土工程施工技巧?
冬季即將來臨攪拌站棚子,混凝土施工在冬季到來前如果不提前準備和防范攪拌站棚子,勢必會給工程質(zhì)量、進度帶來影響,如果措施不當也會給工程質(zhì)量帶來隱患。那么,在工程即將進入冬期前我們對于混凝土技術要求應該做好哪些防范?今天就和小編一起來看一下。
1.預拌混凝土的要求
工程中所用混凝土的原材料的質(zhì)量、配合比設計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題,都需要與預拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。施工中及時通知混凝土廠家共同掌握好混凝土的各項性能,雙方配合,做好混凝土的冬期施工工作。
2.混凝土配合比的要求
由于冬期氣溫較低,為了盡快提高混凝土強度的增長速度,應對混凝土配合比進行適當調(diào)整,摻加一定的早強劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用?;炷翐郊釉鐝?、抗凍復合外加劑目的是(抗凍性能達到15℃):
①為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度,盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應為設計的混凝土強度標準值的30%)和拆模需要的強度;
②防止突然降溫時混凝土受凍;
③為了使混凝土在撤除保溫以后強度能夠繼續(xù)增長。
3.混凝土原材料要求
(1)混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3。保證水灰比不大于0.6,從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。
(2)要求攪拌站對混凝土原材料進行加熱:因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法,但水的加熱溫度不得高于80°。采用溫水攪拌可防止混凝土熱量散失過快及表面凍結(jié)等現(xiàn)象;拌制混凝土所采用的骨料應清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物,冬期骨料所用貯備場地應選擇地勢較高不積水的地方;水泥不得直接加熱,使用前1~2d運入暖棚存放,暖棚溫度宜在5℃以上。
4.混凝土的攪拌與運輸
(1)混凝土不宜露天攪拌(由商混凝土站進行控制),應盡量搭設暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。攪拌前,用熱水沖洗攪拌機?;炷恋陌韬蠒r間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(2)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,所以材料投放時,應先將水和砂石投入拌合,然后加入水泥。
(3)混凝土出站后,應及時運到澆筑地點。在運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,表面凍結(jié),混凝土離析,水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。對運輸用罐車應采取包裹保溫材料,盡量減少運輸過程熱損失,保證混凝土的出罐溫度在運輸過程中,一般每小時溫度降低不宜超過5~6℃。
另外,對施工現(xiàn)場、混凝土澆筑、試塊留置、拆模及養(yǎng)護方面的措施都有哪些?
一、施工現(xiàn)場保溫措施
將施工樓層四周腳手架用塑料彩條布作為擋風措施,圍擋范圍一般在兩層樓高范圍,主要在作業(yè)層及下一層混凝土養(yǎng)護層。樓板下均用彩條布圍擋,并封堵好電梯口、樓梯口、門窗口、后澆帶等至施工縫區(qū)域的分隔線。
二、混凝土澆筑
混凝土澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,尤其豎向構(gòu)件底部積雪和冰必須在混凝土澆筑前再次檢查是否清除。混凝土輸送泵要搭設棚子并用彩條布封閉混凝土保溫,所有輸送泵管都要采取保溫措施,先包裹黑心棉被,再包一層塑料薄膜?;炷潦┕たp處澆灌前應除掉水泥薄膜和松動石子,潤濕沖洗干凈,并使接縫處原混凝土溫度高于2℃,待己澆筑好混凝土強度達1.2MPa時才可在其上鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層后繼續(xù)澆筑混凝土。冬施期間澆筑混凝土要加強混凝土的振搗,盡可能提高混凝土的密實程度。冬期振搗混凝土必須采用機械振搗,振搗時間應比常溫時有所增加。
三、試塊留置方法
冬施中混凝土試塊除了為混凝土工程的驗收提供標準強度數(shù)據(jù)外,還要為撤除保溫、拆除模板提供依據(jù)。因此在制作試塊時應按GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)設置三組,并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢驗混凝土受凍前的強度,確定混凝土保溫養(yǎng)護期限,一組用于檢驗承重樓板的拆模強度;另一組為28d標養(yǎng)試塊。同條件試塊的養(yǎng)護條件必須與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。
四、混凝土的拆模條件
當混凝土冷卻到5℃,且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模(混凝土溫度通過溫度計來測定)。梁、板模板對于跨度≤8m在混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除,對于跨度>8m在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除,懸挑結(jié)構(gòu)在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除。
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瀝青路面施工工藝流程及施工要點
瀝青混凝土路面施工工藝流程:
1、對施工地面進行封層,將基層清掃干凈。
2、對路面鋪平和預熱,采用人工攤鋪的方法,邊施工邊用耙子弄平。
3、使用機器進行軋制,軋制主要分為三個階段:初始壓力、復壓和中壓,直到去除分離的接縫為止。
4、等待地面完全冷卻就可以通車了。
瀝青混凝土后場施工注意事項:
1、選擇混合機械設備,以確?;旌蠙C械設備的中,前院施工質(zhì)量。對于以攪拌機為管理中心的瀝青攪拌站,瀝青攪拌機的特性和產(chǎn)量是關鍵。為了確保攪拌設備的產(chǎn)量與工程水平相匹配,攪拌設備必須具有用于整個過程的自動控制系統(tǒng)。
分析數(shù)據(jù),批準總產(chǎn)量,并進行混合質(zhì)量檢查,最好使用配對的二級除塵設備。選擇攪拌機后,選擇瀝青加熱設備,礦渣粉減水劑以及機械設備,裝配和切割機等輔助設備,并在攪拌機的特點和性能上保證配套設備。供需能力。符合攪拌機生產(chǎn)標準。
2、為確保原料質(zhì)量,要確保這一點,第一步是檢查瀝青混合料。從工藝性能和結(jié)構(gòu)類型來看,這兩個指標確實很難。粗瀝青混合料應注意粒度,外觀,柔軟度和附著力指標。
在簽訂供應合同時,要注意確保粗瀝青混合料篩選比的遺傳變異較小,并確保將沙石,石灰石和大理石等弱顆粒的成分控制在有效范圍內(nèi)。細瀝青混合料應注意砂當量(或0.075組成)和附著力的指標值,并應嚴格控制砂子。
3、進入現(xiàn)場后,立即建造一個防水,防雨和防曬的棚子。注意所有瀝青混合物的分類和存儲,請勿將它們混合在一起。
為了避免原料混凝土的偏析,該部位應堅硬地鋪底,并應使用水平或陡峭的斜坡層進行堆放,不允許圓錐堆疊。瀝青原料需要從粘度等指標值入手,以確保高質(zhì)量的瀝青指標值并符合設計方案。
停止無封閉混凝土攪拌作業(yè)是什么意思?
就是揚塵治理的一種手段和措施,意思要把攪拌機放在專門棚子里,不允許露天攪拌作業(yè),這樣的話不會揚塵一片了
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