本篇文章給大家談?wù)勲[框式玻璃幕墻施工，以及隱框玻璃幕墻施工方案對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻施工注意事項，2、，隱框式玻璃幕墻怎么做 啊，3、，玻璃幕墻的施工安裝方法，4、，玻璃幕墻的施工方案，5、，淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝？
本篇文章給大家談?wù)勲[框式玻璃幕墻施工，以及隱框玻璃幕墻施工方案對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
玻璃幕墻施工注意事項
1.氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接
一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達(dá)不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應(yīng)采取措施，提高粘接力。
有多種措施可供選擇：
(a)涂底漆，然后再打注結(jié)構(gòu)膠，但一些專家認(rèn)為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效，因此尚需進(jìn)一步觀察、研究。
(b)采用組合型材構(gòu)造，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其他部分開，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理。
(c)氟碳噴涂過程中，對待粘接部位進(jìn)行遮擋，保持其表面仍為陽極氧化。
(d)采取補(bǔ)救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化(大約5μm)。
2.鋼鋁型材混合使用(鋁包鋼)
方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應(yīng)比較嚴(yán)密，否則不能達(dá)到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學(xué)腐蝕造成困難。
3.短壓蓋
明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋(短壓蓋)，雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
4.橫梁立柱間連接件采用兩點連接
幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象，其原因可能有：
(1)橫梁承載力不滿足要求；
(2)橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓(釘)連接，由于其抗扭性能比較差，導(dǎo)致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
5.大截面裝飾條無滴水線
大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設(shè)置滴水線，會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設(shè)置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。
6.裝飾蓋與活卡口配合
裝飾蓋應(yīng)與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達(dá)不到要求，連接不可靠。
7.開啟腔未設(shè)置熱密線
熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設(shè)計中有較廣泛的應(yīng)用，但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應(yīng)用較少，導(dǎo)致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。
8.隱框幕墻采用非定距壓板
隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板(壓塊)傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。
9.假明框隱框未按隱框幕墻設(shè)計
假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)采用隱框幕墻的設(shè)計方法設(shè)計中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠，即第二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。
10.隱框中空玻璃下部無托板
中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力，對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應(yīng)設(shè)置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設(shè)計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。
11.隔熱條承受剪力
隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式，采用復(fù)合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強(qiáng)制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。
如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應(yīng)采取構(gòu)造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強(qiáng)一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。
12.掛鉤式開啟扇掛接處防脫設(shè)計存在缺陷
幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu)，但因為設(shè)計存在缺陷，工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象，個別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設(shè)計，或掛鉤防脫設(shè)計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。
13.鈍角部位未采用弧型壓接
采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要，應(yīng)采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。
14.不可變玻璃槽口
型材設(shè)計時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進(jìn)行微調(diào)，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。
15.開縫小單元水平無限位
小單元面板掛接形式應(yīng)用較廣，其插接深度應(yīng)達(dá)到要求，工程中時有掉扇的事故發(fā)生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應(yīng)采取構(gòu)造措施進(jìn)行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。
16.邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠
中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點支承中空玻璃面板的二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計算確定。
聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進(jìn)行第二道密封的.中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象，成為幕墻工程嚴(yán)重的安全隱患。
17.中空玻璃大小片
中空玻璃采用大小片構(gòu)造，在一些應(yīng)用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設(shè)計提供更多的空間，但也存在很多不足：
(1)不便采用機(jī)械注膠；
(2)傳力途徑不合理，甚至可能導(dǎo)致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導(dǎo)致中空玻璃漏氣失效；
(3)還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關(guān)于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設(shè)計時應(yīng)多加注意。
18.開啟扇中空玻璃“大蓋帽”
“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設(shè)計中有所應(yīng)用，這種設(shè)計大片玻璃一旦破裂會導(dǎo)致小片玻璃失去連接而脫落。
19.中空玻璃中空層不合理，出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象
面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，因此中空層的尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求和熱工要求綜合確定。
20.鋼化玻璃磨砂處理
經(jīng)過磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會破壞玻璃表面的應(yīng)力分布，極易誘發(fā)玻璃的自曝，經(jīng)磨砂處理的點支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。
21.玻璃強(qiáng)迫安裝
玻璃的彎曲強(qiáng)度會隨著時間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會持續(xù)擴(kuò)展，因此幕墻設(shè)計時，應(yīng)使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強(qiáng)迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結(jié)構(gòu)，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓(xùn)。
22.變形縫設(shè)計不合理
變形縫設(shè)計是一個難點，建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構(gòu)件或面板可以破壞的設(shè)計原則，因此變形縫應(yīng)能夠吸收變形(包括支承結(jié)構(gòu)的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用)，并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和保溫性能等性能。
23.無擦窗機(jī)連接設(shè)計
擦窗機(jī)連接設(shè)計
建筑物清洗需要擦窗機(jī)，但遺憾的是很多工程的擦窗機(jī)并沒有真正的發(fā)揮作用，一方面可能是管理問題，畢竟請專業(yè)的隊伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機(jī)存在一定的風(fēng)險，尤其在風(fēng)比較大的時候，無法與幕墻相對固定，即沒有擦窗機(jī)連接設(shè)計。在我國第一個幕墻工程長城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機(jī)使用，即安全又便捷。
24.落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃
《民用建筑設(shè)計通則》GB50352和《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規(guī)定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設(shè)置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。
25.層間防火與玻璃直接密封
在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》中對幕墻的防火封堵有明確規(guī)定，當(dāng)玻璃跨越層間封堵時，會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設(shè)計，規(guī)范不允許，實際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂，火焰直接對上一層幕墻構(gòu)成威脅。因此設(shè)計時應(yīng)避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應(yīng)嚴(yán)密，并防止串煙。
26.超高層幕墻無室內(nèi)拆裝設(shè)計
由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會使得更換玻璃的現(xiàn)象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進(jìn)行更換作業(yè)的建筑，按常規(guī)作業(yè)方法很難實施更換。如果在幕墻構(gòu)造設(shè)計時采用室內(nèi)即可更換面板的構(gòu)造，無疑會提高更換作業(yè)的安全性，更能確保幕墻的質(zhì)量。
27.后置埋件焊接作業(yè)
在化學(xué)栓附近進(jìn)行焊接作業(yè)，會較大幅度削弱化學(xué)栓的承載力，因此應(yīng)盡量避免焊接作業(yè)或采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚤苊鈱瘜W(xué)栓造成較大的影響。
28.內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻強(qiáng)排風(fēng)與空調(diào)不協(xié)調(diào)
內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻設(shè)有獨立的強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)該與中央空調(diào)等結(jié)合設(shè)計，如果出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況，將很難處理，當(dāng)然更不能用空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)取代強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)。
29.雙層幕墻氣流短路
外通風(fēng)雙層幕墻的通風(fēng)方式很多，但不能出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象，即下一個熱通道排出的氣流不應(yīng)直接進(jìn)入上一個熱通道。
30.雙層幕墻未設(shè)過濾裝置或防蟲網(wǎng)
雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過合理設(shè)計熱通道內(nèi)空氣的有序流動實現(xiàn)優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻應(yīng)設(shè)置海綿過濾網(wǎng)，外通風(fēng)幕墻應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)。
隱框式玻璃幕墻怎么做 啊
半隱框玻璃幕墻分橫隱豎不隱或豎隱橫不隱兩種。不論哪種半隱框幕墻，均為一對應(yīng)邊用結(jié)構(gòu)膠粘接成玻璃裝配組件，而另一對應(yīng)邊采用鋁合金鑲嵌槽玻璃裝配的方法。換句話講，玻璃所受各種荷載，有一對應(yīng)邊用結(jié)構(gòu)膠傳給鋁合金框架，而另一對應(yīng)邊由鋁合金型材鑲嵌槽傳給鋁合金框架。因此半隱框玻璃幕墻上述連接方法缺一不可， 否則將形成一對應(yīng)邊承受玻璃全部荷載， 這將是非常危險的。
現(xiàn)將半隱框玻璃幕墻制作安裝方法簡述如下：Ⅰ．豎隱橫不隱玻璃幕墻這種型式只有豎桿隱在鍍膜玻璃后面，而橫桿鍍膜玻璃鑲嵌在鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi)，用鋁合金壓板蓋在玻璃外面。在實際制作安裝中又有兩種做法(A、B兩種)。A種做法是：玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上， 將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上；而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內(nèi)專用車間加工注膠完成的，材料表面清潔有保證，粘接質(zhì)量好。玻璃框是在結(jié)構(gòu)膠完全固化后，才運往現(xiàn)場安裝，粘接質(zhì)量有保證。B種生產(chǎn)方法： 是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi)，在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽，而后在現(xiàn)場將結(jié)構(gòu)膠灌滿膠縫空槽，形成豎向結(jié)構(gòu)膠玻璃裝配體系。這種生產(chǎn)方法由于是在現(xiàn)場注膠，材料表面清潔與干燥，注膠時環(huán)境清潔程度均很難得到充分的保證，而且往往在結(jié)構(gòu)膠未固化前就要承受風(fēng)荷載，影響粘接強(qiáng)度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物，除非萬不得已，不宜采用。在現(xiàn)場注膠時用各種方法對正在注膠現(xiàn)場給予臨時封閉保護(hù)，鋁材和玻璃粘接面要作好表面清潔。一般在大風(fēng)天 、雨天和冬季結(jié)冰時不能現(xiàn)場注膠 。近來我們發(fā)現(xiàn)，一些廠家為了施工簡單，進(jìn)度快，本應(yīng)在工廠內(nèi)注好膠再安裝框架，不在廠內(nèi)加工，而均在現(xiàn)場注膠，這是非常錯誤的，應(yīng)當(dāng)阻止。Ⅱ．橫隱堅不隱玻璃幕墻這種體系橫向采用結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法，而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。具體做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上，下框用固定片固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi)，形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現(xiàn)場注膠，也不允許現(xiàn)場注膠。Ⅲ．半隱框幕墻的另一種做法，即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板，形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說，全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條，而且對玻璃進(jìn)行了第二次固定，安全感有所增強(qiáng)，同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩。
玻璃幕墻的施工安裝方法
首先全隱框安裝法，把玻璃安置在鋁合金框中，四邊要對照鋁合金框的橫豎桿；其次明框安裝法，就是整個幕墻的鋁合金框都顯露在外固定；最后掛架式安裝法，將玻璃框四角鉆上孔，然后分別與掛件四個爪對應(yīng)安裝。
玻璃幕墻是一種常見的建筑安裝方式，它從類別結(jié)構(gòu)上大致分為：全隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻明框玻璃幕墻、掛架式玻璃幕墻、無骨架玻璃幕墻五種類型。
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案，玻璃幕墻是一套很復(fù)雜，然后還很危險的一套工程，它在動工前都要制定相應(yīng)的試工方案才行。下面就由我為大家解答一下玻璃幕墻的施工方案這問題吧，希望大家一起來了解一下吧！
玻璃幕墻的施工方案1
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進(jìn)行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及防腐處理須符合設(shè)計要求；在幕墻骨架與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
3、安裝立柱
在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調(diào)整后應(yīng)及時緊固。
4、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標(biāo)高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來，橫梁與立柱的接觸處設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差≯1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度≤35m時，≯5mm；當(dāng)幕墻寬度＞35m時，≯7mm，同層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行。
5、安裝玻璃
明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應(yīng)≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墻隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機(jī)完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
點支式玻璃固定方式
高度超過4m 的無骨架玻璃全玻、幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實。
掛架式點支承、玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
二、玻璃幕墻的施工要點
1、測量放線
依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關(guān)數(shù)據(jù)，在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測；幕墻分格軸線測量放線要和主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應(yīng)幕墻的構(gòu)造；對高層建筑測量放線時，必須確保測量環(huán)境的風(fēng)力不大于4級；預(yù)埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進(jìn)行處理，并把處理意見報給相關(guān)單位。
2、幕墻骨架的安裝
對立柱進(jìn)行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調(diào)整立柱的垂直度，并用經(jīng)緯儀或吊錘進(jìn)行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理
幕墻頂部應(yīng)用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害，幕墻的四周也應(yīng)作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理和找補(bǔ)。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規(guī)格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放。堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。玻璃板塊調(diào)整完成后進(jìn)行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。在安裝玻璃的過程中，要嚴(yán)格控制質(zhì)量和驗收。
玻璃幕墻的施工方案2
1、測量放線
1、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2、核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的'位置關(guān)系。
3、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板具體做法詳見施工圖、，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
3、豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
1、豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
2、主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后即Z軸方向、不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
3、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
4、安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
5、豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。
4、橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。
1、應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
2、橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
5、避雷件安裝：
1、均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
2、扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。
3、在幕墻立面上，每10M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝？
建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝
一、工藝流程
測量放線→預(yù)埋件剔出、檢查→（補(bǔ)裝預(yù)埋件→固定主支承件→（立桿下料、裝配）→安裝立桿→（橫桿下料）→安裝橫→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝（鋁板安裝）→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收
二、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：
施工前，要對安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育。構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗，其上下偏差值不應(yīng)超過±10mm。左右為20mm超差的預(yù)埋件必須處理后方可進(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報。當(dāng)大量采用后置預(yù)埋件錨固時，應(yīng)按0.5％做抗拉拔試驗。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備：
對照幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行。
3、材料及人員準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計和業(yè)主的要求，作好幕墻主材料的訂購及進(jìn)場準(zhǔn)備。并根據(jù)驗收及業(yè)主的要求，施工前作好型材的強(qiáng)度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預(yù)埋件的要做抗拉拔試驗。材料員依物資需用計劃組織材料進(jìn)場，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行驗證、保管、發(fā)放。根據(jù)勞動力需求計劃，優(yōu)先從公從合格勞務(wù)分包商中選擇專業(yè)隊伍，對于外來推薦隊伍,應(yīng)先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)管部、技術(shù)部批準(zhǔn)后組織進(jìn)場。
三、安裝施工
1、測量放線
1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，過程對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、預(yù)埋件偏差處理
主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋形式及緊固件與預(yù)埋件連接方法要按設(shè)計圖要求進(jìn)行操作。本工程預(yù)埋件在每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計圖紙已埋好，施工時應(yīng)將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈，然后根據(jù)圖紙對預(yù)埋件進(jìn)行放線復(fù)核，對偏位的預(yù)埋件應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。
1）預(yù)埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預(yù)埋件等厚、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫圍焊高度大于等于7mm，另一端采用2支M12X160的建筑化學(xué)錨栓或其隱框式玻璃幕墻施工他可靠固定方式。預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時應(yīng)上報。
2）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。
3）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述2的方法修正。
4）預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，有特殊要求須按要求處理。
5）后置預(yù)埋件要按廠家工藝要求鉆孔，預(yù)埋。要進(jìn)行抗拉拔試驗，合格后方可進(jìn)入下道工序。
3、安裝各樓層緊固件：
工程角碼連接件與預(yù)埋件采用焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。
4、豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。
5、橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。
1)應(yīng)先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定鋁角，鋁角與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留1～2mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
6、避雷件安裝：
1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過10厘圓鋼連接。
2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構(gòu)成，其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構(gòu)成，每三層設(shè)置一道，橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通，形成避雷網(wǎng)，在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通，形成了幕墻的避雷網(wǎng)。
3)在幕墻立面上，每18M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于1歐姆。
7、防火層安裝：
1）防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。
2）幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
8玻璃板塊安裝隱框式玻璃幕墻施工；
1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。
2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞，損傷或跌落，當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，間距一般控制在30CM，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴(yán)禁少裝不銹鋼螺絲。
4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
9、窗扇安裝施工：
①安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
②窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
③窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴(yán)禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
10、耐候膠施注:
①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。
②注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄。
③施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時可用丙酮作清洗劑。
④玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。填塞后最好過半天再81
進(jìn)行耐候膠施注，以免膠表面產(chǎn)生氣泡。
⑤為保護(hù)玻璃不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護(hù)膠帶，施注完膠刮平后立即將膠帶除去。
⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3.5mm與4.5mm之間，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM。
⑦縫內(nèi)注膠應(yīng)密實，膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。
11、衛(wèi)生清洗、交工驗收
1施工中給幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。
2）施工完畢后應(yīng)從上到下清掃，防止裝飾表面發(fā)生污染。
3）清洗的清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，要注意對鋁合金及玻璃無腐蝕作用，中性清洗劑洗后及時用清水沖洗干凈。
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