本文作者:廣元鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì)代做)

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì),以及鋼結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì)代做對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講,2、,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)!,3、,鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用那些軟件,4、,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)是否可以不用考慮地震的影響?,5、,鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法,6、,想搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的平*臺(tái),放置設(shè)備用,具體有哪些做法?

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì),以及鋼結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)設(shè)計(jì)代做對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講

1、工程概況

1)工程名稱:某食品公司新建食用油灌裝車間工程

2、編制依據(jù)

2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002

2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81

2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949

2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404

3、材料檢驗(yàn)和管理

材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求:

3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合如下規(guī)定:

3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2;

3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí),不得用作結(jié)構(gòu)材料。

3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.4對于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理,不能投入使用。

3.5合理堆放:鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,規(guī)格多,應(yīng)分類堆放整齊,并作明顯標(biāo)記。

3.6材料發(fā)放:堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度,班組不能隨便取拿,以防用錯(cuò)。

4、施工前準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;

4.1.2施工方案進(jìn)行編制;

4.1.3對班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5、施工方案

5.鋼結(jié)構(gòu)的制作

5.1.鋼材矯正

5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,超過技術(shù)要求時(shí),均應(yīng)進(jìn)行矯正

5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。

薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,宜用手工矯正。

大規(guī)格的型鋼矯正變形,宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。

5.1.3鋼材矯正后的允許偏差(mm),見下表:

5.2放樣和號(hào)料

為了保證尺寸的準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作(下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量),框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對后方能制作,安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。

5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)

所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,不同品種、規(guī)格的零件,須分別堆放,明確標(biāo)識(shí),不得混放。

5.4切割

5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。

5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔火焰切割

5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。

5..5制孔

5..5.1制孔機(jī)械選擇:孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。

5.5.2精度要求:

Ⅰ類孔(A、B級(jí)):應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。

Ⅱ類孔(C級(jí)):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。

C級(jí)螺栓孔的允許偏差見下表

5.6組裝

組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

5.7柱的加工(H型鋼)

5.7.1立柱采用分段制作,現(xiàn)場組對,每一節(jié)的長短視材料長短而定,接頭處應(yīng)避開支撐(錯(cuò)開50mm以上)。

5.7.2柱端部加工

柱腳端部應(yīng)磨平,其允許偏差:不平度0.3mm,傾斜度不大于1/1500。

在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。

5.8橫梁加工及裝配

5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,其下料長度允許偏差±2mm,孔距允許偏差±1mm。

5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,其裝配位置允許偏差±2mm。

6、構(gòu)架立柱安裝

6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。

6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。

6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,放墊鐵處鏟平,并安放墊鐵。

6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放

6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,合理組織運(yùn)輸。

6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損壞涂層。

6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,防止下沉,并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。

6.3檢查和矯直

6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對,柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢,并做好記錄。

6.3.2組裝順序(吊裝順序)將根據(jù)施工圖編制。

6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理和業(yè)主同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。

6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。

6.3.6連接和固定

6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。

6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

6.4.6.3拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。

7 平臺(tái)板、**、欄桿的安裝

7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動(dòng)。

7.2**、欄桿接應(yīng)牢固,欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,扶手接頭應(yīng)修磨平

7.3平臺(tái)板、**、欄桿安裝要求見下表:

8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)

8.1焊接

8.1.1焊工必須持證上崗。

8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書;并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙;經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。

8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。

8.1.4焊接時(shí),應(yīng)將焊縫每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。

8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。

8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,缺陷清除后再焊。

8.1.7焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。

8.1.8每焊完一條焊縫,都要敲掉藥皮檢查焊縫,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊。

8.2焊接檢驗(yàn)

8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后應(yīng)清除飛濺物。

8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。

8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)(外觀和內(nèi)部)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過2次,如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方能按返修工藝進(jìn)行。

8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205―95)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

9、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)

10、鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,表面必須除銹,除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí),涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,干膜厚度為60um,面漆為聚氨脂防腐面漆,干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色,欄桿油漆顏色為淡黃色。

11、安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,高空作業(yè)較多,立體交叉吊裝作業(yè)較多,現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。

11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。

11.2立拄框架吊裝就位后,必須帶好纜風(fēng)繩,錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠,待系上錨點(diǎn),立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后,方可松下吊鉤。

11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。

11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。

11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不能超載使用,系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查,做到安全平穩(wěn)起吊。

11.6現(xiàn)場臨時(shí)用電線路,均按正式工程要求施工,應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。

11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,標(biāo)志明顯,必須做到安全文明施工。

12、安全防范措施

12.1.施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

12.2.作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。

12.3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。

12.4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。

12.5.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。

12.6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。

12.7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。

12.8.重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。

12.9.切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

12.10.屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。

12.11.堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12.12.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

12.13 .起重指揮要果斷,指令要簡潔明確。

12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。

12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

聚氨酯巖棉板,聚氨酯封邊巖棉板,金屬幕墻巖棉板,金屬幕墻板,彩鋼巖棉夾芯板,聚氨酯彩鋼板,聚氨酯夾芯板,聚氨酯墻面板,聚氨酯屋面板,聚氨酯巖棉夾芯板,聚氨酯玻璃絲棉板,聚氨酯封邊巖棉夾芯板,聚氨酯封邊玻璃絲棉板,聚氨酯板,聚氨酯PU板

本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司,侵刪

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)!

窄翼緣H型鋼不適合做立柱,HN596X199X10X15 恐怕也不好買。

首先定柱網(wǎng),就按4mX3m吧,

平面分隔:38.8x21可以分隔成 (1.4+4*9+1.4)X(3*7),長度方向兩端1.4m懸挑

立柱受的荷載估計(jì)為1t/m2 ×4×3 = 12t,懸挑角柱荷載要大些

自重不大,按150kg/m2計(jì)算自重,軸壓力設(shè)計(jì)值估計(jì)為

N=1.2*1.5kN/m2*12m2+1.4*120kN= 190kN,可按200kN計(jì)。

高度也不高,HW250X250穩(wěn)定應(yīng)該不是問題

立柱選HW250X250應(yīng)該足夠,4m的鋼梁估計(jì)HM294X200,3M次梁HN200X100或HN250X125

鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用那些軟件

覺得相對于混凝土結(jié)構(gòu)最終需要平法出圖,Revit對鋼結(jié)構(gòu)更友好!

在Revit里面,你有多種方法畫鋼結(jié)構(gòu),我相信題主更關(guān)注的是鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。1將Revit模型導(dǎo)出到AdvanceSteel中,在里面進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。我比較喜歡用這種方式:1)設(shè)計(jì)師將常用節(jié)點(diǎn)加入到AS模型中,可以將此節(jié)點(diǎn)導(dǎo)回到Revit;2)二次詳圖設(shè)計(jì)師可以在你的基礎(chǔ)上豐富節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),直接生成深化圖紙;3)法國人設(shè)計(jì)的軟件,在AutoCAD上增加了一些鋼結(jié)構(gòu)工具塊,使用起來非常友好4)看官方介紹文件,說深化結(jié)果可以連接NCM(數(shù)控機(jī)床),直接加工,特意問過之前合作過幾家的冶金系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)加工廠及城建,機(jī)器非常老,接受不了現(xiàn)在的數(shù)據(jù)。

2014版之前,還有一款產(chǎn)品AutodeskStructuralDetailing,后來停止更新,其功能合并到AdvanceSteel里了。圖片來自AS幫助文件2Revit2017開始,增加了鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)功能,不需要安裝插件。實(shí)際是將AdvanceSteel中的22種常用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式,直接通過此按鈕加到Revit里面。

3AutodeskRevitExtension.在使用AdvanceSteel之前,我一直是使用這種方式,功能很有限,但是如果需要?jiǎng)?chuàng)建一些門式鋼架,倒是很友好。還有在其基礎(chǔ)上修改產(chǎn)生新的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)族庫,比自己從頭創(chuàng)建方便多了。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)是否可以不用考慮地震的影響?

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮地震的影響,

條件是場地設(shè)計(jì)設(shè)防烈度大于6度以上,

詳細(xì)參見GB 50017-2017第3.3.1條及GB 50011-2010第1.0.3條。

鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法

1、采用槽鋼

工字鋼或者矩形管做主梁;角鋼或者方管做輔梁;鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,然后上面鋪木板(木板可以鋪多層板,松木板以及一些任性優(yōu)的板子)。

2、鋼混結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后,上面鋪鋼板或者樓承板,最后澆筑混凝土(混凝土需達(dá)到一定標(biāo)號(hào),混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng))。

鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或鋼平臺(tái)?,F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣,功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。

擴(kuò)展資料

挑高房的隔層通常有兩種做法:一種是現(xiàn)澆板,一種是鋼木結(jié)構(gòu)。挑高層的房子基本都是按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,現(xiàn)澆板自重很大,會(huì)造成基礎(chǔ)不均勻下沉,使房子開裂,是不允許的。

另一種方法是鋼木結(jié)構(gòu)。一般情況下,用槽鋼就行,但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會(huì)更高,當(dāng)然造價(jià)也會(huì)更高,鋼木結(jié)構(gòu)搭建的優(yōu)點(diǎn)是速度快,即搭即用,不需要等待。缺點(diǎn)是槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動(dòng)時(shí),會(huì)有一定的晃動(dòng)聲,槽鋼規(guī)格越小,晃動(dòng)聲越大。

參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)隔層

想搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的平*臺(tái),放置設(shè)備用,具體有哪些做法?

1.搭建鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)時(shí)應(yīng)確定鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平臺(tái)的平面結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、梁格及柱網(wǎng)布置,還應(yīng)充分考慮平臺(tái)上的設(shè)備荷載、其它較大集中荷載的位置信息以及大直徑吊掛等重量;

2.鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安排應(yīng)與跨度兼容,如果梁跨度大,那么間距也應(yīng)增大,充分利用鋪板的允許跨距,合理布置梁格,使其體現(xiàn)良好的利用價(jià)值。

3.滿足不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)企業(yè)安全管理要求,一般通行凈高應(yīng)不小于1.8M,平臺(tái)四周環(huán)境一般需要設(shè)置防護(hù)欄.

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