本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固設(shè)計(jì)規(guī)范,以及碳纖維加固施工技術(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,房屋碳纖維加固方法,2、,碳纖維如何加固橋梁?
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房屋碳纖維加固方法
加固熱線:
房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟
1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計(jì)量,電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2~3d。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ),盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定
。6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。3、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)使用適用于低溫的配套樹(shù)脂或采用升溫處理措施。(2)在表面處理和粘貼碳纖維布前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。(3)樹(shù)脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度決定樹(shù)脂的每次拌合量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。(4)粘貼前板底首先要打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出結(jié)構(gòu)新面,混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥;鋼筋露出部位須做防銹處理,如損壞程度嚴(yán)重,須采取其它措施,以確保安全;轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。(5)按比例準(zhǔn)確配制好底膠并攪拌均勻,注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間內(nèi)用完,超過(guò)時(shí)間的絕對(duì)不能使用,以確保粘接質(zhì)量;底膠硬化后,在表面有凸起部分時(shí),要用磨光機(jī)或砂紙打光。(6)粘貼碳纖維布時(shí)要從中間向兩側(cè)進(jìn)行粘貼,可避免施工時(shí)產(chǎn)生氣泡影響加固效果。
(7)碳纖維布配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。
(8)樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所,應(yīng)保持通風(fēng)良好,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹(shù)脂材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
(9)涂刷碳纖維專(zhuān)用漆必須等樹(shù)脂初期硬化后再施做,如表面上仍有不平,用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿作細(xì)部找平后再涂刷碳纖維專(zhuān)用漆。
(10)碳纖維布的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)精心組織、精心施工.
碳纖維如何加固橋梁?要一個(gè)完整的方案
一、加固橋梁概況
某橋梁建于上世紀(jì)七十年代,設(shè)計(jì)荷載是汽15T、掛80T,主跨是50m的雙曲拱橋,邊跨是17.6m肋扳拱。該橋處于城市主干道上,由于超載和雨水的剝蝕,各跨拱肋及其上立柱、縱梁均出現(xiàn)裂縫鋼筋銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)鑒定,需進(jìn)行加固,其中主、邊跨的立柱采用粘貼300g/㎡碳纖維布加固。粘貼面積420㎡。
二、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固工藝
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固修補(bǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu),是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種高效外部加固方法。其做法是使用改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠粘劑,將聚丙烯腈基(PAN基)單向高強(qiáng)型碳纖維布,在施工現(xiàn)場(chǎng)采取手糊辦法,粘貼于被加固的鋼筋砼構(gòu)件表面,形成碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合片材并能與鋼筋砼構(gòu)件共同受力,從而提高構(gòu)件的承載能力。碳纖維布是增強(qiáng)材料承受荷載,樹(shù)脂是基體材料,起固定碳纖維和傳遞荷載的作用。
三、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固方法的特點(diǎn)。
3.1補(bǔ)強(qiáng)物輕而薄
常用的200g/㎡碳纖維布厚0.111㎜,300g/㎡的碳纖維布厚0.167㎜。每平方米的耗膠量約1㎏,粘結(jié)一層的厚度僅1㎜,幾乎不增加原構(gòu)件的截面尺寸和重量,基本保持了結(jié)構(gòu)原狀。
3.2適用于復(fù)雜部位
由于碳纖維布具有可裁可粘的柔軟性,因此適用各種形狀結(jié)構(gòu)部位的加固,并能粘合服貼。
3.3施工簡(jiǎn)便快捷、工效高,施工質(zhì)量易于保證
施工現(xiàn)場(chǎng)干作業(yè),設(shè)備簡(jiǎn)便,不使用大型機(jī)械設(shè)備,不占用較多施工場(chǎng)地,因此,施工簡(jiǎn)單、工期短、工效高,高強(qiáng)、高效一舉兩得。
3.4抗酸堿類(lèi)介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。
國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心的大量試驗(yàn)研究證明,碳纖維布抗酸堿類(lèi)介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。
3.5可提高加固構(gòu)件的延性
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不但可加固補(bǔ)強(qiáng),并可提高加固構(gòu)件的剛度和延性。
3.6固化養(yǎng)生期短,對(duì)環(huán)境干擾影響小
初期固化需1d,完全硬化大約一周。
四、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
近年來(lái),國(guó)家先后制定了以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:
4.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003
4.2結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.3結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維粘貼樹(shù)脂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006
五、拱上立柱粘貼碳纖維布的施工
5.1施工工藝
5.1.1搭設(shè)腳手架,粘貼部位放線標(biāo)注。
5.1.2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面,銹蝕的鋼筋除銹。
5.1.3粘貼界面清理與修補(bǔ),清理干凈保持干燥。
5.1.4涂刷底層樹(shù)脂。
5.1.5涂刷浸漬樹(shù)脂粘貼碳纖維布。
5.1.6末層碳纖維布表面涂刷浸漬樹(shù)脂。
5.1.7樹(shù)脂固化后,檢測(cè)合格進(jìn)行表面保護(hù)層涂裝。
5.2施工設(shè)備
5.2.1表面清理用的手動(dòng)砂輪機(jī)、電控箱。
5.2.2計(jì)量用的電子臺(tái)稱(chēng)與天平。
5.2.3裁剪用的卷尺、鋼直尺、剪刀、美工刀。
5.2.4涂膠用的滾筒式毛刷及脫泡滾筒。
5.2.5防護(hù)用的手套、口罩、眼鏡。
5.3主要施工操作
5.3.1粘貼面的清理與修補(bǔ)
粘貼面打磨平整(平整度≤1㎜)去掉碳化層露出新鮮面,銹蝕的鋼筋人工除銹,砼劣化剝落掉的部位使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整,柱角進(jìn)行園化打磨處理,半徑大于25㎜,粘貼面使用壓縮空氣抹去浮塵,再用丙酮或無(wú)水酒精擦拭表面,也可使用清水沖洗,但應(yīng)使粘貼面充分干燥后,方可涂底層膠。
5.3.2涂刷底層樹(shù)脂
采用滾筒刷均勻涂抹,使其浸透到砼表面,強(qiáng)化砼表面強(qiáng)度,提高浸漬樹(shù)脂與基層的粘結(jié)力,并使砼與纖維之間的粘結(jié)性提高,以提高粘貼質(zhì)量,并可靠傳遞砼與片材之間的剪力,宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序。
5.3.3涂刷浸漬樹(shù)脂粘貼碳纖維布
將浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于粘貼部位,碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,不要往復(fù)滾動(dòng),以免損傷碳纖維布。
浸漬樹(shù)脂要將碳纖維布浸透,貼好一層放置數(shù)小時(shí),以達(dá)到脫泡浸潤(rùn)的效果。施工環(huán)境要求氣溫不要低于5℃、濕度≤85%,雨天最好不要施工,碳纖維布的搭接長(zhǎng)度不小于150㎜。
5.3.4表面防護(hù)層涂裝
樹(shù)脂膠固化后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行表面防護(hù)層的涂裝。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不耐紫外線強(qiáng)光的照射,為避免陽(yáng)光照射,并免遭人為挫傷,要做好表面防護(hù)工作。涂裝層與碳纖維之間要粘接牢固,本工程采用107膠水泥砂漿抹面,使其外表面顏色基本一致。
六、安全操作要求
6.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料,要遠(yuǎn)離電源及電氣設(shè)備,防止人身觸電事故發(fā)生。
6.2膠粘樹(shù)脂要遠(yuǎn)離火源及高溫,避免陽(yáng)光的直接照射引起火災(zāi)。
6.3施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,操作工人做好手、眼、口、鼻的勞動(dòng)保護(hù)工作。
七、質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1目視檢查
碳纖維不能空鼓、缺脂和有皺紋產(chǎn)生,大面積空鼓需切除,重新粘貼,小面積空鼓用針管注膠法補(bǔ)救。
7.2現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣做正拉粘接強(qiáng)度檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5Mp為合格。
八、結(jié)論
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料特別適合公路橋梁的加固,加固期間影響橋梁正常營(yíng)運(yùn)時(shí)間短。工藝簡(jiǎn)便利于高空作業(yè),在當(dāng)前大量的改造加固工程中具有廣闊的前景。
碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,其編號(hào)為CECS146:2003, 已經(jīng)被最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006. 碳纖維加固最近的國(guó)標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日起執(zhí)行。 《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,使兩者共同工作,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力,由此而達(dá)到對(duì)建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。
碳纖維增強(qiáng)聚合物(CARBON FIBRE REINFORCED POLY-MER簡(jiǎn)稱(chēng)CFRP,也稱(chēng)為碳纖維增強(qiáng)塑料)是由環(huán)氧樹(shù)脂粘高抗拉強(qiáng)度的碳纖維束而成的。使用碳纖維布加固具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):A、強(qiáng)度高(強(qiáng)度約為普通鋼材的10倍),效果好;B、加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性;C、自重輕(約200G/`M^2`),基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸;柔性好,易于裁剪,適用范圍廣;D、施工簡(jiǎn)便(不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料),易于操作,經(jīng)濟(jì)性好;E、施工工期短(本工程實(shí)例僅用一周);因此,碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)方面已產(chǎn)生較大的效應(yīng)。
碳纖維加固技術(shù)適用于各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型,各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu),要求基層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C15即可;另外,磚砌體的某些力學(xué)性能也可以用碳纖維進(jìn)行加固。
可以使用加固材料即用改性環(huán)氧樹(shù)脂粘貼各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材
它具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),但需要專(zhuān)門(mén)的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。
關(guān)于碳纖維加固設(shè)計(jì)規(guī)范和碳纖維加固施工技術(shù)的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。