本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)說明書,以及鋼結(jié)構(gòu)施工說明書對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)合同范本,2、,鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么 需注意哪些,3、,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書要寫哪些內(nèi)容,4、,鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹?,5、,想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料, 鋼結(jié)構(gòu)以它獨特的優(yōu)點適應了建筑業(yè)發(fā)展的需要,被大量地運用在了住宅、高層、超高層等建筑中,鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景廣闊,鋼結(jié)構(gòu)合同怎么寫呢?
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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)合同范本
- 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么 需注意哪些
- 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書要寫哪些內(nèi)容
- 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹?
- 5、想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料
鋼結(jié)構(gòu)合同范本
鋼結(jié)構(gòu)以它獨特的優(yōu)點適應了建筑業(yè)發(fā)展的需要,被大量地運用在了住宅、高層、超高層等建筑中,鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景廣闊。鋼結(jié)構(gòu)合同怎么寫呢?以下是我為大家整理的鋼結(jié)構(gòu)合同范文,歡迎參考閱讀。
鋼結(jié)構(gòu)合同范文1
甲方(發(fā)包方): (以下簡稱甲方)
乙方(承建方): ?(以下簡稱乙方)
甲方需建鋼結(jié)構(gòu)房屋,現(xiàn)委托乙方承建。為使該工程保質(zhì)保量按期完成,根據(jù)甲、乙雙方友好協(xié)商和《中華人民共和國合同法》以及有關(guān)政府文件規(guī)定,結(jié)合本工程具體情況,為明確雙方各自的權(quán)利、責任、義務(wù),經(jīng)雙方充分協(xié)商,簽訂本合同,雙方必須共同遵守。
第一條 工程名稱和地點
工程名稱:
建設(shè)地點:
第二條 工程范圍和內(nèi)容
建設(shè)面積:以設(shè)計圖紙為準(約60平方米)
工程范圍:以施工圖紙和圖紙變更意見所表示的工程±0.00以上全部鋼結(jié)構(gòu)部分(帶行車梁、預埋件,但不含、消防涂裝土建、水電及消防工程)。 工程承包方式: 乙方包工、包料、包人工、包材料、包機械、包制作、包場內(nèi)外運輸、包安裝、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、包竣工驗收合格及移交前的成品與半成品的保護、配合工程竣工驗收與移交、包稅費等方式全面承包鋼結(jié)構(gòu)廠房工程。
第三條 工程工期
一、乙方于 日開工至 日完工。有效工期 天。因不可抗拒因素可由甲方代表及乙方代表簽證順延,簽證單在一周內(nèi)辦理有效。
二、如遇下列情況,經(jīng)發(fā)包方現(xiàn)場代表簽證后工期相應順延。
1、在施工中如因停電8小時以上,或連續(xù)間歇性停電3天以上(每次4小時以上),影響正常施工。
2、未按合同規(guī)定撥付工程款、工程進度款而影響施工。
3、人力不可抗拒的因素影響施工。(如大風、暴雨等自然條件等)
第四條 質(zhì)量和保修
1、按照國家及省、市有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范進行施工。
2、根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工驗收規(guī)范進行施工。
3、鋼構(gòu)件焊接等級必須達到設(shè)計圖標準要求。
4、保修期:自驗收合格之日起保修十二個月。自保修之日起發(fā)生的質(zhì)量問題乙方無償維修。
第五條 承包價格
本鋼結(jié)構(gòu)工程包干價即人民幣:3.3萬元整(含稅價)。工程施工所需所有材料及人工價格漲跌與本合同價格無關(guān),均按合同包干價執(zhí)行。
按甲方提供圖紙及乙方報價單中內(nèi)容(報價單作為合同的附件,與合同有同等法律效率),如涉及到圖紙變更或增、減項,按合同報價單明細進行增或減,本工程最終結(jié)算價額為:包干價,增、減圖紙變更確認部分價額及下浮比例。 合同所產(chǎn)生的工程材料檢測費均由乙方承擔。
第六 甲方責任
1、甲方已經(jīng)完成“三通一平”(包括進場道路)且已提供地下管線和地下障礙物資料、接通水電源,且水源電源離工地現(xiàn)場不能超過100米,其超過部分所產(chǎn)生費用由甲方負責。
2、甲方協(xié)助乙方處理可能發(fā)生之糾紛,其費用由乙方負責。
3、甲方要委派一名工地代表作為甲方現(xiàn)場負責人,具體負責工程監(jiān)督、協(xié)調(diào)及工程簽證等事務(wù)。
4、甲方應按約定及時向乙方支付工程費用,沒有按約定支付工程款而影響工期全部由甲方負責。
第七條 乙方責任
1、負責完成所承包的工程量;
2、保證工程質(zhì)量及生產(chǎn)進度;
3、嚴格按施工圖、會審記錄、設(shè)計修改(或變更)通知書并按國家有關(guān)標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)進行施工,并做好自檢工作。
4、工程驗收前準備好有關(guān)竣工資料。
5、乙方應嚴格按圖紙要求及國家《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》施工。
6、如因鋼構(gòu)工程質(zhì)量,材料質(zhì)量有問題,甲方有權(quán)退回,一切后果乙方自負。
7、乙方施工人員應遵守甲方工地的各項管理制度。
8、乙方應嚴格按照安全施工規(guī)程進行施工,造成的一切安全事故后果由乙方自負。
9、乙方使用的材料和標準件,應符合國家標準,必須提供材料質(zhì)保書、合格證并應注明材質(zhì)等級、規(guī)格、長度、安裝軸線偏差記錄。
10、乙方提供探傷報告(探傷檢測費用由乙方負責),探傷報告應有構(gòu)件示意圖比照和構(gòu)件編號。
11、乙方應提供焊接工藝評定報告,應顯示:坡口形式、角度、間隙、鈍口、板厚、有無墊板及采用什么設(shè)備和焊接方法,焊接記錄。乙方提供整套檢測驗收資料(檢測費用由乙方負責)。
12、構(gòu)件在運輸和場地堆放由乙方自行負責,乙方應對構(gòu)件妥善處理和保管,構(gòu)件變形、碰傷、污染、被盜等一切后果由乙方承擔。
13、鋼材等原材料進乙方加工廠房必須經(jīng)甲方代表認可,甲方接乙方書面通知后兩天內(nèi)到乙方工廠查驗,乙方提供爐批號質(zhì)保書后才能下料。
14、構(gòu)件裝焊完必須經(jīng)甲方代表檢驗認可后才能進行噴砂,達到S2.5級后進行涂裝。
第八條 工程費用及工程款支付
一、結(jié)算方式:
三、本工程造價不含土建工程、磚混墻、柱底混凝土、報建費、報驗費、總包服務(wù)費、稅金等價款。
四、付款方式:
1、合同簽訂當日支付2.3萬元作為預付款。
2、工程竣工驗收合格后支付到總價的97%。
3、質(zhì)保金為總工程款的3%,質(zhì)保期為一年,質(zhì)保期滿驗收后一周內(nèi)全部付清。
第九條 驗收
1、工程施工中,乙方按工程進度分階段通知甲方,甲方應及時組織驗收。
2、工程交工驗收,應以施工圖紙及說明書、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001和國家規(guī)定的其它質(zhì)量檢驗的標準作為依據(jù)。乙方負責提供整套檢測驗收等竣工資料。
3、甲方負責政府驗收申請,但乙方需無償配合相關(guān)的整改。
4、工程完工前三天,由乙方通知甲方進行驗收,驗收工作應在工程完工后七天內(nèi)進行,并應按期驗收完畢,工程質(zhì)量及工程內(nèi)容符合要求的,雙方在完工工程驗收證明書上蓋章,如工程質(zhì)量不合格或工程內(nèi)容尚未完成者,由乙方在進行翻修或補建后,再進行驗收,直到達到符合標準要求為止。甲方在乙方提出工程驗收申請書之日起十五日內(nèi)無故不組織驗收視為工程驗收合格。
乙方同意本工程完工并驗收合格后即可交付甲方使用,甲方在本工程驗收之前使用本工程所產(chǎn)生的一切后果(包括但不限于質(zhì)量、安全、驗收等)均由甲方承擔。
第十條 違約責任
合同雙方任何一方不能履行本合同條款,均屬單方違約,所造成的經(jīng)濟損失由違約方全部承擔。
1、任何一方無故終止本合同,將由提出方按合同總價10%予以賠償對方。
2、甲方不按合同條件支付工程款,由甲方承擔違約責任;
3、乙方未按合同約定的日期完成工程,屬乙方責任的,由乙方承擔違約責任。各階段若有逾期,每逾期一天向甲方支付違約金人民幣5000元。
第十一條 合同的生效與終止
1、本合同甲乙雙方法人代表或其委托代表人簽字并加蓋法人代表印章之日生效;
2、辦完工程驗收交接結(jié)算并交付全部工程款后,合同條款即告終止;
第十二條 附則
1、在執(zhí)行本合同過程中,如發(fā)生更改,應先通過友好協(xié)商解決,協(xié)商不成可向人民法院起訴;
2、本合同條款對特別情況尚有未盡事宜,雙方可根據(jù)具體情況結(jié)合有關(guān)規(guī)定議定附則條款,作為本合同之附件,與本合同具有同等效力;
3、本合同訂立之前所有公函、協(xié)約,在簽訂本合同后,可作本合同之附件,與本合同有抵觸之處,則以本合同為準,本合同一式二份,甲、乙雙方各執(zhí)一份;
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(簽字):_________ 法定代表人(簽字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
鋼結(jié)構(gòu)合同范文2
候機樓 發(fā)包單位:(以下簡稱甲方)
承包單位:(以下簡稱乙方)
按照《經(jīng)濟合同》及其相關(guān)條例的精神,結(jié)合本工程的具體情況,經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商達成協(xié)議如下:
一、工程概況:
1、工程名稱: 新疆機場集團庫車城市候機樓
2、結(jié) 構(gòu): 鋼結(jié)構(gòu)
3、地 點: 庫車縣文化路與友誼街交匯處
4、施工量: 約為100噸
5、質(zhì)量要求:按國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標準驗收,一次 交驗合格。工程質(zhì)量保修期為一年,保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,乙方應按國家有關(guān)保修條款負責及時解決。
二、承包范圍形式:
1、工程范圍:鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙上所有設(shè)計工程量
2、承包形式:本工程以每噸7800元,已含(材料、制作、安裝運輸、吊裝除銹、損耗、輔材等費用,重量以設(shè)計理論重量為準)的形式承包本工程。
3、工程總價:本工程以計算總噸位為準,工程總價暫定約為78 萬元整。
三、質(zhì)量與驗收標準:
乙方保證質(zhì)量完成施工任務(wù),安全施工。遵守甲方的有關(guān)規(guī)章規(guī)定要求,工程完工后由甲方按照雙方約定的質(zhì)量標準進行驗收。質(zhì)量標準的評定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)。
四、付款方式:
合同簽訂后甲方付乙方(30%)預定金,鋼結(jié)構(gòu)貨到甲方工地付到(50%),鋼結(jié)構(gòu)完工甲方付到(90%),工程驗收合格1個月內(nèi)付清全款;具體加工時間以甲方通知為準。
五、其他有關(guān)事項:
1、為確保工期,乙方在接到甲方進行現(xiàn)場施工通知后及時進場,按合同要求期限按時交付工程。
2、乙方在施工期間,嚴格按照國家質(zhì)量管理規(guī)定和甲方要求施工,若因質(zhì)量不合格造成反攻的責任和經(jīng)濟損失由乙方自行承擔。
3、乙方在施工中應嚴格按照國家和地方有關(guān)規(guī)定和法規(guī)以及甲方制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極配合行業(yè)安全人員依法實施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患。若因乙方安全措施不力不按標準要求施工或違章操作造成安全事故的,其責任和經(jīng)濟損失由乙方自行承擔。
4、乙方負責吊裝安裝期間一切安全責任事故及費用。
六、合同補充條款:
1、所用材料含稅票已抵扣鋼結(jié)構(gòu)工程中部分工程稅金。
2、乙方要提供鋼結(jié)構(gòu)所有主材及輔材質(zhì)量合格證、出廠合格證。
3、進場材料如需復檢費用由乙方承擔。
4、所有鋼結(jié)構(gòu)件的防火涂料乙方不負責。
未盡事宜雙方進一步協(xié)商解決。
本合同一式 陸 份,甲乙雙方各持三份,雙方簽字蓋章后生效。甲、乙雙方應嚴格按照本合同執(zhí)行,若違反按照合同法執(zhí)行。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(簽字):_________ 法定代表人(簽字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么 需注意哪些
鋼結(jié)構(gòu)工程是鋼結(jié)構(gòu)說明書我們目前使用最廣泛的一種建筑工程結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)說明書,鋼結(jié)構(gòu)工程有很多的優(yōu)點鋼結(jié)構(gòu)說明書,比如鋼結(jié)構(gòu)自重較輕,鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高、鋼結(jié)構(gòu)的抗震性、抗沖擊性好等特點,那么鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么,需注意哪些呢鋼結(jié)構(gòu)說明書?
鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中以今很多企業(yè)采用,但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、回圈使用、才實施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu),下面鋼結(jié)構(gòu)說明書我給您介紹一下鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么。
1、主結(jié)構(gòu)吊裝
主結(jié)構(gòu)吊裝:地面拼接鋼梁,豎立鋼柱,吊裝鋼梁,連接次結(jié)構(gòu),校正主體結(jié)構(gòu)偏差,安裝吊車梁()可選),吊裝夾層(可選),防火涂料涂裝。
2、次結(jié)構(gòu)安裝
3、屋面板及保溫層安裝
那么在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中需注意哪些呢?下面我們在一起了解一下吧。
1鋼結(jié)構(gòu)工程施工中高強螺栓連接。高強螺栓連的好壞是影響鋼結(jié)構(gòu)品質(zhì)的一個重要因素,高強螺栓產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值,
影響扭矩系數(shù)的因素很多,如:環(huán)境溫度、終擰時間、擰緊速度等,尤其是環(huán)境溫度的影響最大,一般情況下,產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值,在負溫下要重新標定,否則,仍按說明書給的值控制,有可能使螺栓產(chǎn)生的拉應力不足,降低結(jié)構(gòu)的安全度,或?qū)е侣菟〝Q緊,影響結(jié)構(gòu)的安全度。
2冬期進行負溫焊接。冬期負溫焊接和常溫有很大的區(qū)別,在焊接時要對焊工進行培訓,掌握負溫下的焊接規(guī)律,并說明書的要求對焊條進行烘焙,干燥后再使用,才能保證焊接品質(zhì),確保結(jié)構(gòu)安全。
3、制定冬期安全施工措施。冬期施工氣溫較低,引發(fā)安全事故的因素較多,在施工前要制定相應的冬期安全施工措施,
配備必要的安全防護用品,對施工人員進行安全教育,尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育,并加強現(xiàn)場施工管理工作,確保工程安全施工。
以上就是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么,需注意哪些的全部內(nèi)容了,希望我的這篇文章能夠幫助到您。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書要寫哪些內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書要寫哪些內(nèi)容
工程結(jié)構(gòu)一般特征;
應用規(guī)范、規(guī)程;
選用材料標注:強度等級、焊條牌號;
尺寸標注備注;
涂裝要求及做法;
需要特別關(guān)注的做法和使用的特殊工藝、施工中必須保證和難以實現(xiàn)的關(guān)鍵難點。
其它認為需要提醒的注意事項。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹?
談到鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范,現(xiàn)階段,我國鋼結(jié)構(gòu)工程事故規(guī)范主要包括什么?基本概況情況怎么樣?以下是中達咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范基本介紹:
為了讓相關(guān)人員進一步了解鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范情況,中達咨詢梳理相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范基本情況,其中對鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范中質(zhì)量控制要點做了相應規(guī)定,基本內(nèi)容如下:
(1)重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預埋螺栓的質(zhì)量控制,預埋螺栓是整個工程施工的第一步,也是非常關(guān)鍵的一步,是整個工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預埋螺栓時首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應制作安裝模板。預埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,保證預埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);同時,保護好螺栓絲扣,在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查,并做好記錄。并交下一道工序驗收。
(2)鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行,由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞,對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機械設(shè)備及先進的工藝水平。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝、措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
(3)重視焊接工程質(zhì)量控制
在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié),必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機,部分具備半自動氣體保護焊機,個別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證要進行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗證,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
(4)鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后,進入現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時,應進行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn);控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支護措施。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。最后,還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。
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目 錄
1.概述... 2
2.編制依據(jù)... 2
3.材料檢驗和管理... 2
4.施工前的準備... 2
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作... 3
6.鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝... 4
7.平臺、梯子、欄桿的安裝... 4
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗... 4
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標準... 4
10.安全技術(shù)措施... 4
1.概述
連云港宏創(chuàng)精細化工有限公司一期原料工程項目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝量大約為98噸左右。主要為102車間、103車間、104車間以及儲罐區(qū)的鋼平臺以及各個區(qū)的設(shè)備支架鋼結(jié)構(gòu)說明書,其中102車間約有29噸,103車間約有32噸,104車間約有37噸,儲罐區(qū)約有1.5噸,型鋼有角鋼約為20噸,槽鋼約為40噸,其他材料約為38噸。
2.編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—1991
2.3《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH3507—1999
2.5《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949-1999
2.6《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404—1989
3.材料檢驗和管理
材料進貨、檢驗程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應滿足如下要求:
3.1所有鋼材應具有質(zhì)量證明書,并應符合設(shè)計的要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外,尚應符合如下規(guī)定:
3.2.1當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2鋼結(jié)構(gòu)說明書;
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。如銹蝕達到D級,不得用作結(jié)構(gòu)材料。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,應具有出廠質(zhì)量證明書,并應符合設(shè)計要求。
3.4對于不合格的材料應堅持退貨處理,不能投入使用。
3.5合理堆放:鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,規(guī)格多,應分類堆放整齊,并作明顯標記。
3.6材料發(fā)放:堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度,班組不能隨便取拿,以防用錯。
4.施工前的準備
4.1技術(shù)準備
4.1.1施工圖紙已經(jīng)會審;
4.1.2施工方案已經(jīng)編制;
4.1.3對班組進行技術(shù)交底。
4.2現(xiàn)場準備
4.2.1現(xiàn)場道路已經(jīng)暢通;
4.2.2現(xiàn)場預制廠已經(jīng)準備就緒,包括鋼平臺搭設(shè)、機具布置、堆放場地等;
4.2.3施工用的工器具已備齊。
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,超過技術(shù)要求時,均應進行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形,宜用型鋼調(diào)直機進行。
5.1.3對于型鋼材料采用冷矯正。冷矯正在常溫下進行,工作環(huán)境溫度不得低于-16℃。
5.1.4鋼材矯正后的允許偏差(mm),見下表:
項目允許偏差鋼板的局部不平度t≤141.5t>141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/100 2.0
5.2放樣和號料
為鋼結(jié)構(gòu)說明書了保證尺寸的準確,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作(下料時應預留焊接的收縮量和加工余量),框架上設(shè)備支座孔應與設(shè)備實體核對后方能制作,安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標識
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,不同品種、規(guī)格的零件,須分別堆放,明確標識,不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板機切割。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機或氧-乙炔火焰切割
5.4.3切割后應清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機械選擇:孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。
5.5.2精度要求:
Ⅰ類孔(A、B級):應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類孔(C級):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C級螺栓孔的允許偏差見下表
項目 允許偏差
直徑 +1.00
項目 允許偏差
圓度 2.0
垂直度 0.03t且不大于2.0
5.6組裝
組裝前,零件、部件應經(jīng)檢查合格,合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應符合下表規(guī)定:
項目 允許偏差
對口錯邊(△) t/10且不大于3.0
間隙(a) ±1.0
搭接長度(a) ±5.0
縫隙(A) 1.5
高度(h) ±2.0
垂直度(△) b/100且不大于2.0
中心偏移(e) ±2.0
型鋼錯位 連接處 1.0
其它處 2.0
箱形截面高度(h) ±2.0
寬度(b) ±2.0
垂直度(△) b/100且不大于3.0
5.7柱的加工(H型鋼)
5.7.1立柱采用分段制作,現(xiàn)場組對,每一節(jié)的長短視材料長短而定,接頭處應避開支撐的牛腿(錯開50mm以上)。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應磨平,其允許偏差:不平度0.3mm,傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補強板。
5.2.3坡口形式:
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進行矯正,并根據(jù)圖紙要求進行預制坡口和鉆孔,其下料長度允許偏差±2mm,孔距允許偏差±1mm。
5.8.2裝配加強筋和次梁連接板,裝配時焊接應牢固,其裝配位置允許偏差±2mm。
6.構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗收
6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強度、標高、縱橫中心線、預埋地腳位置等均應符合設(shè)計要求,并應做好驗收記錄。
6.1.2 放安裝標高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,放墊鐵處鏟平,并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,合理組織運輸。
6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時,應根據(jù)實際情況采取適當?shù)募庸毯头雷o措施,保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應平整堅實,無積水。鋼結(jié)構(gòu)應按種類、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應有足夠的支承面,防止下沉,并應防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應對其主要尺寸、編號、方向進行核對,柱、梁應逐一進行矯直、自檢,并做好記錄。
6.3.2組裝順序(吊裝順序)將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應立即進行校正和固定。當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,應征得設(shè)計部門、監(jiān)理和業(yè)主同意,并應進行驗算,采取相應措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,應經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴孔。
6.4.6.3拼裝前,應清除飛邊、毛刺、飛濺物。
7.平臺板、梯子、欄桿的安裝
7.1平臺板鋪設(shè)安裝應牢固無松動。
7.2梯子、欄桿接應牢固,欄桿轉(zhuǎn)角處應圓滑,扶手接頭應修磨平
7.3平臺板、梯子、欄桿安裝要求見下表:
項目允許偏差平臺標高±10.0平臺梁水平度L/100020.0平臺支柱垂直度H/100015.0承重平臺梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺梁垂直度H/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/100015.0
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書鋼結(jié)構(gòu)說明書;并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙鋼結(jié)構(gòu)說明書;經(jīng)烘焙后應放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時必須嚴格執(zhí)行焊接工藝。
8.1.4焊接時,應將焊縫每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號,應與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查,缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一條焊縫,都要敲掉藥皮檢查焊縫,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊。
8.2焊接檢驗
8.2.1焊縫金屬表面應均勻,不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后應清除飛濺物。
8.2.2嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗(外觀和內(nèi)部)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應進行返修。返修次數(shù)不宜超過2次,如超過2次必須經(jīng)過主管技術(shù)負責人核準后,方能按返修工藝進行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗,應按設(shè)計要求,并按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205―95)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行。
項目 質(zhì)量標準
一級 二級 三級
氣孔 不允許 不允許 直徑小于或等于1.0mm的氣孔,在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個
咬邊 不要求修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的10% 深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的15%
要求修磨的焊縫 不允許 不允許 -
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標準
項目 允許偏差
柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0
柱基準點標高 +5.0-8.0
撓曲矢高 H/100015.0
柱軸線垂直度 H≤10m 10.0
H>10m H/100025.0
10.鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,表面必須除銹,除銹等級達St3級,涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,干膜厚度為60um,面漆為聚氨脂防腐面漆,干膜厚度為60um。平臺、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色,欄桿油漆顏色為淡黃色。
11.安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,高空作業(yè)較多,立體交叉吊裝作業(yè)較多,現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全紀律、操作規(guī)程和安裝順序。
11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后,必須帶好纜風繩,錨點要穩(wěn)固可靠,待系上錨點,立拄框架找正點焊牢固后,方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護。
11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應符合規(guī)定。
11.5起重吊裝作業(yè)應嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,各種起重機具,在作業(yè)前要認真進行檢查,不能超載使用,系結(jié)點要反復檢查,做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場臨時用電線路,均按正式工程要求施工,應符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,標志明顯,必須做到安全文明施工。
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