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鋼結構施工方案？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P于水泥混凝土路面施工技術的相關內容，以供參考。
一、鋼結構現(xiàn)場安裝
（一）、現(xiàn)場安裝方案概述
本鋼結構工程在結構形式是框架，結合構件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況，及現(xiàn)場設置塔吊的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結構采用綜合安裝方法進行。
1、鋼結構現(xiàn)場安裝方法：
廠房框架柱、梁等構件重量都較輕，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位。
2、鋼結構現(xiàn)場安裝順序：
鋼結構吊裝采用先中間、后外側，先柱后梁，先下后上的原則。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構件。
單個廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）
（二）主要安裝構件情況分析
本工程的主要構件為鋼柱、鋼梁、檁條、斜撐等構件。鋼材材質為Q345B。
4、檁條安裝定位
⑴、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及鋼結構施工單位移交的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點的高差是否需調整，若需調整，則用所需調整量的鋼板予以調高處理。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。
⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。采用全站儀及經緯儀按設計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
⑴、檁托定位
檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結構梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。
⑵、檁托安裝
如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。
⑶、防腐處理
焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
⑷、檁條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可螺栓緊固，在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。
（二）天溝安裝
1、天溝支架安裝
⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架；
⑵、按設計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。
2、天溝安裝
⑴、分段天溝拼接
天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質量，而且可以大大提高工作效率。
⑵、天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側20mm范圍內會出現(xiàn)不同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶、天溝安裝好后，底部平整、無積水現(xiàn)象。
3、天溝試水試驗
天溝安裝好后，應往天溝內注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復防漏試驗，直至合格。
（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求：
⑴、板材的搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。
⑵、首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側往另一側。安裝時還應彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。
⑶、確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。
⑷、兩塊平行面的邊緣搭接應平直，從而保證室內美觀。面板的接縫方向應避開主要視角，當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向。
⑸、壓型鋼板應在支撐構件上可靠搭接，搭接的長度應符合設計要求，且不應小于下列表中的規(guī)定。
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鋼結構施工方案如何寫？
根據(jù)設計圖紙，對現(xiàn)場橋梁鋼結構施工方案的實際尺寸進行測量，明確鋼結構橋梁鋼結構施工方案的各桿件、構件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。 各型鋼原材料，同時備齊鋼結構施工的各種技術資料。 工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構件、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工，校正。
檢查復核鋼結構的定位軸線及標高，并做好鋼構件安裝的輔助放線工作； 準備鋼構件堆放場地，堆放時豎直放置，并確保平穩(wěn)，分布均勻，鋼構件下須放置墊木。鋼結構進場時必須對其型號、尺寸焊接的節(jié)點質量等進行驗收，滿足規(guī)范及設計要求方可驗收。做鋼結構電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結構！
鋼結構的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多、高層民用建筑鋼結構節(jié)點構造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結構 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁（中輕級工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結及車擋(適用于鋼結構吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結構 05J621-3 通風天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結構設計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結構設計圖實例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結構防火構造08SG115-1 鋼結構施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。
結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。
誰有鋼結構橋梁施工方案，感謝。
山西陽泉桃河大橋鋼結構制作
施工組織設計
編 制：
審核：
批 準：
中國化學工程第十六建設公司 二○○三年七月十二日
目錄
1、 編制依據(jù)
2、 工程概況
3、 項目組織機構與職責
4、 主要施工方法
5、 工程質量的控制
6、 工程進度的控制
7、 現(xiàn)場安全與文明施工
8、 施工機具的配備計劃
9、 勞動力計劃
附表
附表 1 施工進度計劃表 附表
2 主要施工機具一覽表 附表
3 勞動力投入計劃表 附圖 1 項目組織機構圖
1
1、編制依據(jù)
1．1 鐵道第三設計院設計的《桃河大橋 65M 結合梁施工圖》
1．2《鐵路鋼橋制造規(guī)范》 （TB10212-98） ；
1．3《公路橋涵施工技術規(guī)范》 （JTJ041-2000） ；
1．4《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 （JGJ81-2001） ；
1．5《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 （GB50221-95） ；
1．6《鋼結構制造安裝施工規(guī)程》 （YB9254-95） ；
1．7《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50205-2001）
1． 中國化學工程第十六建設公司 8 《質量體系程序文件》 《質量手冊》 和 。
2、工程概況
2．1 工程名稱：桃河大橋 65M 結合梁工程。
2．2 工程簡介 結合梁共有左右兩幅，鋼梁部分完全相同。其長為 65M，梁 的預拱度為 175mm，按二次拋物線設置。
2．3 工期：總工期為 三 個月
2．4 主要施工內容：見下表。
序號
1 2 3 工程名稱 結合梁 走行軌道 檢查吊車 工程量 （kg） 716932 8562 23580 含吊車輪 備注
2
4
合計： 749074
3、項目組織機構與職責
3．1 組織機構的設置 根據(jù)工程需要，我公司擬組建桃河項目經理部對該工程施工項目實施全 過程的綜合管理。項目經理部由項目經理、副經理、總工組成項目施工行政 領導班子。項目部設三部一室一站，即工程部、經營部、供應部、辦公室及 安全質量檢查站，項目施工作業(yè)層為項目施工隊，項目組織機構圖見附圖 1。
3．2 職責和權限 項目經理部實施質量責任制，對從事與質量有關的管理，執(zhí)行和驗證 工作的人員，明確其質量職責、權限和相互關系。 為落實質量責任，保使質量體系在施工現(xiàn)場有效運行，根據(jù)公司質量 手冊的要求，項目部制訂質量職能分配表
3．2．1 項目經理的職責和權限 項目經理在工程項目施工中處于中心地位，對工程項目負全面管理的 責任，其主要職責和權限： ——負責“管理職責”“質量體系”等質量體系要素的管理，并對其質 、 量滿足規(guī)定要求負責。 ——落實質量方針和質量目標。 ——負責項目施工現(xiàn)場質量體系的有效運行，確保施工項目質量目標的 實現(xiàn)。 ——對施工全過程實施有效控制，確保質量和進度，實現(xiàn)安全文明施工， 滿足業(yè)主的要求和期望。 ——合理利用資源，科學組織施工，努力提高綜合效益。 ——負責工程施工合同的履行和管理。 ——負責指揮施工項目內的生產經營活動，有權調配人力、物力、財力
3
等生產要素。 ——有權處理與工程有關的外部關系。 ——關心職工生活，兩個文明一起抓。 3．2．2 項目部副經理崗位職責 項目副經理在項目經理的領導下，對項目施工質量、安全和文明施工 負責，其主要職責和權限： ——負責“采購”“業(yè)主提供產品的控制”“產品標識和可追溯性”“過 、 、 、 程控制”“檢驗和試驗狀態(tài)”“不合格品的控制”“搬運、貯存、包裝、防 、 、 、 護和交付”“服務”等質量體系要素的管理，并對其質量滿足規(guī)定要求負責。 、 ——批準工程用產品的分供方，批準項目工程用產品的采購文件。 ——負責總平面圖管理及安全生產、文明施工。 ——批準三周/節(jié)點控制計劃。 ——負責處置施工生產中的問題。 3．2．3 項目總工崗位職責 項目總工在項目經理的領導下， 對項目施工質量、 安全生產負技術責任， 其主要職責和權限： ——負責“文件和資料的控制”“檢驗和試驗”“檢驗、測量和試驗設 、 、 備的控制”“糾正和預防措施”“質量記錄的控制”“內部質量審核”“統(tǒng) 、 、 、 、 計技術”等質量體系要素的管理，并對其質量滿足規(guī)定要求負責。 ——協(xié)助施工副經理做好“過程控制”“不合格品的控制”和工程交付 、 工程。 ——負責公司質量體系文件在施工現(xiàn)場有效運行。 ——負責項目的技術準備工作，批準施工方案，負責處理技術和質量方 面的有關事宜。 ——組織單位工程驗收，組織編制、審核交工技術文件，并對質量滿足
4
規(guī)定要求負責。 ——組織編寫項目施工技術總結。 ——推行和組織編寫“工法” ，組織開展 QC 小組活動，組織用好統(tǒng)計技 術，促使質量不斷改進。 3．2．4 工程部主任崗位職責 ——負責“文件和資料的控制”“產品標識和可追溯性”“過程控制” 、 、 、 “不合格品的控制”“糾正和預防措施”“質量記錄的控制”“搬運、貯存、 、 、 、 包裝、防護和交付”“內部質量審核”“統(tǒng)計技術”要素的實施，并對實施 、 、 情況進行檢查，確保滿足規(guī)定要求。 ——做好項目施工技術準備，負責施工技術及能源環(huán)保管理。 ——參與工程項目的圖紙會審和設計交底，負責做好圖紙會審記錄。 ——監(jiān)督檢查 A、B、C（R）質量控制點實施情況。 ——組織編制施工技術文件，組織技術交底。 ——負責提出檢驗和試驗要求，并對實施工情況進行檢查。 ——組織編制施工作業(yè)計劃，協(xié)助項目副經理抓工程日常施工管理，加 強施工調度，做好綜合協(xié)調、文明施工。 ——組織項目部的施工調度會，質量工作會議和質量活動分析會，并做 好記錄，針對問題提出處理意見。 ——參加質量大檢查，質量事故的調查，組織編制糾正，預防措施和改 進措施。 ——負責開展技術進步“工法”和新材料、新工藝、新技術推廣工作， 開展 QC 小組活動。 ——組織預交工驗收和施工技術文件的編輯、審核，并辦理交工文件移 交和歸檔。 ——負責編寫施工技術總結。
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3．2．5 經營部主任崗位職責 ——貫徹執(zhí)行國家有關財政、經濟文件、政策和法規(guī)及公司有關標準與 工作制度。 ——負責工程合同的管理及與業(yè)主的接口，組織協(xié)調有關部門正確履行 合同中規(guī)定的工期、質量和經濟責任。 ——組織編制財務費用計劃，負責成本管理，保證為滿足工程質量所采 取的技術措施和其它必要措施和費用需要。 ——組織工程預算的編制、送審；負責對施工預算的審核及預算外費用 管理；負責對甲方辦理工程結算。 ——根據(jù)合同工期要求負責編制月度項目施工計劃。 ——組織施工決算。 3．2．6 供應部主任崗位職責 ——負責“采購”“業(yè)主提供產品的控制”要素的實施并對其滿足規(guī)定 、 要求負責。 ——負責“進貨檢驗和試驗” 、進貨產品標識和可追溯性記錄。 ——負責工程項目施工的物資及施工生產機具和周轉材料的供應和管理 工作。 ——組織市場調查，負責對分供方的評價，選擇合格供貨單位，保證工 程物資的供應并對其質量負責。 ——負責編制采購文件，按規(guī)定實施采購、調撥、運輸、保管發(fā)放、使 用、盤點及回收等全過程的管理工作。 ——參加質量大檢查和質量活動分析會議。 ——參加交工技術文件的匯編。 3．2．7 辦公室主任崗位職責 ——貫徹執(zhí)行黨和國家的方針、政策，負責項目施工現(xiàn)場宣傳、勞資定
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額、治安保衛(wèi)、消防等管理工作。 ——負責勞動力調配，滿足工程進度計劃和工程質量對勞動力的要求。 ——負責勞動定額管理和工資管理。 3．2．8 質檢站站長崗位職責 ——負責“檢驗和試驗”“檢驗、測量和試驗設備的控制”“檢驗和試 、 、 驗狀態(tài)”“服務”要素的實施，并對其實施情況進行監(jiān)督檢查，確保其質量 、 滿足規(guī)定要求。 ——參與項目施工準備工作。 ——遵照有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準，按 A、B、C（R）控制點對工程質 量進行監(jiān)督檢查，評定檢驗結果。 ——負責特殊過程的監(jiān)控，監(jiān)督檢查工藝紀律的執(zhí)行情況。 ——負責檢驗、測量和試驗設備使用前和使用中的監(jiān)督檢查。 ——負責計量管理工作，建立計量器具臺帳，確?，F(xiàn)場計量器具的配備 率、周檢率、周檢合格率和計量檢測率。 ——建立特種作業(yè)人員臺帳，監(jiān)督各施工隊特種作業(yè)人員持證上崗。 ——監(jiān)督檢查產品標識，檢驗和試驗狀態(tài)標識和工程防護和實施情況， 發(fā)現(xiàn)問題直至整改驗收。 ——組織質量大檢查，匯總填報檢查結果，參加質量活動分析會，執(zhí)行 質量事故執(zhí)行制度，負責填寫上報質量報表。 ——參與編制、審查安全技術措施計劃，負責安全生產教育、安全大檢 查，監(jiān)督勞動保護用品及安全技術措施的實施，參與傷亡事故的調查處理和 負責傷亡事故報告。 ——參加交工驗收，對交驗工程核定結果負責。 ——有權實施質量否決權，對安全隱患有權處理，限期整改。 3．2．9 工程技術員崗位職責
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——嚴格貫徹執(zhí)行國家施工規(guī)范標準。 ——做好圖紙會審、負責技術交底，并做好相應記錄。 ——負責施工技術記錄下發(fā)班組和回收檢查及整理成規(guī)范化交工資料， 并保證與工程進度同步，做好各工程節(jié)點簽證工作。 ——負責施工技術文件的編制及實施。 ——在技術管理和實施過程中，必須從技術上保證施工質量、安全、效 益。 ——積極參與實施技術進步工作（QC 活動、 “工法” 、技術革新） 。 ——注重文字根據(jù)，寫能干的，干所寫的，記所干的；注重相互聯(lián)系和 工作程序。 ——認真做好施工日志。 ——做好信息傳遞工作，收集、整理，做好技術普及和技術進度工作， 努力提高職工素質。 ——做好信息傳遞工作，收集、整理技術資料，每個工程完工后，做好 文字的技術總結工作。 3．2．10 安全質量監(jiān)督員崗位職責 ——負責安全質量管理細則的貫徹實施。 ——負責不合格的標識、記錄和隔離，并通知有關部門處理。 ——負責特殊過程、關鍵過程的監(jiān)控。 ——對檢驗、測量和試驗設備在使用前和使用過程中實施監(jiān)督檢查。 ——負責監(jiān)督特殊作業(yè)人員持證上崗，并實行動態(tài)管理。 ——對檢查和試驗狀態(tài)標識進行監(jiān)督檢查。 ——對施工過程中的工程防護實施監(jiān)督檢查。 ——負責質量、安全統(tǒng)計報表及質量安全事故的上報。 ——負責糾正和預防措施實施情況的驗證。
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3．2．11 資料管理員工作職責 ——負責所管專業(yè)檔案、文件資料及時收集、整理、分類、編目，做好 各種資料和統(tǒng)計臺帳，催促有關單位和人員按時把應歸檔的資料及時歸檔。 ——做好檔案（資料）的收進、移出、保管、借閱登記和統(tǒng)計工作。 ——執(zhí)行公司質量體系文件和項目質量計劃，對文件和資料及質量記錄 進行有效控制。 ——做好檔案的安全、保密工作。 ——努力學政治、業(yè)務，不斷提高開展檔案（資料）的利用和服務質量， 為工程技術人員能及時準確的查找檔案資料，提供優(yōu)質報務。 3．2．12 施工隊長崗位職責 ——認真貫徹執(zhí)行國家政策、法令和公司、工程公司、項目部的方針、 目標及規(guī)章制度。 ——對施工人員的安全教育、質量意識教育負責。 ——對按期完成當月形象進度負責。 ——對進入施工現(xiàn)場的周轉材料、設備、小型機具等保管負責，對設備 小型機具的完好率負責；對周轉材料的損耗率負責。 ——對施工現(xiàn)場文明施工負責。 3．2．13 施工隊技術人員崗位職責 ——在上級技術部門領導下，對本單位的施工質量負技術責任。 ——負責編寫施工方案，施工技術措施。 ——負責技術交底和設計變更手續(xù)和辦理。 ——組織開展 QC 小組活動。 ——組織參與分部分項工程質量評定。 ——負責技術革新和新技術的應用。 ——負責交工資料的管理和上交。
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——完成施工隊技術人員的工作內容。 3．2．14 施工隊質量檢查員崗位職責 ——遵照施工技術規(guī)程、規(guī)范和設計要求，按 A、B、C（R）質量控制點 對施工質量進行監(jiān)督檢查，并對檢查數(shù)據(jù)負責。 ——對發(fā)現(xiàn)的不合格品負責標識、記錄、隔離（在可能情況下）并負責 通知有關部門。 ——對施工過程中的產品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識，成品保護進行監(jiān) 督檢查，發(fā)現(xiàn)不合格要通知有關人員進行處置。 ——參與質量大檢查和質量事故處理。 ——有權越級反映施工過程的質量情況，任何人不得干涉。 ——有權停止施工班組和個人崗位作業(yè)，并立即以書面開工向施工隊長 報告停工的緣故并督促處理，被停止作業(yè)的班組和個人必須無條件執(zhí)行。 ——完成施工隊質量檢查員的工作內容。 3．2．15 施工隊材料員崗位職責 ——建立設備、機具、計量器具、周轉材料使用臺帳。 ——負責設備機具、周轉材料的維護保養(yǎng)，負責設備運行記錄和維修記 錄的收集上報。 ——負責物資的領取、建帳、保管標識、發(fā)放、做好記錄；物資的貯存 要符合貯存條件，要定期盤點做到帳物相符。 ——負責物資回收退庫工作。 ——做好領導交辦的工作。 3．2．16 作業(yè)班長崗位職責 ——全面完成施工任務。 ——對工藝紀律的執(zhí)行負責。 ——對安全操作規(guī)程的執(zhí)行負責。
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——對操作質量負責。 ——嚴格執(zhí)行“三工序”原則，保護上道工序，干好本道工序，服務下 道工序。 ——有權拒絕違章指揮和違章作業(yè)。 3．2．17 操作人員崗位職責 ——嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程。 ——執(zhí)行“三工序”原則，對操作質量負責。 ——接受檢查人員的監(jiān)督檢查。 4、主要施工方法和質量要求： 4．1 總體施工順序：施工準備→箱梁構件預制→箱梁組焊矯正→箱梁預 拼裝→走行軌道制安→表面處理及油漆→檢查吊車制作及油漆→竣工驗收。 4．2 鋼結構制作施工程序： 材料驗收→放樣、號料→切割、下料→制孔及邊緣加工→預制組對→焊 接→檢驗→噴砂除銹→涂裝→預組裝→檢驗。 4．2．1 材料驗收：按照圖紙要求時到貨的鋼材進行外觀檢驗，核對其 產品質量證明書 4．2．2 放樣號料、切割； 4．2．2．1 放樣時樣板、樣桿上應注明圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、 坡口部位、孔徑和滾圓半徑等。放樣和樣桿的允許偏差見下表。 項目 平行線距離和分段尺寸 對角線差 寬度長度 孔距 允許偏差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm
11
加工樣板角度 曲線樣板上任意點
±20′ 1mm
4．2．2．2 切割采用氧割和機割 。氧割時應在切割前將料面的浮銹和 圬物清理干凈。鋼料應防平墊穩(wěn)，為了防止氣割變形，在氣割操作中應遵循 下列程序：○大形工件的切割，應先短邊后長邊?！鹎懈畈煌叽鐣r，應 1 2 先割小件， 后大件。 3 窄長條形板的切割， 宜采用多割炬的對稱氣割的方法。 ○ 4．2．3 矯型：構件矯正后的允許偏差見下表： 鋼材矯正后的允許偏差（㎜） 項目 T≤14 鋼板平面度 T＞14 型鋼彎曲 角鋼垂直度 槽鋼垂直度 工字鋼、H 型鋼垂直度 4．2．4 制孔 制孔采用鉆床加工， 加工精度為 C 級螺栓孔； 螺栓孔孔距允許偏差±1.0 ㎜；孔徑允許偏差±0.52mm. 4．2．5 邊緣加工 坡口采用半自動氣割機切割或坡口機切口，切口或坡口氣割后，采用砂 輪磨光機進行邊緣加工，將其氧化物及毛刺等清理干凈。 4．2．6 組對 4．2．6．1 組對前將接觸面和沿焊縫邊緣，每邊 30～50 ㎜范圍內的鐵 銹、毛刺、污垢應清除干凈；加工一組試件采用設定的焊接方法和焊接工藝， 進行試焊，測量其變形量；組對前根據(jù)變形量的測定值將翼緣進行反變形處
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允許偏差 1.5 1.0 L/100 最大 5 B/100 B/80 B/100 最大 2
備注
L～長度 B～寬度 B～寬度 B～寬度
理。 4．2．6．2 箱形梁的組對應先制作組對胎具，胎具采用長 3500mm，寬 200mm，高按二次拋物線計算后進行混凝土澆注，其間距 1M。箱梁組對直接 在胎具上組對。豎加勁肋板、縱肋、橫聯(lián)橫肋、橫聯(lián)豎肋和箱梁翼板等均在 平臺上預制、校正。箱梁基本尺寸允許偏差見下表。 箱 梁 基 本 尺 寸 允 許 偏 差 表 項 名 梁高 全長 腹板中心 底板寬度 橫斷面對角線差 旁彎 拱度 h 為蓋板與加勁肋或加勁肋與 腹板平面度 加勁肋之間的距離 每米≤1， 扭曲 4．2．7 焊接 4．2．7．1 箱梁的構件焊接主要是 T 形梁的焊接，其宜采用開坡口角對 接焊縫，焊前應利用剛性夾具夾緊下進行焊接。 4．2．7．2 箱梁的焊接應遵尋先內后外的原則。內部盡量采用 CO2 氣體 保護焊進行焊接， 其焊接時宜采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。 箱梁底板與腹板的焊接采用埋弧自動焊焊接。 翼板上的剪力釘采用栓焊焊接。
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目 檢 查 方 法
允
許 偏
差
稱
（mm） ±4 ±15
測量兩端腹板處高度
測量兩腹板中心距
±3 ±4
測兩端斷面對角線差
4 9.5 +10，-5 h/250，且≤8
每段以兩端隔板處為準 且每段≤10
4．2．8 預組裝 本梁分兩幅橋梁，每幅分三段預制，每段分兩片，其工地接縫和箱間聯(lián) 接均采用高強螺栓聯(lián)接，高強螺栓的規(guī)格為 M22，材質 20MnTiB。其摩擦面的 處理采用噴砂法， 砂粒直徑為 1.2-1.4mm， 噴射時間為 1-2min.面摩擦系數(shù)不 小于 0.45。 4．2．9 除銹、涂裝 涂裝應在防銹處理后于 4h 開始，8h 內完成。 5、工程質量的控制 5．1 質量目標 桃河大橋 65M 結合梁項目擁有 1 個單位工程，具體質量目標是： A）工程質量滿足設計、規(guī)范規(guī)定的性能、安全和可靠性等方面的要求； B）單位工程一次交驗合格； C）單位工程質量為優(yōu)良。 5．2 工程質量指標： 全部分部分項工程合格率為 100%，優(yōu)良率 95%。 5．3 工程質量保證措施 5．3．1 進場的焊工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗，由項目 質檢站審核其資格。 5．3．2 所有用于本工程施工的施工機具、設備狀態(tài)完好，技術性能可 靠，安全性可靠。 5．3．3 原材料的控制：不僅對業(yè)主提供的產品按交接文件逐一進行驗 證而且對我方采購的產品也要進行驗證，其驗證內容有：產品的規(guī)格、數(shù)量、 圖樣、產品質量證明書、合格證。驗證由項目部施工副經理組織，供應部負 責實施，質檢站、工程部協(xié)助。供應部應對產品驗證進行記錄，并進行狀態(tài) 標識。項目供應部負責進貨標識，施工隊負責過程標識，且應隨時做好標識
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移植工作。項目質檢站負責監(jiān)督檢查。 5．3．4 項目質檢站按 A、B、C（R）控制點負責實施檢驗，檢驗人員根 據(jù)施工驗收規(guī)范進行監(jiān)督檢查，作出記錄。 A、B、C（R）質量控制點表，見 附表 9。產品的檢驗和試驗狀態(tài)以“合格”“待檢”“待判”“不合格”四 、 、 、 種形式掛牌予以標識。進貨檢驗和試驗狀態(tài)標識由項目供應部負責，項目質 檢站監(jiān)督檢查，過程檢驗和試驗狀態(tài)標識由施工隊負責，項目質檢站監(jiān)督檢 查，最終檢驗和試驗狀態(tài)由工程部負責，項目總工審查。不合格品由質檢站 負責標識、記錄、評價和隔離，并通知有關部門，以防非預期使用。項目工 程部組織對不合格品進行評審，作出處置，提出處理意見并做好記錄，不合 格品報告需經項目總工批準。由主要責任單位對不合格品進行處置，實施糾 正。返修后，能達到原檢驗評定標準（或與業(yè)主商定的檢驗標準）的不合格 品可進行返修，否則進行返工。 5．3．5 工程使用的計量器具完好，且在合格周期內；必須處于良好狀 態(tài)所需的準確度，否則重新配置，計量器具使用中由使用單位維護和校準， 質檢站監(jiān)督檢查。 5．3．6 項目質檢站針對不合格提出糾正措施要求表，經項目總工審批 后轉項目工程部處置，并同時上報工程公司施工技術科，不合格的實施部門 接到糾正措施表后應針對表中的不合格進行的描述， 找出本單位問題的癥結， 查明不合格原因，制定糾正措施實施計劃，并經其主管領導審核、批準。上 報項目質檢站。糾正措施的實施過程中，實際操作者密切注視實施效果，并 及時對糾正措施優(yōu)化，質檢站組織對糾正措施實施將近果評價和驗證，預防 措施的效果評價和驗證由公司施工管理部負責。 5．3．7 注重產品保護：施工期產品的保護本著誰施工誰負責的辦法， 施工隊不僅要保護好本工序，也要保護好道上工序。堅持工序交接制度。竣 工交驗期的防護由項目工程部組織防護人員防護，并認真做好防護記錄。
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5．3．8 實施統(tǒng)計技術控制工序質量：原材料、零配件采用抽樣檢查的 方法。工序質量控制采用排列圖、因果圖、對策表等方法。 5．3．9 H 型鋼制作過程中翼板向內易產生焊接變形，在焊接作業(yè)中可 通過試件焊接確定其變形量后，在施焊時按照其變形量使其向外預變形。 6、工程進度的控制： 6．1 施工進度安排（詳見附表 1） 6．2 工程進度的控制： 6．2．1 嚴格按照施工進度計劃執(zhí)行，且在計劃時實行三周滾動計劃， 使每周都有具體形象指標控制執(zhí)行中要做好記錄，嚴格三級報告制度，做好 調度協(xié)調，在出現(xiàn)拖延情況時，要立即對計劃進行調整，采取有效的措施以 消除對總工期的影響。 6．2．2 采用網絡技術把握鋼結構主體結構制造這條關鍵節(jié)點，跟蹤管 理，把階段節(jié)點目標落實到班組及個人，并把節(jié)點目標的實現(xiàn)與施工隊、班 組及個人經濟效益緊密掛鉤，實現(xiàn)目標管理，節(jié)點考核，獎罰兌現(xiàn)。 6．2．3 嚴格按照科學的、合理的施工方法組織施工，遵守施工工藝紀 律，合理安排交叉作業(yè)，確保不打亂仗，不窩工。抓好技術、物資、設備等 方面的超前服務和準備工作，做到技術先行，工程開工前做好圖紙會審、技 術交底工作，使每個施工人員均知道其所應做的工作及應達到的工作質量指 標，有的放失。物資保證，按照材料計劃及時間要求及時供應合格的材料， 根據(jù)施工機具計劃配備供應施工機具要求且設備狀態(tài)良好。 6．2．4 提高施工人員的安全和質量意識，確保工程一次合格，不出現(xiàn) 大的安全事故。 6．2．5 加強與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的配合，積極做好邊界 協(xié)調工作相互創(chuàng)造條件，不等不靠。 6．2．6 選派技術素質好，作風硬的施工人員進場施工，合理安排職工
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休息、換班、合理雨天的施工。 7、現(xiàn)場安全與文明施工 7．1 安全管理目標： 杜絕死亡和重大事故。 7．2 安全管理體系 項目部設專職安全監(jiān)察員，各施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安 全員，負責施工過程中的安全施工管理工作。 7．3 安全施工措施 強化“安全第一，預防為主”的思想，消防僥幸心理和麻痹大意。堅持 施工隊每周一次安全例會，班組每日班前短會，并做好活動記錄。堅持安全 一票否決制度，安全隱患不消除不能施工，并將安全指標與單位和個人的經 濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣，在主要路口，重點站位的危險區(qū)域設置醒目有效的安全 標志口，必要時設置安全警戒線。進入施工現(xiàn)場的全體人員必須嚴格執(zhí)行 HGJ233-87《化工施工安全制度》 ，高處作業(yè)防墜落，根據(jù) GB3608-83《高處 作業(yè)分級》標準，對懸空高處作業(yè)以及超限設備吊裝等施工項目，在施工方 案中應制定單項的安全措施方案， ，施工臨時用電必須符合 JGJ46-88《施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求，起重機械必須符合 GB6067-85《起重機 械安全規(guī)程》要求，特種作業(yè)人員必須嚴格按 GB5306-85《特種作業(yè)人員安 全技術考核規(guī)定》經培訓合格后持證上崗并接受檢查，嚴格檢查電動施工機 具的絕緣、接地、防漏電傷人，做到用電盤柜化，集裝箱化，施工現(xiàn)場用電 全部采用漏電保護系統(tǒng)設計及三相五線制。吊裝作業(yè)時，應先試吊，檢查無 問題后再進行正式吊裝。 7．4 文明施工：加現(xiàn)場調度及總圖管理，施工現(xiàn)場的設備、材料、臨時 設施必須按總平面圖劃定的位置擺放整齊，施工道路中順直暢通，撤下的周 轉材料清理干凈上油后堆放整齊，不野蠻拆卸，亂堆亂放，做到工完料盡場
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地清，現(xiàn)場不得亂打亂砸、亂割，搞好產品保護。 8、施工機具的配備計劃：見附表 2 9、勞動力計劃：見附表 3
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附表 1
施 工 計 劃 進 度 表
序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第一月 工程名稱 5 施工準備 臨時平臺鋪設 箱梁一零部件預制 組對胎具制安 箱梁一胎具上組對 箱梁一走行軌道制安 箱梁一預拼裝 箱梁一涂裝 箱梁二零部件預制 箱梁二胎具上組對 箱梁二走行軌道制安 箱梁二預拼裝 箱梁二涂裝 檢查吊車制作 工程竣工 10 15 20 25 30 5 10
第二月 15 20 25 30 5 10
第三月 15 20 25
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附表 2
主要施工機具計劃表 主要施工機具計劃表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
機械名稱型號及規(guī)格 自動切割機 CG1-30 二氧化碳氣體保護焊機 NB-500 角向磨光機Φ100Φ125 坡口機 Hp-19 搖臂鉆床 Z3040 栓釘電弧焊機 RNZ-2500/B 焊條烘箱 1KM-200 起重機 8t 汽車吊 25t 電焊機 BX-630 氧割設備 焊條保溫筒 車床 CA6140 埋弧自動焊機 MZQ-1000 剪板機 Q22-13×2500 軸流風機 空壓機 8-10 m3 集氣罐 手拉葫蘆 5/10T 液壓千斤頂 10T
臺數(shù) 2 6 6 1 2 1 1 1 1 8 12 套 16 1 2 1 1 1 1 4/4 4
備
注
20
附表 3
勞動力投入計劃表
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工種 焊工 鉚工 起重工 鉗工 噴砂工 油漆工 電工 安全員 技術員 隊長 合計
人數(shù) 16 10 4 2 3 2 1 1 1 1 41
備注
附圖 1
項目組織機構圖
項目經理
項目副經理
項目總工程師
工程部
經營部
辦公室
質安站
測試中心
鉚焊隊
化工隊
23
1
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