鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(大型冷庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)建造視頻)

秦皇島鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2周前 ( 11-23 08:26 ) 6909 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式
2、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程其施工如何組織設(shè)計(jì)
3、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)建筑工程介紹？
4、裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)有哪些?
5、求冷庫(kù)工程施工方案的編制畢業(yè)論文
6、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式

一、工程概況

本工程為一xxx_鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)，占地面積xx_萬(wàn)m2，東西寬xx_m，南北長(zhǎng)xx_m，地上工程大小共xx_項(xiàng)，其中鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有綜合體育場(chǎng)的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚和綜合體育館的大型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。

本工程要求xx_完成全部工程任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后進(jìn)行，工期xx_個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)工程作為土建工程的一個(gè)工序，納人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用總工期。

鋼構(gòu)件在構(gòu)件廠制作時(shí)，只做成單肢桿件，用拖車運(yùn)到工地的構(gòu)伴堆放場(chǎng)，按設(shè)計(jì)圖在工地拼成鋼構(gòu)件，供安裝使用。

1．綜合體育場(chǎng)的建筑面積xx_萬(wàn)m2，xx_個(gè)坐位，平面近似xx_形，長(zhǎng)軸長(zhǎng)xx_m短軸長(zhǎng)xx8_m，由半徑為xx、xx、xx_的xx_段圓弧構(gòu)成，分A、B、C，D、E、F5_個(gè)橢圓圈，整個(gè)平面分xx_個(gè)柱距、xx個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)xx個(gè)拄距，體育場(chǎng)的觀眾有

三分之一設(shè)在軸線7一42軸范圍內(nèi)，此部分設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)懸挑桁架構(gòu)成的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚〔圖2－363），覆蓋面積xx_m2。共有桁架柱xx_個(gè)，每根柱重xx_t。挑棚桁架xx_榀，桁架全長(zhǎng)xx_m，懸挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型鋼拉桿拉住，拉桿長(zhǎng)xx_m，重xx_t。桁架柱、桁架和拉桿等構(gòu)件本身均為焊接結(jié)構(gòu)，桁架柱和桁架的連接用高強(qiáng)螺栓，桁架與拉桿用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標(biāo)高xx_m觀眾席的E軸部位，柱頂標(biāo)高xxm，挑棚行架上弦有xx_的斜度，前部標(biāo)高xx_m，后部標(biāo)高xx_m。

挑棚鋼結(jié)構(gòu)的材料為xx_。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結(jié)構(gòu)，下弦有吊頂結(jié)構(gòu)。屋面和吊頂鋼結(jié)構(gòu)用普通螺栓與桁架連接。整個(gè)挑棚鋼構(gòu)件共xx_件，計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。

2．綜合體育館平面近似正方形，建筑面積xx_萬(wàn)m2，xx_個(gè)坐位，建筑物平面尺寸為xx_m，鋼筋混凝土柱距xx_m，屋頂為xx_m，大型鋼結(jié)構(gòu)平板網(wǎng)架見圖2－364。網(wǎng)架為四柱支點(diǎn)，正交正放型鋼高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)，鋼柱間距xx_m，網(wǎng)架外伸xx_m，網(wǎng)架自身高xx_m，網(wǎng)格間距xx_m，網(wǎng)架覆蓋面積xx_m2。整個(gè)網(wǎng)架由xx_榀單元桁架構(gòu)成，單元桁架為焊接結(jié)構(gòu)，分I聯(lián)、Ⅱ聯(lián)、Ⅲ聯(lián)三大類，其中1聯(lián)桁架xx_種xx件，Ⅱ聯(lián)桁架92_種xx_件，Ⅳ聯(lián)桁架xx_種xx_件，最重的單元桁架為Ⅲ一5，重xx_t，其余各件均在xx_t以內(nèi)。單元桁架間用高強(qiáng)螺栓連接。網(wǎng)架上弦設(shè)有由薄壁型鋼構(gòu)成的屋面結(jié)構(gòu)，由立柱、檁條和椽子組成。檁條長(zhǎng)xx_m，最重的為xx_kg。網(wǎng)架下弦設(shè)有由薄壁型鋼和普通型鋼構(gòu)成的吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構(gòu)件組成，最重的大龍骨重xx_kg。

整個(gè)網(wǎng)架放置在xx_個(gè)由鋼管制成的鋼柱上，網(wǎng)架通過(guò)柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為xx_m，鋼管外徑xx_mm，壁厚xx_mm。鋼柱長(zhǎng)xx_m，單根柱子重xx_t，柱頂標(biāo)高xx_m，網(wǎng)架下弦標(biāo)高xx_m，上弦標(biāo)高xx_m。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)和鋼柱材質(zhì)為xx_，屋面結(jié)構(gòu)和吊頂結(jié)構(gòu)材質(zhì)為xx_。整個(gè)網(wǎng)架鋼構(gòu)件共xx_件計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。

鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205?3）的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。網(wǎng)架部分的安裝允許偏差因規(guī)范尚無(wú)規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充要求，以保證網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。

安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

2．安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇

（1）體育場(chǎng)的挑棚結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)挑棚桁架的單很重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸，選用xx_臺(tái)xxt塔式起重機(jī)，雙機(jī)抬吊行架，小構(gòu)件由xx_臺(tái)塔式起重機(jī)分別安裝。塔式起重機(jī)設(shè)在7一42軸線范圍，1臺(tái)立在場(chǎng)內(nèi)，其軌道中心離A軸5m；臺(tái)立在場(chǎng)外，離F軸8m。由于建筑物軸線呈弧形，因此塔式起重機(jī)的軌道亦為弧曲率與建筑物軸線的曲率一致。塔式起重機(jī)的水平臂桿長(zhǎng)度選用30m，垂直高度1臺(tái)用35m，1臺(tái)用40m，除滿足安裝高度外，還可使兩臺(tái)塔式起重機(jī)的大臂在安裝中互不干擾（圖2－365、圖2－366）。

（2）體育館網(wǎng)架采用高空散裝工藝，根據(jù)網(wǎng)架單元件的平面位置及單位重量，選用2臺(tái)塔吊安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其位置1臺(tái)離D軸19．60m，一臺(tái)離U軸20．30m，兩臺(tái)塔吊起重臂的水平臂桿長(zhǎng)度用50m，塔身高度一臺(tái)40m，一臺(tái)45m（圖2－367、圖2－368）。

體育場(chǎng)和體育館的塔式起重機(jī)在土建施工階段先由土建單位使用，完成鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)后交鋼結(jié)構(gòu)安裝單位使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后仍交回土建單位使用。

（3）鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。采用40t和20t輪胎式起重視各1臺(tái)。

（4）高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面用現(xiàn)場(chǎng)噴砂處理，采用移動(dòng)式輕便噴砂機(jī)，砂子為直徑0.5?mm的天然河砂，石英顆粒含量在50%以上。

（5）電焊機(jī)采用容量為xxkVA交流電焊機(jī)xx臺(tái)。

安裝順序　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

1、安裝順序

（1）挑棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序

挑棚平面以伸縮縫分界，分為三段。安裝時(shí)均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是兩榻桁架用滿堂支撐連接后，可使結(jié)構(gòu)很快形成穩(wěn)定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)了較高的安裝質(zhì)量（圖2－369）。

（2）網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序

先安裝⑤軸和⑤軸兩側(cè)的主橋架構(gòu)伴，并與柱連接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，然后從D軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的校正工作變得十分簡(jiǎn)單，安裝偏差可以成到最小（圖2－370）。

腳手架及吊籃　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

2．腳手架及吊籃

（1）挑棚鋼結(jié)構(gòu)的腳手架及吊梯

在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設(shè)一條寬4m的通長(zhǎng)腳手架，腳手架的材料為Φ48×3．2mm鋼管瑪鋼卡口，腳手架上表面離桁架下弦1．2m，在桁架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)支承點(diǎn)，作為安裝桁架時(shí)調(diào)整標(biāo)高及校正用的操作平臺(tái)。桁架柱支應(yīng)處搭設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)。安裝檁條、龍骨時(shí)采用鋼吊梯。

（2）網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的腳手架、吊籃及吊梯

在B軸、U軸、D軸和網(wǎng)架中間搭設(shè)4條寬4m、長(zhǎng)71.4m的通長(zhǎng)腳手架，其中⑤軸腳手架在此部位的網(wǎng)架構(gòu)件安裝完后即可拆除。共余三條腳手架內(nèi)設(shè)置網(wǎng)架的臨時(shí)支承點(diǎn)（圖2－371）。

在沒(méi)有腳手架的部位，采用吊籃安裝網(wǎng)架單元件，安裝吊頂結(jié)構(gòu)用吊梯進(jìn)行。

（3）臨時(shí)支承點(diǎn)施工

體育場(chǎng)的挑棚懸挑端的臨時(shí)支承點(diǎn)用10根腳手架鋼管加強(qiáng)，從腳手架底部起每隔1．2m設(shè)一根橫桿與腳手架相接，頂面、底部都設(shè)腳手架底座。12個(gè)指架為一單元（以伸縮維為界）。這一單元構(gòu)伴安裝完后，檢查合格，用同步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。

體育館網(wǎng)架在沒(méi)有成整體以前，不能承受包括自重在內(nèi)的荷載，必須設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)，根據(jù)網(wǎng)架的重量和安裝順序，共設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)35個(gè)。交承點(diǎn)用8根腳手架鋼管加強(qiáng)，做法與體育場(chǎng)的臨時(shí)支點(diǎn)相同。臨時(shí)支承點(diǎn)的荷載按300kN考慮，用30t的螺旋千斤頂。設(shè)在看臺(tái)踏步上的支承點(diǎn)，共下方要進(jìn)行加固。交承點(diǎn)的位置必須正確；搭設(shè)時(shí)用線錘校正，共垂宜偏差不大于50mm。

在橋架節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置臨時(shí)支永點(diǎn)時(shí)，都必須進(jìn)行計(jì)算，支承點(diǎn)必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)必須保證鋼結(jié)構(gòu)的安全，特別是因加了臨時(shí)支點(diǎn)，結(jié)構(gòu)焊件由拉桿變?yōu)閴簵U時(shí)，要采取加強(qiáng)剛度的措施。

由于網(wǎng)架的支承點(diǎn)要支承較大的重量，在安裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象，要用千斤頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

拆除支承點(diǎn)是網(wǎng)架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項(xiàng)工作：

1）網(wǎng)架支點(diǎn)各下弦節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高已檢查完并做好記錄；

2）高強(qiáng)度螺栓終擰的緊固已檢查合格;

3）支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格;

4）臨時(shí)支承點(diǎn)上已設(shè)置好帶有刻度的標(biāo)尺，標(biāo)尺零位已對(duì)準(zhǔn)弦架下弦角鋼的下皮；

5）千斤頂行程已根據(jù)設(shè)計(jì)撓度值定好，并調(diào)到向下壓是下降的位置。

做好以上工作后，應(yīng)對(duì)參加降落工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，把按計(jì)劃降落的次數(shù)和該點(diǎn)的設(shè)計(jì)撓度值告訴每個(gè)操作人員。然后用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。

測(cè)量校正工作　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

3．測(cè)量校正工作

測(cè)量工作開始前，先要核對(duì)鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過(guò)的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。

（1）體育場(chǎng)挑棚鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工作

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)八心圓的八個(gè)圓心和長(zhǎng)軸短軸的方位，計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長(zhǎng)的精確位置，并編成測(cè)量用表（表2－276）。

2）按照測(cè)量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1／15000以內(nèi)。

3）放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，精確到0．5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。由于挑棚的支點(diǎn)在標(biāo)高16．52m的鋼筋混凝土看臺(tái)上，可以用測(cè)量角度（圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角）及計(jì)算弦長(zhǎng)的方法找出桁架軸線的精確位置。

4）安裝挑棚防效時(shí)，先校正下弦的標(biāo)高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁林架布置在圓的半徑上，呈放射影，支撐布置在圓的弦線上，必須做得很仔細(xì)，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。

（2）體育館網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工

1）網(wǎng)架系在交正放4.2×4.2m網(wǎng)格，在網(wǎng)架四周的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格置線，放線時(shí)用通長(zhǎng)鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用查直角的準(zhǔn)確度。軸線位置的精度要求在1／15000以內(nèi)。

2）網(wǎng)架安裝時(shí)，每裝一個(gè)單元桁架，都要校正，先標(biāo)高，后下弦，再校正上弦，每個(gè)單元件都必須校正準(zhǔn)確。決不能因?yàn)槁菘啄艽┤寺菟ǘS意安裝，否則會(huì)造成不能按原設(shè)計(jì)孔距繼續(xù)安裝的局面。校正網(wǎng)架的工具和體育場(chǎng)挑棚校正用的工具相同。

（3）在體育場(chǎng)和體育館鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線工作中，都必須做好詳細(xì)書面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差，要測(cè)量桁架、網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設(shè)計(jì)、安裝積累有價(jià)值的資料。

連按工藝　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

四連按工藝

xx_鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個(gè)構(gòu)件各桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。

1．電焊連接

鋼結(jié)構(gòu)的材料挑棚為xx_，網(wǎng)架采用xx_mm，因此焊條材料分別為xx及xx_。T506焊條在焊接前應(yīng)按工藝要求烘干后方能使用。

焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。

所有焊縫均采用三級(jí)檢驗(yàn)，并做好檢查記錄。

2．螺栓連接

挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種連接方法。

螺栓的直徑、長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10mm長(zhǎng)歸類，使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。

本工程使用的高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為xx_，螺帽、墊圈為xx號(hào)鋼，螺栓公稱直徑為xxmm。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查，開箱時(shí)紙盒完整，螺栓油膜良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。

擰緊高強(qiáng)螺栓的工具采用燈示測(cè)力扳子，用750N·m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測(cè)力扳子終擰，每個(gè)高強(qiáng)螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強(qiáng)螺栓的順序是從接縫中拉兩邊逐個(gè)擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強(qiáng)螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓扳子在使用過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。

高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的摩擦面，采用現(xiàn)場(chǎng)噴砂方法處理，使用30～40N／Cm2的風(fēng)壓將直徑為0．5?．0Cm的天然石英砂噴到構(gòu)件摩擦面處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動(dòng)式砂罐。構(gòu)件終拼完畢后，即在拼裝場(chǎng)進(jìn)行噴砂。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個(gè)噴砂臺(tái)，臺(tái)高80cm。噴砂時(shí)雙肢角鋼的構(gòu)件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質(zhì)量。

摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時(shí)如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。

高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)安裝完畢后，經(jīng)復(fù)查合格方能進(jìn)行下一道工序。

安裝驗(yàn)算　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

安裝驗(yàn)算

鋼構(gòu)件在安裝時(shí)，與原設(shè)計(jì)受力狀態(tài)往往有很大的差異，為保證安全施工，必須按吊裝時(shí)的受力狀態(tài)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算，檢查其強(qiáng)度和剛度。本工程的驗(yàn)算內(nèi)容較多，如體育場(chǎng)挑棚桁架吊裝、挑棚后尾拉桿吊裝、挑棚懸臂端臨時(shí)支承點(diǎn)荷載、挑棚安裝階段風(fēng)力的影響、體育館大鋼柱吊裝和網(wǎng)架臨時(shí)支承點(diǎn)荷載等，都須進(jìn)行必要的驗(yàn)算。體育場(chǎng)挑棚桁架吊裝驗(yàn)算舉例如下：

體育場(chǎng)的挑棚桁架，原設(shè)計(jì)為懸挑結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)用2臺(tái)塔式起重機(jī)抬吊；（圖2－366），改變了桁架的某些桿件的受力狀態(tài)，因此進(jìn)行吊裝驗(yàn)算如下：

1．計(jì)算重心位置。

橋架總重xx_t。把桁架每個(gè)桿件、每塊節(jié)點(diǎn)板對(duì)設(shè)在桁架左端的y軸取矩并累加再

除構(gòu)件總重，得X==xx_m

2．確定吊點(diǎn)荷載。

根據(jù)起重機(jī)的起重能力，選擇A點(diǎn)為場(chǎng)1外塔式起重機(jī)吊點(diǎn)，B為場(chǎng)內(nèi)塔起重機(jī)吊點(diǎn)，根據(jù)重心位置，算出吊點(diǎn)A荷載約為101_kN，吊點(diǎn)B荷載約為xx_kN。

3．把網(wǎng)架自重化為上弦節(jié)點(diǎn)荷載，用圖解法求得各桿件的內(nèi)力（圖2－372）。

4·根據(jù)施工詳圖查得各桿件長(zhǎng)度斷面形狀及斷面積，算出Ix、Iy，rx、ry，λx、λy查表得φx、φy

5．根據(jù)以上數(shù)據(jù)，算出бx、б

把全部計(jì)算數(shù)據(jù)列成總表后看出，桁架在吊裝時(shí)，各桿件由自重產(chǎn)生的內(nèi)力都很小，只有7～8，9～10，11～12，13～14，15～16這5根桿件其λx值超過(guò)了[λ]＝150結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，桁架桿件其實(shí)際內(nèi)力小于桿件承載能力的50％時(shí)，其[λ]吊裝時(shí)桿件產(chǎn)生的內(nèi)力遠(yuǎn)小于桿件實(shí)際承載力的50%，而且時(shí)間短暫，因此體育館的挑棚

桁架在吊裝時(shí)，不需采取加固措施

施工總平面　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

施工總平面

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的總乎面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝速度。使施工有條不紊。

鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放在構(gòu)件堆放場(chǎng)。堆放場(chǎng)應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域，使構(gòu)件的安裝，拼裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi)，不產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的小搬運(yùn)。本工程中體育場(chǎng)的鋼構(gòu)件和體育館的鋼構(gòu)件從拼裝、噴砂、堆放到安裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi)，所以不需要現(xiàn)場(chǎng)小搬運(yùn)的機(jī)械。

鋼結(jié)構(gòu)原材料堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、噴砂場(chǎng)、成品構(gòu)件堆放場(chǎng)和電焊機(jī)房等的布置見圖2?65、圖2－367。

勞動(dòng)組織　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

勞動(dòng)組織

鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工時(shí)間短（和整個(gè)工程比），要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)素質(zhì)，一些技術(shù)性不強(qiáng)，時(shí)間很短，勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作，不可能都配備人員，因此要求參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員，除完成本專業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完成其他工種的工作。勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，一專多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

綜合體育設(shè)施根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量和工藝特點(diǎn)配備勞動(dòng)組織（表2－277）。

施工進(jìn)度計(jì)劃　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

施工進(jìn)度計(jì)劃

“體育場(chǎng)和體育館的鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃見表2－278。

機(jī)械設(shè)備、工具、材料　第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)

機(jī)械設(shè)備、工具、材料

鋼結(jié)構(gòu)工程使用的大型機(jī)械及設(shè)備根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總量、施工工藝和工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定。關(guān)于輔助材料，手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測(cè)量記錄用品等根據(jù)實(shí)際情況配置，表中僅列出了主要部分。

保證質(zhì)量　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

、保證質(zhì)量

1．本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB205一83）執(zhí)行。

2．鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)。安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形

3．鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。

9．鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件。應(yīng)該更換

5。鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量生積累誤差。

6．鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。校正時(shí)必須校到±0．00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做

7．噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過(guò)的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺

栓的扭矩要保證達(dá)到xxN·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。

8．安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào)，并做好書面記錄。

9．鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。

施工安全措施　第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)

施工安全措施

1．參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。

2．鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全施工的要求。

3．參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。

4．高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

5．雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。

6.構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

7．腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。

8．吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。

9．電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。

10．現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工　第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)

1．鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工

（1）詳圖設(shè)計(jì)單位

1）按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；

2）對(duì)制造、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作;

3）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；

4）繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。

（2）鋼結(jié)構(gòu)制造廠

1）根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；

2）負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；

3）提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。

（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位

1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求，提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃、并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作；

2）準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用的專用工具;

3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動(dòng)力計(jì)劃；

4）在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件，井負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管工作；

5）檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高，并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作;

6）對(duì)參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作;

7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；

8）提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作;

9）清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)。

（4）土建施工單位

1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場(chǎng)地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場(chǎng)交通道路平整密實(shí)，排水良好；

2）提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等；3）向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；

4）負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝之間的協(xié)調(diào)工作;

5）提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時(shí)設(shè)施，如材料倉(cāng)庫(kù)、工具間、臨時(shí)辦公室等；

6）負(fù)責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。

什么是鋼結(jié)構(gòu)工程其施工如何組織設(shè)計(jì)

什么是鋼結(jié)構(gòu)工程？鋼結(jié)構(gòu)工程是現(xiàn)代建筑工程中較為普遍結(jié)構(gòu)的類型之一鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)，以鋼材作為主材料，因而稱之為鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)工程具有抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。但同樣有不可避免的缺點(diǎn)，特別是由于施工過(guò)程的不規(guī)范性造成的缺點(diǎn)更為明顯。那么，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工如何組織設(shè)計(jì)？

一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)包括八大部分內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)類型；編制依據(jù)；編制目的；工程概況；施工部署；主要工種施工方法；品質(zhì)保證措施；安全、文明及消防保衛(wèi)措施。

其中，、施工部署、主要施工方法和品質(zhì)保證措施是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，也是設(shè)計(jì)方案的主體部分。

一、施工部署

主要包括施工管理班子、施工隊(duì)伍、施工所需材料、設(shè)備的安排以及施工階段劃分。例如：

分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，

第二階段為現(xiàn)場(chǎng)安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

二、主要工種施工方法

雖然鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工相對(duì)簡(jiǎn)單，但其施工方法、工藝要求同樣細(xì)致：

1、地腳螺栓的施工：

2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：

3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：

4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：

5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案

三、品質(zhì)保證措施

1、品質(zhì)目標(biāo)：

2、品質(zhì)管制制度

3、加強(qiáng)品質(zhì)預(yù)控

通過(guò)施工組織設(shè)計(jì)，既為業(yè)主一方提供了整個(gè)工程的概況，也為施工方提供了施工的程式與規(guī)范，更為施工的監(jiān)督提供標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)建筑工程介紹？

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)是怎樣的？在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意哪些要點(diǎn)呢？下面是建筑網(wǎng)帶來(lái)的具體的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容介紹以供參考。

工程概況

建設(shè)單位：××有限責(zé)任公司

工程名稱：××車間

設(shè)計(jì)單位：××設(shè)計(jì)研究院

結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)工程

建筑面積：1224m2

工程地點(diǎn)：

本工程跨度13.6m，長(zhǎng)度88.6m。屋面呈雙坡狀自由落水，屋面坡度i=10%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，門式剛架梁、柱均采用焊接H型鋼，主材材質(zhì)Q235，埋弧自動(dòng)焊焊絲牌號(hào)H08A，焊劑HJ431，手工電弧焊焊條型號(hào)E5003（牌號(hào)J502）。檁條、支撐等次鋼構(gòu)件材質(zhì)Q235A、手工電弧焊條型號(hào)E4303（牌號(hào)J422）。梁柱接頭、梁與梁聯(lián)接采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓規(guī)格M24*90。其它聯(lián)接部位均為C級(jí)普通螺栓。屋蓋墻體檁條均采用冷彎薄壁型鋼材質(zhì)采用Q235.墻面、屋面采用單層彩板。主要構(gòu)件有剛架17榀、剛架柱34根，抗風(fēng)柱4根、剛架梁34榀。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板等均在加工廠內(nèi)制作加工、運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)安裝。

施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

1、依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ18-87）。

2、依照公布的國(guó)家工法文件及建設(shè)部"九五"期間推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。

3、其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。

4、施工設(shè)計(jì)圖。

施工前期準(zhǔn)備工作

1、組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購(gòu)工作，辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。

3、編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。

4、彩鋼板鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1：1大樣并進(jìn)行驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。

5、組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好開工前準(zhǔn)備工作。

6、做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。

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裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)有哪些?

建筑鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由鋼（構(gòu)）件構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)的裝配式建筑。鋼結(jié)構(gòu)是天然的裝配式結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)，但并非所有的鋼結(jié)構(gòu)建筑均是裝配式建筑，尤其是算不上好的裝配式建筑。索普瑞瑪在建筑維護(hù)系統(tǒng)方面比較在行，有什么專業(yè)的問(wèn)題可以咨詢索普瑞瑪官網(wǎng)。

求冷庫(kù)工程施工方案的編制畢業(yè)論文

第一章冷庫(kù)工程施工方案

第一節(jié)、工程內(nèi)容

工程內(nèi)容主要有：各種冷庫(kù)工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購(gòu)、庫(kù)體安裝、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫(kù)機(jī)組所需的動(dòng)力電源即電纜引入未計(jì)入本安裝范圍，冷庫(kù)及機(jī)組基礎(chǔ)由土建配合并施工，我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。

第二節(jié)、主要施工方法及技術(shù)要求

一、安裝工程總程序

人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)支托架制作、庫(kù)體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、

分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機(jī)組固定及接口、室外機(jī)組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收

二、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：

1. 隔墻穿孔及處理：

由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫(kù)體和墻面，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無(wú)誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無(wú)影響后才能去進(jìn)行穿孔作業(yè)。管線過(guò)墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿過(guò)管線（含保溫層）為準(zhǔn)，管線穿過(guò)墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。

2. 庫(kù)內(nèi)機(jī)組的安裝：

步驟：決定庫(kù)內(nèi)機(jī)組的位置→畫線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫(kù)頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿連接→庫(kù)內(nèi)機(jī)組固定

3. 冷媒配管：

（1）步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫

（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。

干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗(yàn)。

（3）替換氮?dú)獾姆椒ǎ?/p>

冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。

（4）冷媒管封蓋：

冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹凈：

冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦觥＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。

另外，對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。

（6）冷媒管釬焊：

a.冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.

b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。

c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：

標(biāo) 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50

間隔（m） 1.0 1.5 2.0

注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。

d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。

e.在焊接氣體管操作閥時(shí)，必須進(jìn)行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會(huì)導(dǎo)致泄漏

（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。

（8）擴(kuò)口連接：

冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中喇叭口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：

標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭距（kgf-cm）

1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180

3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420

1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420

5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820

3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200

4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎，過(guò)樓板時(shí)要用鋼套管。

5、排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：

（1）步驟：連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱

（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。

（3）排水管在庫(kù)內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口坡度為1/100至1/50。

（4）庫(kù)內(nèi)機(jī)托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機(jī)冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。

（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接。

6、控制線作業(yè)：

控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。

7、絕熱工作：

絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。

8、庫(kù)外機(jī)組安裝：

（1）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；

（2）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝；

（3）庫(kù)外機(jī)組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）上，機(jī)組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。庫(kù)外機(jī)與庫(kù)內(nèi)機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。

9、氣密性試驗(yàn)：

（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮?dú)饧訅骸鷷r(shí)間控制→檢查壓力→合格

（2）試驗(yàn)人員的組織與分工。

（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)：

第一階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；

第二階段：15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；

第三階段：30 kg/ cm2 加壓24小時(shí)

觀察壓力是否下降，若無(wú)下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化1℃，壓力會(huì)有0.1 kg/ cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無(wú)泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖? kg/ cm2后加R22，至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。

（4）試驗(yàn)過(guò)程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）

10、真空干燥：

（1）氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。

（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmHg，方可進(jìn)行。

（3）按下列順序：

⑴接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)泄漏處。

⑵達(dá)到-755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。

⑶真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。

⑷特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā?/p>

（4）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。

11、氟利昂制冷劑的加注：

制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。

三、施工主要難點(diǎn)和解決辦法

要保證冷媒管內(nèi)絕對(duì)干凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分。

解決的辦法是：①選材要嚴(yán)格。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購(gòu)買，盡量減少焊口。③絕對(duì)保證氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。④吹污要達(dá)到要求。⑤抽真空要達(dá)到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國(guó)杜邦、法國(guó)阿托或國(guó)內(nèi)知名品牌。

四、工程保護(hù)及方法

防護(hù)內(nèi)容主要是庫(kù)體、庫(kù)內(nèi)外機(jī)組。

庫(kù)體及庫(kù)內(nèi)機(jī)在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜。庫(kù)外機(jī)組就位時(shí)再拆裝。

所有管線在未連接庫(kù)內(nèi)、外機(jī)前一律采用標(biāo)志扎口保護(hù)。

第三節(jié)、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃

1、組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)質(zhì)量組材料設(shè)備采供組安全后勤保衛(wèi)組

施工負(fù)責(zé)人：設(shè)備吊裝組管道鋪設(shè)焊接組電控系統(tǒng)安裝組

2、崗位責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理：

是公司的法人代表在項(xiàng)目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作及對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)人。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)施工全過(guò)程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

施工負(fù)責(zé)人：

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常施工管理工作，制定和實(shí)施工期管理措施。確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明。

技術(shù)質(zhì)量組：

小型施工方案的制定，對(duì)施工人員施工中的技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量等問(wèn)題進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，組織隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。組織設(shè)備及材料入場(chǎng)開箱驗(yàn)收，按質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行監(jiān)督與管理，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)的技術(shù)交底、組織施工過(guò)程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

材料設(shè)備組：

負(fù)責(zé)各種自購(gòu)主材、耗材的采購(gòu)保管及發(fā)放，各種施工機(jī)械設(shè)備采購(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)材料入場(chǎng)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。

安全侯清保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，對(duì)施工人員入場(chǎng)進(jìn)行安全交底。施工過(guò)程中檢查各施工隊(duì)安全工作落實(shí)情況，對(duì)安全情況實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障工作，為各工程施工保駕護(hù)航。

各專業(yè)施工組長(zhǎng)：

負(fù)責(zé)按圖紙要求規(guī)范規(guī)定制定的施工方案進(jìn)行落實(shí)施工。

臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置：

施工人員入場(chǎng)后要與業(yè)主協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置好各項(xiàng)臨時(shí)場(chǎng)地等。以方便工程的施工提高工作效率，臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要在不影響施工的前提下盡量做到經(jīng)濟(jì)節(jié)約，設(shè)置上合理。

第四節(jié) 工程質(zhì)量管理保證措施

1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施

在項(xiàng)目工程上我公司將委派有多年豐富經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)工程工程師組成項(xiàng)目經(jīng)理部。各專業(yè)施工人員也選派有豐富經(jīng)驗(yàn)施工經(jīng)驗(yàn)的人員。資金與物資方面公司將給予最大的支持，在該工程上不折不扣的實(shí)行專款專用，給該工程配備門類齊全、性能先進(jìn)的種類施工機(jī)械設(shè)備。測(cè)量?jī)x器設(shè)備，檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。

2、技術(shù)工藝的保障

施工前制定各項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表、圖文并茂。做到主動(dòng)形象調(diào)動(dòng)操作層的學(xué)習(xí)施工方案的積極性，施工中采用流水施工及并行施工相結(jié)合的施工方法。使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮調(diào)整施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，以保證能縮短整個(gè)工程工期。

3、施工材料設(shè)備入場(chǎng)計(jì)劃

施工中材料設(shè)備的入場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員提前一定時(shí)間提出。以便材料采購(gòu)人員或設(shè)備供應(yīng)商做好準(zhǔn)備將備用材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證順利如期完工。

施工隊(duì)長(zhǎng)必須領(lǐng)導(dǎo)班組做如下幾項(xiàng)工作：堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要采取有效措施補(bǔ)救，不遺留。做好各道工序的質(zhì)量檢查工作，并做好記錄。上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。全員參加質(zhì)量管理，每個(gè)工作人員都要保證自己的工作質(zhì)量，對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有施工中檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)檢查、檢測(cè)和計(jì)量，未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具的測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，推行質(zhì)量一票否決和質(zhì)量通病的處罰，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，材料入場(chǎng)必須由專業(yè)工程師及材料員共同驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，材料入場(chǎng)后要注意保管避免不必要的損壞，施工人員施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料禁止使用。各級(jí)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行已制定的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，示經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。重視各項(xiàng)隱蔽工程的驗(yàn)收工作，隱蔽前必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及該專業(yè)工程師共同簽字，方可隱蔽。加強(qiáng)小組活動(dòng)，開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，定期開展各工種技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高施工人員的技術(shù)水平。

第五節(jié) 施工安全保證措施

1、管理目標(biāo)

（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部及關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。

（2）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故。

2、管理組織

（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。

（2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。

3、管理制度

（1）每一項(xiàng)目必須設(shè)立“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì)，做到項(xiàng)目前有動(dòng)員，項(xiàng)目中有落實(shí)，項(xiàng)目后有總結(jié)。

（2）在組織施工中，必須保證有本項(xiàng)目組施工人員施工作業(yè)就必須有本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。

（4）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。

(5)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問(wèn)題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問(wèn)題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。

(6)建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置無(wú)成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。

4、行為控制

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全服飾，否則視同違章。

（2）凡從事2米以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)計(jì)的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。

（3）參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明部備案。

第六節(jié)、勞務(wù)用工管理

1、各施工人員，必須接受制冷施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)制冷施工安全教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

2、每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)紀(jì)錄。

3、強(qiáng)化外協(xié)施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法用工現(xiàn)象。

第七節(jié) 臨時(shí)用電管理

1、建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。

2、現(xiàn)場(chǎng)需確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

3、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。

第八節(jié)、其它管理及技術(shù)措施

1. 雨季施工措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免在低洼處，要墊高。

（2）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。

（3）施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防臺(tái)風(fēng)、防煤氣中毒的工作。

（4）室外工程應(yīng)在雨季前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。

2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)有一人管文明施工。

（2）地點(diǎn)周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。

（3）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，主動(dòng)做好配備工作。

（4）現(xiàn)場(chǎng)堆放的的成品，材料要整齊，以免影響景觀。

3.成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施

（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑內(nèi)的裝修，成品設(shè)備、機(jī)具以及設(shè)備設(shè)施。

（2）設(shè)備開箱檢查后對(duì)易丟、易損件應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)，庫(kù)門鑰匙、電控箱鑰匙妥善保養(yǎng)，庫(kù)燈、插座等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。

（3）機(jī)組設(shè)備吊裝，應(yīng)確定吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝。特殊情況可邀請(qǐng)專業(yè)公司和施工隊(duì)伍參與。

4.現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)和管理措施

（1）有與工程相適應(yīng)的場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)，以利于堆放、儲(chǔ)備。

（2）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專業(yè)人員負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度，計(jì)劃編制進(jìn)行收、看、發(fā)的工作。

（3）庫(kù)內(nèi)場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。

（4）加強(qiáng)對(duì)施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料腳料及時(shí)收回。

5.降低成本技術(shù)措施

施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)，施工范圍、工藝流程，復(fù)核標(biāo)示尺寸、設(shè)置位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本、增加效益。

（1）合理安排施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，勻衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現(xiàn)象。

（2）合理安排施工順序，搞好協(xié)調(diào)，杜絕不必要的返工現(xiàn)象。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做以省力、省材、省時(shí)。

第九節(jié)、調(diào)試、整理及驗(yàn)收

1、試機(jī)調(diào)試：

（1）試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)工作，進(jìn)行并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過(guò)該項(xiàng)目主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行。

（2）通電前，務(wù)必用萬(wàn)用表測(cè)量任意一臺(tái)機(jī)器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值。

（3）因設(shè)備種類較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄交驗(yàn)收單位。

（4）每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。

（5）每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)為合格。

2、竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：

（1）竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；

（2）外觀檢查；

（3）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；

（4）在綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整后，填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表），各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收，填寫后的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔。

（5）培訓(xùn)業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識(shí)

第十節(jié)、售后服務(wù)措施及保修承諾

我公司承諾：對(duì)于本次項(xiàng)目中提供的貨物按照以下售后服務(wù)條款執(zhí)行：

1. 隨機(jī)提供詳細(xì)資料：

①　《安裝說(shuō)明書》

②　《使用說(shuō)明書》

③　《保修證》

④　《合格證》

2. 組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程具體施工，保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能，并保證空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、高效、可靠.

3. 提供本工程冷庫(kù)系統(tǒng)的免費(fèi)調(diào)試（調(diào)試時(shí)需貴公司正常的電源及正常的調(diào)試條件）。

4. 提供相應(yīng)的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：

a、使用注意事項(xiàng)；

b、一般故障的維修。

5.　保修范圍：

① 對(duì)本工程中我方提供的系統(tǒng)設(shè)備（含相關(guān)附件）承諾：整機(jī)保修12個(gè)月，主要部件即壓縮機(jī)保修1.5年；

② 保修期內(nèi)系統(tǒng)由于非人為因素造成的故障，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修；同時(shí)負(fù)責(zé)在整機(jī)保修期內(nèi)每年對(duì)設(shè)備提供二次免費(fèi)保養(yǎng)維護(hù)服務(wù)；

③ 保修期內(nèi)因使用不當(dāng)或保修期外發(fā)生的故障，提供免費(fèi)服務(wù)，只收取更換部件的成本費(fèi)。

6.　冷庫(kù)的維護(hù)和信息處理方式：

我公司對(duì)承接完成的每一冷庫(kù)項(xiàng)目均建立完善的信息處理技術(shù)平臺(tái)，依據(jù)技術(shù)要求定時(shí)、定點(diǎn)、定人巡檢、保養(yǎng)、維護(hù)。

凡我公司承建或維保冷庫(kù)工程項(xiàng)目均享有終身客戶榮譽(yù)地位。享受涉及客戶項(xiàng)目范圍內(nèi)的一切咨詢、培訓(xùn)、維護(hù)之免費(fèi)服務(wù)。

我公司設(shè)立二十四小時(shí)服務(wù)熱線

公司獨(dú)立網(wǎng)頁(yè)為客戶提供全方位義務(wù)服務(wù)。

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？

我樣本給鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)你。施工組織設(shè)計(jì)

一、施工組織設(shè)計(jì)類型：

本次施工組織設(shè)計(jì)為施工階段施工計(jì)劃組織設(shè)計(jì)。

二、編制依據(jù)：

1．建設(shè)單位提供鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)的施工圖：

2．工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況：

3．建設(shè)單位對(duì)工程的要求：

4．有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范：

A、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50205_2001)

B、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程。(GBJ17_88)

C、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(GB50205_2001)

D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。(JGJ81)

E、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程。

F、建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)施工規(guī)范。

5．本公司在近幾年來(lái)作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位，所取得的成功經(jīng)驗(yàn)，及本公司自行制作，安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)等鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)；

6．施工所在地的氣象情況。

三、編制目的：

為明確我公司在承接該工程后確保工期質(zhì)量，工程施工進(jìn)度，降低工程成本，為保護(hù)建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

四、工程概況

建筑概況：

本工程位于寧波市鄞州投資創(chuàng)業(yè)中心，是******汽車零部件（寧波）有限公司投資新建的車間。鋼結(jié)構(gòu)是屋頂視屏障的框架部分。是采用焊接工字型鋼梁，主結(jié)構(gòu)H鋼梁采用Q235B鋼材。

五、施工部署：

1、按照鋼結(jié)構(gòu)的施工要求和結(jié)構(gòu)工程的有利條件，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，由于合同要求本工程質(zhì)量為一次性合格；鋼結(jié)構(gòu)采用的材料要求較高，故主次鋼構(gòu)件由我公司加工生產(chǎn)，從而降低材料采購(gòu)價(jià)格并提高了工作效率。

2、施工管理班組

本工程施工過(guò)程中，我公司建立以 *** 總經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目施工管理體系，并配備強(qiáng)大的施工管理隊(duì)伍，建立施工人員如下：

施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理： *****

技術(shù)負(fù)責(zé)： ***** 施工負(fù)責(zé)人： *****

吊裝員： ***** 預(yù)算員： *****

資料員： ***** 質(zhì)檢員： *****

綜合員： ***** 安全員： *****

建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。

各崗位工作人員在施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成自己本職崗位工作，及時(shí)向上級(jí)提出有關(guān)建議。

3、施工劃分：

本工程分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，第二階段為現(xiàn)場(chǎng)安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

六、主要工種施工方法：

1、地腳螺栓的施工：

A、在預(yù)埋前要認(rèn)真檢查地腳螺栓的幾何尺寸及絲扣長(zhǎng)度以避免埋好后絲扣不足或螺栓不夠長(zhǎng)現(xiàn)象。

B、配合土建施工單位找出縱橫軸線位置，并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆作出明顯標(biāo)志，以便預(yù)埋螺栓時(shí)檢查或校正尺寸，并對(duì)螺栓絲扣進(jìn)行保護(hù)。

C、按施工圖要求的幾何尺寸用10MM厚鋼板做2個(gè)螺栓的成組模，預(yù)埋時(shí)將地腳螺栓用φ10鋼筋根據(jù)每個(gè)柱上的標(biāo)高將其與柱鋼筋焊接牢固。為避免移位用φ10鋼筋要與柱模頂緊，從而保證螺栓位置正確。

D、在混凝土澆完后初凝前進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作，發(fā)現(xiàn)不對(duì)的立即進(jìn)行校正。

2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，結(jié)合施工實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件均采用工廠焊接，鋼板下料采用自動(dòng)割炬，焊接采用機(jī)械自動(dòng)焊接。

A、放樣：放樣工作包括對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距以1:1的大樣放出，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料，彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

樣板工應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等。

樣板和樣桿應(yīng)要保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素影響，變化較大，根據(jù)本工程各構(gòu)件的特點(diǎn)確定縱長(zhǎng)焊縫每米焊縫為0.1~0.5mm收縮量，接口焊縫每一個(gè)接口為1.0mm收縮量，加頸板焊接為每對(duì)加頸板為1.0mm收縮量。

B、號(hào)料：號(hào)料工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、彎曲、鉆孔等加工位置，打孔、標(biāo)出零件編號(hào)等。在號(hào)料時(shí)要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。

C、下料：鋼材下料的方法采用自動(dòng)氧割。

D、鋼材平直：鋼板矯正后的允許偏差分為兩種情況，在一米范圍內(nèi)，板厚大于或等于14mm的為1.0mm，板厚小于14mm的為小于或等于1.5mm。鋼材矯正采用機(jī)械頂直矯正機(jī)。

E、邊緣加工：在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接的坡口。尺寸要求嚴(yán)格的加頸板、隔板、腹板和有孔眼的等。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用銑邊，要求為寬度、長(zhǎng)度為±1.0mm，不平度為0.30mm，坡度為±2.5°對(duì)角差1 mm 。

F、制孔：精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，高強(qiáng)螺栓半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度，本工程采用手提式單相電鉆鉆孔，因所有制孔均為鉆透孔。因其精度要求比較高，固又采用鉆模。

G、焊接結(jié)構(gòu)的拼裝：拼裝工序又稱裝配，組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，裝成構(gòu)件或其部件，然后通過(guò)焊接或鉚等工序成為整體。本工程構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)拼裝，在拼裝時(shí)為保證表面平整，對(duì)H型斷面的骨架，其翼緣平面必須與腹板成90°，偏差不得大于1mm。嚴(yán)格控制材料的長(zhǎng)度，端面與縱軸成90°和切肢的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度偏差為1mm。拼裝應(yīng)在平直的平臺(tái)面上進(jìn)行，隨時(shí)用水平尺檢查平面的不平度。骨架焊接時(shí)必須放平，亦可成對(duì)用螺栓把緊，施焊時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，盡量減少變形，用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60~100mm，長(zhǎng)度為80~100mm。骨架使用開式油壓機(jī)、或龍門千斤頂進(jìn)行矯正；鏟出上面焊縫以便扣板。

H、焊接工藝：正確地選擇焊縫形式和焊條直徑是保證焊接的基本條件；本工程H型主鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)焊、焊接空間位置為立角接焊縫、焊接厚度為6—16MM，焊絲直徑一般選擇4MM，焊接電流90—120（A）。焊接電流：焊接電流太大，焊接時(shí)易咬肉、飛濺、焊條燒紅、焊接電流大小，電弧不穩(wěn)定，未焊透或夾渣，生產(chǎn)效率也低。焊接碳鋼時(shí)，焊接電流與焊條直徑成正比：

定位焊接要求：定位焊是保證結(jié)構(gòu)位置的焊接，這種短焊容易產(chǎn)生缺陷留在焊縫中，因此應(yīng)重視并及時(shí)消除這類缺陷.在定位焊時(shí)，電流提高15~20%，以減少間斷焊接中夾渣等的缺陷；交叉焊最好離開50mm左右進(jìn)行定位焊;強(qiáng)行組裝的焊縫，其焊縫長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加；盡量避免低溫下強(qiáng)行組裝定位焊，不得已時(shí)，除了定位焊長(zhǎng)度適當(dāng)增加外，還應(yīng)用堿性焊條，定位焊焊接后應(yīng)接著進(jìn)行正式焊接,避免停頓和過(guò)夜，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊縫的搭接，為此,其起點(diǎn)和終點(diǎn)要平緩。

本工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)按施工圖要求為二級(jí)焊縫采用超聲波探傷，但在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊縫隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查。

外觀檢查：普通低碳素結(jié)構(gòu)鋼焊的外觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度時(shí)進(jìn)行;低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行。焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有正濺物.焊接外觀檢驗(yàn)就符合下表要求。

超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透現(xiàn)象；氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣不得大于6—9點(diǎn)，單個(gè)條狀?yuàn)A渣不得大于2/3δ，條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在6δ的長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)δ。

焊縫外觀檢驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)

1 氣孔不

允

許不允許 d≤1.0 mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度周圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)。

2 咬

邊不要修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10% 深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%

要修磨的焊縫不允許不允許

鋼結(jié)構(gòu)焊接較易變形。在施焊前應(yīng)選擇得當(dāng)正確的施焊順序，減少結(jié)構(gòu)的焊接變形的焊接應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量，也可減少焊接后的矯正工作量。本工程采用自動(dòng)焊相應(yīng)地可以減少焊接變形，主要在操作時(shí)注意好電流大小和焊接強(qiáng)度就可以很好地控制好焊接質(zhì)量，提高工作效益。

特主鋼結(jié)構(gòu)基材厚度較大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、溫度高時(shí)、更易產(chǎn)生裂紋。為避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面按以下施工工藝施工：

a、焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100—150℃。Q235（A3）鋼按設(shè)計(jì)要求的板材厚度在氣溫0℃時(shí)予℃以加溫。

b、用低氫堿性焊條，并進(jìn)行焙烘。

c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。

d、盡可能減少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂紋、咬邊、夾渣等）。

鋼結(jié)構(gòu)在焊接工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目視檢驗(yàn)與超聲波檢驗(yàn)兩種，目視檢驗(yàn)如前面講的外觀檢驗(yàn)。

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分二級(jí)，各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢查數(shù)量和檢查方法見下表：

級(jí)別檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法

1 外觀檢查全部檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸，有疑點(diǎn)時(shí)用磁粉復(fù)驗(yàn)。

超聲波檢查全部

X射線檢查檢查焊縫長(zhǎng)度的2%，至少應(yīng)有一張底片缺陷超出規(guī)定時(shí)應(yīng)加倍透明，如不合格應(yīng)100%超明。

2 外觀檢查全部檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸。

超聲波檢查抽查焊縫長(zhǎng)度的50% 有疑點(diǎn)時(shí)用X射線透明復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。

3 外觀檢查全部檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸。

焊接質(zhì) 量檢驗(yàn) 級(jí) 別

目視檢驗(yàn)：本工程選派工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富，具有焊接專業(yè)工程師職稱的專業(yè)人員擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員。表面目視檢測(cè)時(shí)，眼睛與被檢表面的距離不得大于610MM，視線與被檢表面所成的視角不小于30度。被檢表面應(yīng)有足夠的照明，一般檢驗(yàn)的光強(qiáng)度不小于160LX；對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，光強(qiáng)度不得小于540IX。必要時(shí)可用2~5倍的放大鏡，對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別。焊接工人應(yīng)有相應(yīng)施焊合格證且在工作時(shí)間有效期內(nèi)。目視檢查在焊接前應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的坡口形式，坡口角度，坡口深度及鈍邊進(jìn)行檢查，是否符合工藝規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，坡口面不得有夾層，裂縫，加工損傷及毛刺。坡口面及附近10MM范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。構(gòu)件組對(duì)后應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量，角變形和間隙是否符合工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接所用的焊條、焊絲、焊劑必須備有有效的合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在焊接中對(duì)焊工的焊接方法，焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查，層間表面，焊道與坡口的結(jié)合部及坡口表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合要求，表面不得有未焊縫，裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)清理完焊縫后進(jìn)行檢查，焊縫及其焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。焊縫長(zhǎng)度，連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。各構(gòu)件經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。對(duì)不合格的構(gòu)件應(yīng)予返修或多次返修，應(yīng)有經(jīng)審批的返修措施。清理缺陷后的焊縫表面，應(yīng)能滿足焊接補(bǔ)修要求，清除長(zhǎng)度應(yīng)比缺陷長(zhǎng)度兩端各長(zhǎng)出50MM，并具有一定的坡度。

超聲波檢驗(yàn)：在本工程中要進(jìn)行的超聲波檢驗(yàn)均采用加工所在地的勞動(dòng)部門規(guī)定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。超聲波檢測(cè)數(shù)量根據(jù)工程施工規(guī)范要求進(jìn)行。局部超聲波檢測(cè)焊縫位置由建設(shè)單位或監(jiān)理單位指定。從而體現(xiàn)出工程質(zhì)量的可靠性。

3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：

A、成品矯正：本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用油壓機(jī)進(jìn)行矯正。

B、鋼結(jié)構(gòu)的退火處理：焊接構(gòu)件由于焊縫的收縮很大的內(nèi)應(yīng)力，構(gòu)件容易產(chǎn)生疲勞和時(shí)效變形。在一般構(gòu)件中，由于低碳鋼和合金鋼的塑性較好，可有應(yīng)力重分配抵消部分疲勞影響，時(shí)效變形在一般構(gòu)件中影響不大，因此不需要進(jìn)行退火處理。故本工程施工焊接中不采用退火處理工藝。

C、端部銑平，成品鉆孔和試裝：構(gòu)件端部銑平在端面銑床

上進(jìn)行。構(gòu)件銑平的允許偏差見下表：

序號(hào) 偏差名稱允許偏差值

1 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 ±0.2mm

2 銑平時(shí)不平直度 0.3mm

3 銑平面的傾斜度（正切值） ≤1/1500

4 表面粗糙度 0.3mm

本工程焊接構(gòu)件的安裝孔眼采用成品鉆孔的方法進(jìn)行。安裝構(gòu)件復(fù)雜的構(gòu)件要在工廠進(jìn)行試裝。

D、成品檢驗(yàn)：構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中所造成的焊疤，凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐，夾具應(yīng)予割除。在較大平面上磨平焊疤或磨平長(zhǎng)條焊縫對(duì)緣采用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對(duì)涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：

A、鋼結(jié)構(gòu)油漆（包括除銹和涂底）：

構(gòu)件油漆（涂裝）應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行除銹，一般采用鋼鏟，鋼刷進(jìn)行清除，鋼材表面應(yīng)清理干凈，但鋼材表面的部分不能再清除的軋制表皮允許保留，基本除銹工作完成后再進(jìn)行2.0級(jí)噴砂處理。

涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度為5~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中注明不涂層的位置不得涂刷。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)編注。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。

構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，本工程采用Sa2.0級(jí)噴砂處理（干噴射方法除銹），在除銹時(shí)選擇在工廠內(nèi)進(jìn)行，可以有效的防止粉塵飛揚(yáng)。噴射使用的空氣壓縮機(jī)，裝有油水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)不得進(jìn)行施工，噴射除銹合格后的鋼材，在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆；在露天存放時(shí)應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。本鋼結(jié)構(gòu)工程采用C53—31紅丹醇酸防銹漆刷涂，刷涂是以刷子手工涂漆的一種方法，刷涂時(shí)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作。干燥較塊地涂料，應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)地刷平修飾，不宜反復(fù)刷涂；刷涂垂直表面時(shí)，最后一次按光線照射方向進(jìn)行，漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中防止流掛，起皺和漏涂。

B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品堆放:

成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)和包裝以前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，并備有足夠的墊木，墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一水平線上。

C、鋼構(gòu)件的包裝:

鋼構(gòu)件的加工面，軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂或貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞位。鋼結(jié)構(gòu)采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)高度不得超過(guò)4米。

5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案

B、高強(qiáng)螺栓的連接：

根據(jù)國(guó)家GB3632~3633-83,鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副,包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。高強(qiáng)螺栓連接必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、酸洗或砂輪打磨。處理好的磨擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。

安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。

高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。

高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行緊固。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

同一連接面上的螺栓，應(yīng)有接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣至下翼緣→腹板。

當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。

為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)。抽檢率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%，但不得少于二個(gè)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量，及時(shí)組織力量返工處理，并且高強(qiáng)螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。

九、質(zhì)量保證措施：

1、質(zhì)量目標(biāo)：

工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收等級(jí)達(dá)到合格，觀感得分80分以上。

2、質(zhì)量管理制度：

A、質(zhì)量管理組織措施

a、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為

首的項(xiàng)目管理班子，對(duì)本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。

b、制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。

c、實(shí)行技術(shù)管理制度。

⑴ 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。

⑵ 開工前進(jìn)行施工圖自審、會(huì)審和技術(shù)交底，施工過(guò)程中對(duì)各分部分項(xiàng)工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。

⑶ 對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

⑷ 落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。

⑸ 制定技術(shù)管理責(zé)任制。

B、質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度

質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。執(zhí)行“質(zhì)量三檢測(cè)”、“工序交接管理簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過(guò)程中，更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序”程序，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。

監(jiān)督制度：

（1）項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，質(zhì)監(jiān)科對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制監(jiān)督。

（2）公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項(xiàng)目部、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實(shí)到人，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過(guò)程的質(zhì)量情況。

C、質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段

a、質(zhì)量檢查

（1）自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符和要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。

（2）互檢：每完成一個(gè)分部工程一各部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。

（3）交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符和規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。

（4）隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。

（5）竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)公司質(zhì)量部門對(duì)分部工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。

b、檢測(cè)手續(xù)

工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。

質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：

基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。

構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。

結(jié)構(gòu)安裝：查鋼柱的垂直度、軸線位置、高強(qiáng)螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況、門窗洞口的幾何尺寸等。

屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。

3、加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控

A、材料采購(gòu)先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購(gòu)貨前與樣品對(duì)照。對(duì)主要材料（半成品或成品）采購(gòu)或訂貨，必要時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。

B、編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。

4、加強(qiáng)過(guò)程控制

關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

十、安全、文明及消防保衛(wèi)措施

安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，文明施工。

1、安全文明施工總部署

工程從安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理、高空作業(yè)、吊裝、施工用電、“三寶”與“四口”防護(hù)、中小型施工機(jī)械、文明施工、治安綜合治理、計(jì)劃生育十項(xiàng)內(nèi)容全面抓起。具體實(shí)施如下：

A、建立以項(xiàng)目經(jīng)理至生產(chǎn)工人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全管理小組。小組各成員責(zé)任明確。施工管理人員有考核記錄，定期做出考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰結(jié)論。

B、進(jìn)場(chǎng)全體職工必須接受安全教育，招用新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)教育后再上崗。

C、安全施工組織設(shè)計(jì)：工程開工前編制適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全施工組織設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)編制要有針對(duì)性，切實(shí)可行，組織設(shè)計(jì)由公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)審批。

D、安全技術(shù)交底。每道工序開工前，須對(duì)各班組進(jìn)行安全交底。

E、特殊作業(yè)執(zhí)證上崗。特殊作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。

F、建立班組活動(dòng)制度，每日督促檢查班組活動(dòng)情況，熟悉班組安全活動(dòng)動(dòng)向。

G、建立違章守紀(jì)卡。嚴(yán)禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)。有違章處罰條例，并付諸實(shí)施。施工管理人員及特殊作業(yè)人員持證上崗。管理人員、特殊作業(yè)人員、生產(chǎn)工人安全帽標(biāo)色為：紅色、蘭色、白色。

H、建立事故處理檔案，每月對(duì)事故有無(wú)發(fā)生調(diào)查一次。發(fā)現(xiàn)傷亡事故的，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

2、安全文明、消防保衛(wèi)措施

A、高空作業(yè)：

嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿硬底鞋上高空；臨時(shí)腳手板要綁扎牢固，盡量減少高空作業(yè)。安裝采用25噸吊機(jī)及移動(dòng)式平臺(tái)腳手架兩種方式。

B、施工用電

施工用電必須編制可行的施工方案，施工方案由公司安監(jiān)科審批認(rèn)可，主要項(xiàng)目實(shí)施為：

a、施工用電具體參照《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〈JGJ—88〉以及《浙江省標(biāo)化工程用電標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須接專用的保護(hù)零線；工作零線和保護(hù)零線不可混用。

b、施工電線為架空或埋地敷設(shè)，架空線離地應(yīng)有足夠高度，不小于3M，埋設(shè)線路有安全警示牌。

c、現(xiàn)場(chǎng)照明電箱做接零保護(hù)，單向回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝置觸漏電保護(hù)，手持照明燈場(chǎng)所用36V安全電壓，特別場(chǎng)所限用不超過(guò)12V安全電壓。

d、所有配電箱均設(shè)防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)及標(biāo)號(hào)。箱體高度不低于1.2M。本工程配電箱統(tǒng)一訂做，配有總、分、開關(guān)箱及火表箱，并有電路走向、電負(fù)荷指示圖。各施工機(jī)械一一對(duì)應(yīng)，明確標(biāo)明指示。

e、開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無(wú)雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不得有動(dòng)力、照明混用。

f、杜絕使用其它金屬代替熔絲，熔絲經(jīng)過(guò)荷量計(jì)算，安裝合理。

g、杜絕接地接零混接，接地體為角鋼，角鋼打入深度2M，杜絕使用螺紋鋼。

h、設(shè)專人負(fù)責(zé)用電防火，做好定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

D、文明施工措施

文明施工總形象為：施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、統(tǒng)一服裝、施工后勤學(xué)?；⒒▓@式管理模式。具體為：

文明施工現(xiàn)場(chǎng)布置：

a、施工現(xiàn)場(chǎng)大門口，二圖七牌齊全，標(biāo)明“非施工人員不得擅自進(jìn)入”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

b、建筑材料分類堆放整齊，堆料廠標(biāo)明固定不挪為它用，材料間有收發(fā)管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)有環(huán)境衛(wèi)生制度，各班組垃圾及時(shí)清理堆處理，確保工完料清，環(huán)境整潔。

c、現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)點(diǎn)分區(qū)。

d、職工宿舍采光、通風(fēng)良好。

e、施工現(xiàn)場(chǎng)明火，必須有明火、動(dòng)火審批手續(xù)。