本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

建筑玻璃安裝規(guī)范是什么(外墻干掛石材施工方案)

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建筑玻璃安裝規(guī)范是什么

序 號(hào) GB50210-2001的規(guī)定 施工單位 檢查評(píng)定記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5M2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。 品種規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求 2 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固,不 得有裂紋、損傷和松動(dòng)。 玻璃尺寸正確,安裝牢固,無裂紋 3 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或 鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。 安裝方法符合要求,玻璃安裝牢固 4 鑲釘木壓條接觸玻璃處,應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條 應(yīng)互相緊密連接,并與裁口邊緣緊貼,割角應(yīng)整齊。 安裝方法符合要求。 5 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封 膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。 密封膠粘結(jié)牢固,接縫平齊 6 帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊, 壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,壓條接縫應(yīng)不大于 0.5mm。 無明顯縫隙,壓條接縫小于0.5mm 一 般 項(xiàng) 目 1 玻璃表面應(yīng)潔凈,不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。 中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈,玻璃中空層內(nèi)不得有灰 塵和水蒸氣。 玻璃表面潔凈,無其他污漬 2 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層 及磨砂玻璃的磨砂層應(yīng)朝室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜 玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 門窗玻璃不直接接觸型材 3 膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固;膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。 固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。

外墻干掛石材施工方案

(1)認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖,并提出加工規(guī)格數(shù)量表。 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。 (4)認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。 (5)制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度,并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育工作。 (6)編制施工進(jìn)度計(jì)劃,做好勞動(dòng)力安排。 (7)根據(jù)圖紙其及甲方要求,做好施工技術(shù)交底工作。 (8)各種小型電動(dòng)工具的電源接通,做到安全可靠。 (9)設(shè)計(jì)方案確定后,繪制詳細(xì)施工,加工圖紙,內(nèi)容包括: 1)完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖; 2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖; 3)典型節(jié)點(diǎn)圖,錨固件,支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。 (10)提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位,原因,提出整改要求及措施,確定并提出完成時(shí)間,以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。 (11)提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收,干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范,對(duì)不能滿足安裝使用要求的腳手架,體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案,限定滿足施工作用的時(shí)間。 (12)對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材,擬定貨計(jì)劃,不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓,依據(jù)圖紙落實(shí)加工,確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間,石材,嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。 (13)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位,為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。 (14)施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài),做到安裝心中有數(shù),保證質(zhì)量。 3 ??施工設(shè)計(jì) ?? 本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚,花崗巖作外墻飾面,石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架,鋼骨架焊接,主要是用63×40×5槽鋼,作豎向主龍骨,用L50×50×5角鋼做時(shí)平次龍骨,并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接,焊接時(shí),焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半,厚度H=5mm,鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理,石材安裝時(shí),相互間要留6mm縫隙,縫隙要均勻一致,并用Φ8mm炮沫條嵌縫,表面打膠791N密封膠。 4 ??設(shè)計(jì)依據(jù) ?? 主要根據(jù)業(yè)主方要求,并參照業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合《幕墻建筑規(guī)范》和《建筑構(gòu)造通用圖集》以及石材干掛的常規(guī)作法。 5 ??測(cè)量放線 ?? 因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確,為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響,在掛板放線前,首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈,控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線,垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線,根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果,產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。 6 ??施工方法 ??6.1 ??施工工藝 ?? 測(cè)量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收。 6.2 ??施工方法 ??6.2.1 ??骨架安裝 ?? 石材安裝的鋼骨架,主要是采用[63×40×5槽鋼作豎向主龍骨,安裝時(shí),先在主體結(jié)構(gòu)表面,按水平間距800mm,彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后,在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm,確定固定點(diǎn)(膨脹螺栓)位置,并用電錘鉆Φ16圓孔(固定∠50×50×5角鋼),切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆Φ12.5圓孔與固定點(diǎn)(膨脹螺栓)安裝固點(diǎn),同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后,按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面,彈出水平次龍骨定位線,再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。 6.2.2 ??骨架焊接

輕鋼龍骨工藝誰了解

輕鋼龍骨是以優(yōu)質(zhì)的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料,經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。用于以紙面石膏板、裝飾石膏板等輕質(zhì)板材做飾面的非承重墻體和建筑物屋頂?shù)脑煨脱b飾。適用于多種建筑物屋頂?shù)脑煨脱b飾、建筑物的內(nèi)外墻體及棚架式吊頂?shù)幕A(chǔ)材料。按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨,按斷面形式有V型、C型、T型、L型龍骨。

防倒塌棚架預(yù)埋件沒有預(yù)埋建筑玻璃安裝規(guī)范是什么(外墻干掛石材施工方案)

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