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本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
- 2、怎么寫腳手架施工方案
- 3、鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？
- 4、施工技術(shù)管理資料可以包括哪些內(nèi)容
- 5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收資料包含哪些
- 6、施工單位向建設(shè)單位交工驗收時都需提交那些資料？ 越詳細(xì)越好，先謝謝了
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
工程簡介
本方案為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn)。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接。根據(jù)本方案的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管。桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。
施工部署
（一）、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督。
（二）、網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施
（1）、零部件儲存保護(hù)：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi)，若存放露天，應(yīng)作好保護(hù)措施。部件在搬運(yùn)、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格、型號編號存放。并作好標(biāo)記。
（2）、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號打包捆扎，螺栓球編號用鐵籠子裝運(yùn)。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi)，要堆放整齊、平整，并保證運(yùn)輸過程中安全。
（3）、施工現(xiàn)場保護(hù)：
1）、網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按編號堆放整齊，場地要求平整，且要采取防雨、防濕保護(hù)措施。
2）、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管。
（三）、現(xiàn)場安裝力量部署
1.勞動力配備：
各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工。
安裝方法的選擇
（一）、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場特點(diǎn)，網(wǎng)架面積大、高度高。網(wǎng)架施工技術(shù)交底我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝，整體吊裝的安裝方法,該方法網(wǎng)架施工技術(shù)交底我公司已經(jīng)在多個工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：
a.施工工期短，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。
b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低。
（二）、網(wǎng)架的拼裝
（1）、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則，應(yīng)采取臨時加固措施。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個在地面上進(jìn)行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點(diǎn)。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節(jié)點(diǎn)，測量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識。
（2）、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。
d.驗收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。交工向邊長偏差，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。
（三）、拼裝完成單元體的檢查驗收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。
網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
（四）、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始，向周圈擴(kuò)散，三面同時開始安裝。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過程中因為支座位置的影響，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸。對此計劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對網(wǎng)架進(jìn)行提升施工，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點(diǎn)，進(jìn)行提升拔桿的布置，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升；不妨礙網(wǎng)架拼裝；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠，支撐系統(tǒng)牢固可靠。
（3）網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置：
針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛，責(zé)任到人，要求拴好一個合格一個，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可使用。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便，走繩導(dǎo)向通暢。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行局部調(diào)整。
（5）網(wǎng)架提升人員計劃：
網(wǎng)架提升時，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人。
（6）網(wǎng)架提升過程的控制：
網(wǎng)架提升時共分三步進(jìn)行，第一次提升高度為1m，達(dá)到此高度后停止提升，觀察網(wǎng)架是否有變形，如沒有任何變形及異常情況，即可再次起吊，提升高度達(dá)到兩米時，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后，再次觀察網(wǎng)架的變形情況，如無任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢，起吊觀察時間每次不小與半小時。
2.網(wǎng)架提升驗算
網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位。現(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗算。
（1）重量統(tǒng)計：
經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2；
（2）計算荷載：
計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1，即滑車受力P=205.59KN；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機(jī)械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”，有效繩數(shù)8根，1個導(dǎo)向滑車，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。
（4）拔桿底座的計算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗算：
拔桿中部截面撓度最大，對鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，
式中：F-吊索受力，P-滑車受力205.59KN，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN，雙股至少可承受364KN。
β小于等于45度，即h大于等于1875mm。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實(shí)際情況，不需要對拔桿底部進(jìn)行處理。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管、底座、滑車組和絞磨組成。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風(fēng)繩，固定在框架梁柱上，所有攬風(fēng)繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組，使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定?；囕啍?shù)：動滑輪為4，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板，可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上，為防止位移，須用繩索錨固。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場，選擇拼裝場地，進(jìn)行鋼管的長度測量與外觀檢查，開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對拔桿進(jìn)行編號標(biāo)識，便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩，注意走繩的跑向，同時安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后，可以進(jìn)行就位。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上，保證位置正確，走向清晰，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取保護(hù)措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個，要求牢固可靠無松動。
4.絞磨機(jī)的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選定絞磨的安放位置，待拔桿安立完畢，開始絞磨機(jī)的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上，同時安裝啟動開關(guān)閘，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷、風(fēng)荷，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析，網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲，不變形。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明，確保生產(chǎn)安全。
2．對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實(shí)各級安全責(zé)任制,并做考核工作。
3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護(hù)、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通，以保證鄰近工程的安全施工，以及道路的安全暢通。
4．對本方案設(shè)立項目部專職安全人員確保制度的落實(shí)。
5．現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)用具齊全，進(jìn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效。
6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患。
7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對危險部位、地點(diǎn)懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌。
8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，在施工作業(yè)前，制訂有針對性的安全技術(shù)措施，書面交底。
9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行，進(jìn)入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員必須掛安全帶，穿防滑鞋。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護(hù)零端子。
11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制，做到現(xiàn)場清潔，材料、構(gòu)件碼放整齊，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。
12．工人操作要做到干活腳下清，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時清運(yùn)。
13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品、工具要在工具袋裝好，上下平臺走專用通道。焊接時要遠(yuǎn)離易燃易爆物。防止高空墜落、磕、砸、碰、摔等意外事故。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備安全管理人員，實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險辯識和評價，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。
4．加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己，不傷害網(wǎng)架施工技術(shù)交底他人、不被他人傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶要高掛低用。
6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項目部每旬定期檢查；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時間、定措施進(jìn)行整改，不留事故隱患。腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。
7．積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場提升總指揮為組長。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時匯報，接受統(tǒng)一指揮。提升操作人員劃分四組，每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé)。
2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個、50m鋼絲繩4條、卡扣30個、方木若干根、索繩15條、電動絞磨1臺。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作。
4．參加人員要精神集中，不得擅離職守，嬉戲打鬧，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人、站人。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作。
6．提升作業(yè)前，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可起升。
7．提升索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除安全隱患。
8．提升作業(yè)時，指揮信號不明確不起升；提升物上有人不準(zhǔn)起升；機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準(zhǔn)起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升；五級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，停止提升作業(yè)重新加固。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動、損壞的馬上更換。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時進(jìn)行調(diào)整。
12．當(dāng)網(wǎng)架提升時，兩端設(shè)支撐架或方木，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐，以備發(fā)生問題。
13．絞磨機(jī)的制動要靈活有效，如發(fā)生問題立即制動。如遇停電，立即制動、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固。
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滿堂腳手架施工方案
目錄
第一節(jié) 編制依據(jù) 2
第二節(jié) 工程概況 2
第三節(jié) 施工總體安排 2
一、施工條件 2
二、施工準(zhǔn)備 2
三、勞動力計劃 3
第四節(jié) 主要施工方法 3
一、搭設(shè)形式 3
二、腳手架構(gòu)造 3
三、滿堂腳手架施工工藝 5
第五節(jié) 腳手架的計算 7
第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施 9
第七節(jié) 安全使用措施保障 11
一、安全注意事項 11
第一節(jié) 編制依據(jù)
1.《建筑施工手冊》(第二版)；
2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001 J84-2001）；
3．《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》；
4．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；
5．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 5007-2002）。
第二節(jié) 工程概況
該工程為四川省人民醫(yī)院高壓氧艙設(shè)備用房工程，位于一環(huán)路西二段34號，交通比較方便，整個施工場地狹窄，無施工場地。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑高度:10.05M，地上2層，地下1層，建筑面積約為:2057㎡。屋面局部設(shè)有鋼網(wǎng)架，為網(wǎng)架施工技術(shù)交底了方便施工，在一層氧艙大廳內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，架體高度為6M，采用滿堂鋼管腳手架。
第三節(jié) 施工總體安排
一、施工條件
根據(jù)本工程情況，滿堂腳手架采用鋼管在一層砼地面上搭設(shè)腳手架至二層屋面，解決鋼網(wǎng)架施工和內(nèi)裝飾施工。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
鋼管網(wǎng)架施工技術(shù)交底：采用φ48*3.5的焊接鋼管，主要用于腳手架的各種受力桿件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接。
腳手板：采用3000*250*60木跳板，滿鋪于各作業(yè)面上。
2、材料供應(yīng)及料場安排
腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據(jù)計劃進(jìn)場。
由于本工程由一家施工隊伍施工，較易管理，鋼管應(yīng)堆放整齊，不同長度鋼管應(yīng)分別堆放。堆料場內(nèi)各掛一標(biāo)示牌，注明料場的管理制度、負(fù)責(zé)人、鋼管維護(hù)保養(yǎng)等。
三、勞動力計劃
序 號 工 種 人 數(shù) 備 注
1 架 子 工 2 上 崗 證
2 雜 工 1
第四節(jié) 主要施工方法
滿堂腳手架全高為6m，采用單立桿腳手架，且本工程工期較緊，腳手架應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工的要求。
一、搭設(shè)形式
在一層砼地面上搭設(shè)滿堂腳手架至屋面。
二、腳手架構(gòu)造
1、立桿
本工程立桿排距為1.5m，立桿柱距1.5m，立桿外側(cè)距建筑物為200mm。豎立桿時,桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件進(jìn)行對接。對接時，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接時的搭接長度Ld≥1000mm,用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應(yīng)沿其軸線搭設(shè)到要求位置（6米）。
立桿上必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低差不應(yīng)大于1米。
立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，同時其絕對偏差不大于75mm。
2、大橫桿
大橫桿步距為1.5m，長度為6m，對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯開布置，減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。
立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖1：
3、剪刀撐
所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起，每3根立桿設(shè)一道，連續(xù)布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置.
剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45°。
斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對接扣件連接。
4、腳手板
腳手板采用木腳手板，對接平鋪設(shè)置在三根均勻分布大橫桿上，在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿，并沿腳手板內(nèi)外兩側(cè)通長設(shè)不小于180mm高擋腳板，腳手板平面內(nèi)側(cè)離墻間距不大于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板。
5、連墻桿
靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于300mm，從底步第一根大橫桿處開始設(shè)置，間距：豎向為每層，橫向為4.5米。腳手架與建筑物的連接點(diǎn),遇柱與柱錨固;無柱時,在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環(huán),將連墻桿與之連接見下圖2。本工程連墻桿采用剛性連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。
連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，禁止采用上斜連接。
6、護(hù)欄和擋腳板
在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)置擋腳板和一道護(hù)欄，欄桿高度1.2m，擋腳板高不小于180mm。
三、 滿堂腳手架施工工藝
1、 搭設(shè)的順序
一層砼地面→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直)、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿，待每邊豎起4根立桿后,裝設(shè)第一步大橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿→隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)連墻桿和剪刀撐→鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板。
2、搭設(shè)的方法
腳手架搭設(shè)前，依據(jù)建筑物形狀放線，并根據(jù)柱距排好立桿。
搭設(shè)大橫桿時必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時應(yīng)處理好東西兩面和南北兩面的作業(yè)層交匯搭接形成的小錯臺構(gòu)造。當(dāng)要求周邊鋪板高度一致時，角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向水平桿（至少與3根立桿連接）。
當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造節(jié)時，在搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。在頂排連墻桿上的架高（以大橫桿計）不得多于兩步，搭設(shè)時及時設(shè)置剪刀撐，不得滯后超過兩步距。
扣件安裝時應(yīng)注意扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，擰固時要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力過大螺栓溢扣。在主節(jié)點(diǎn)處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件的開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。
各桿件相交伸處的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。
工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時腳手板并用鉛絲綁扎固定。
當(dāng)未完成整體腳手架的搭設(shè)時,在下班前,必須對所搭的架子部分進(jìn)行臨時固定,以免發(fā)生意外.
腳手架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè),統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照相應(yīng)安全規(guī)范施工.
3、 腳手架的拆除
1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。
2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。
3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。
4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。
6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。
7) 運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。
第五節(jié) 腳手架的計算
1、腳手架整體穩(wěn)定性計算
依據(jù)設(shè)計圖紙，基本風(fēng)壓0.35KN/m。
計算依據(jù)：《建筑施工手冊》（第二版）
搭設(shè)參數(shù)說明：立桿縱距La=1.5m
立桿橫距Lb=1.05m
步距h=1.5m
鋼腳手板滿鋪兩步架 n1=2
立桿計算截面以上的架高 Hi=6m
施工荷載： 結(jié)構(gòu)階段 3KN/m2 裝修階段：2KN/m2
恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk計算
Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13
（1）腳手架基本結(jié)構(gòu)部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14
gk1-以每米架高計的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重基數(shù)
由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）
故 Gk1=6×0.1089=0.653（KN）
（2）作業(yè)層面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14
查表5-14，作業(yè)層面材料自重基數(shù)gk2，查表5-14，gk2=0.3856
故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）
（3）整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14
整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重計算基數(shù)gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768
故 Gk3=6×0.0768=0.456（KN）
故 Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN）
施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值
Qk= n1×La×qk 公式（5-19）
n1=2 La=1.5m
按每米立桿橫距Lb計的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算基數(shù)qk
查表5-12得 qk=1.8（KN/m）
故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN）
風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值
Wk=0.7μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》表4-19，插入法得，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.02
查表5-13，風(fēng)荷載體系系數(shù)μs=1.0
基本風(fēng)壓W0=0.35（KN/m2）
故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）
腳手架整體穩(wěn)定性驗算
0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32
風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34
故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）
風(fēng)荷載在計算立桿段產(chǎn)生的最大彎距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33
Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm）
組合風(fēng)載時立桿驗算截面處的軸心力設(shè)計值N′
N′=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36
=1.2×（5.77+2.7）=10.164KN
軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)Ψ，根據(jù)長細(xì)比λ
λ=μh/i
立桿的計算長度系數(shù)μ，查表5-20，插μ=1.61
查表5-17，得i=15.8mm
λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213
（4）Q235鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc
查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）
（5）材料強(qiáng)度分項系數(shù)r′a
查表5-5，得r′a =1.5607
截面抵抗矩W
查表5-17，W=5.0×103
整體穩(wěn)定性驗算
9（N′/ΨA+ Mw/W）
=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） +（0.1457×106）/（5×103）]
=114.05（KN）
fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）
故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35
結(jié)論：本驗算說明6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風(fēng)壓0.35KN/m的作用下整體性滿足要求。
3.9.2地基承載力驗算
N/Ad≤Kfk 公式5-55
(1)N-上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計值
由以上計算得N=10.164（KN）
（2）立桿基礎(chǔ)的計算底面積Ad
Ad=1/nab
n-墊板上支撐的立桿數(shù)
a-墊板的長度
b-墊板的寬度
Ad =1/3×0.25×4
=0.333〉0.25
故取Ad =0.25（m2）
（3）根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 5007-2002），地基承載力按180KN/m2計算。
N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2
故地基的承載力滿足要求.
第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、進(jìn)場（搭設(shè)前）腳手架材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進(jìn)行防銹處理：即對購進(jìn)的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁搽涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆（安全標(biāo)識性特殊鋼管面漆為紅白相間），并定期復(fù)涂，能保證文明施工要求。
2）扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定,與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋符合《普通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定；扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題?；顒硬课粦?yīng)靈活轉(zhuǎn)動；夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，表面應(yīng)涂刷橘黃色油漆。
2、腳手架的質(zhì)量檢查及驗收
1）在腳手架基礎(chǔ)、分段措施完成之后，必須由安全部、技術(shù)部、工程部、配屬隊伍等按照分段、部位、搭設(shè)和防護(hù)等項目進(jìn)行檢查、驗收，并填寫驗收單、合格后方可進(jìn)行搭設(shè)或使用。
2）腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。
A、每搭設(shè)10m高度；
B、達(dá)到設(shè)計高度；
C、剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達(dá)六個月；
D、施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；
E、在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力作用之后；
F、在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時。
3）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表：
項次 項 目 技術(shù)要求 允許偏差(mm) 示意圖 檢查方法及工具
1 墊 板 不晃動
2 立桿垂直度度 垂直度偏差
Hmax=14m
Hmax=40m H/140
H/400 ±100 吊線、卷尺或經(jīng)緯儀
搭設(shè)中垂直度
偏差的高度 不同設(shè)計高度允許偏差△（mm） 吊線、卷尺或經(jīng)緯儀
40 m 14m
H=2m ±7 ±7
H=10m ±25 ±50
H=14m ±50 ±100
H=30m ±100
3 間距 步距偏差 ±14
鋼板尺
柱距偏差 ±50
排距偏差 ±14
4 縱向平桿高差 一根桿兩端 ±14 水平儀或水準(zhǔn)尺
同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差 ±10
5 橫向平桿外伸長度偏差 外伸500 ≤50
6 扣件安裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件
距端點(diǎn)間距離 a≤150 mm
鋼卷尺
同步立桿上兩個
相鄰對接扣件高差 ≤500
立桿上對接扣件
距主節(jié)點(diǎn)距離 ≤h/3
縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離 ≤L/3
7 扣件螺栓的擰緊力矩 40—65N. m 扭力扳手
8 剪刀撐斜桿與地面夾角 45°—60° 伸長
9 腳手板外伸長度 對接 100 a≤150 卷尺
搭接 a≥100 卷尺
第七節(jié) 安全使用措施保障
一、安全注意事項
1、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有架子工必須持證上崗。
2、搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定要求的材料，嚴(yán)禁使用。
3、腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設(shè)，搭設(shè)時避開立體交叉作業(yè)，并嚴(yán)格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。
4、腳手架施工均布荷載結(jié)構(gòu)不超過2.646KN/m2，裝修步超過1.96 KN/m2，必要時要分荷施工。
5、施工過程中，應(yīng)隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風(fēng)雪后，要觀察有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手板上施工人員應(yīng)立即離去。
二、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進(jìn)行。
鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。 鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。我國是最早用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的國家，遠(yuǎn)在秦始皇時代（公元前246-219年），就已經(jīng)用鐵做簡單的承重結(jié)構(gòu)， 而西方國家在17世紀(jì)才開始使用金屬承重結(jié)構(gòu)。公元3-6世紀(jì)， 聰明勤勞的我國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，著名的四川瀘定大渡河鐵索橋，云南的元江橋和貴州的盤江橋等都是我國早期鐵體承重結(jié)構(gòu)的例子。
1、 構(gòu)造
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測定；應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量 測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。 3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點(diǎn)數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點(diǎn)，端部測點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗與動測
4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗方案，包括試驗?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測點(diǎn)布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。
4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測。
施工技術(shù)管理資料可以包括哪些內(nèi)容
資料員萬能手冊
資料員工作流程
第一部分 開工前資料?
1、 中標(biāo)通知書及施工許可證?
2、 施工合同?
3、 委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同?
4、 施工圖審查批準(zhǔn)書及施工圖審查報告?
5、 質(zhì)量監(jiān)督登記書?
6、 質(zhì)量監(jiān)督交底要點(diǎn)及質(zhì)量監(jiān)督工作方案?
7、 巖土工程勘察報告?
8、 施工圖會審記錄?
9、 經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準(zhǔn)所施工組織設(shè)計或施工方案?
10、 開工報告?
11、 質(zhì)量管理體系登記表?
12、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄?
13、 技術(shù)交底記錄?
14、 測量定位記錄?
?
第二部分質(zhì)量驗收資料?
1、 地基驗槽記錄?
2、 基樁工程質(zhì)量驗收報告?
3、 地基處理工程質(zhì)量驗收報告?
4、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗收報告?
5、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收報告?
6、 特殊分部工程質(zhì)量驗收報告?
7、 線路敷設(shè)驗收報告?
8、 地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
9、 主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
15、 通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
17、 單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄?
18、 室外工程的分部（子分部）、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄?
?
第三部分試驗資料?
1、 水泥物理性能檢驗報告?
2、 砂、石檢驗報告?
3、 各強(qiáng)度等級砼配合比試驗報告?
4、 砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告?
5、 各強(qiáng)度等級砂漿配合比試驗報告?
6、 砂漿試件強(qiáng)度統(tǒng)計表及試驗報告?
7、 磚、石、砌塊強(qiáng)度試驗報告?
8、 鋼材力學(xué)、彎曲性能檢驗報告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗報告?
9、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進(jìn)場復(fù)驗報告?
10、 樁基工程試驗報告?
11、 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗報告?
12、 幕墻工程試驗報告?
13、 防水材料試驗報告?
14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）?
15、 外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗報告?
16、 建（構(gòu)）筑物防雷裝置驗收檢測報告?
17、 有特殊要求或設(shè)計要求的回填土密實(shí)度試驗報告?
18、 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的其他試驗報告?
19、 地下室防水效果檢查記錄?
20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄?
21、 屋面淋水試驗記錄?
22、 抽氣（風(fēng)）道檢查記錄?
23、 節(jié)能、保溫測試記錄?
24、 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗記錄?
25、 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄?
26、 照明全負(fù)荷試驗記錄?
27、 大型燈具牢固性試驗記錄?
28、 電氣設(shè)備調(diào)試記錄?
29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄?
30、 制冷、空調(diào)、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗記錄?
31、 制冷設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試記錄?
32、 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄?
33、 風(fēng)量、溫度測試記錄?
34、 電梯設(shè)備開箱檢驗記錄?
35、 電梯負(fù)荷試驗、安全裝置檢查記錄?
36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄?
37、 電梯試運(yùn)行調(diào)試記錄?
38、 智能建筑工程系統(tǒng)試運(yùn)行記錄?
39、 智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄?
40、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調(diào)試、試運(yùn)行記錄?
第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料?
1、 水泥出廠合格證（含28天補(bǔ)強(qiáng)報告）?
2、 磚、砌塊出廠合格證?
3、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證?
4、 鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證?
5、 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠合格證?
6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證?
7、 防水材料出廠合格證?
8、 金屬及塑料門窗出廠合格證?
9、 焊條及焊劑出廠合格證?
10、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證?
11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證?
12、 建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠合格證?
13、 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證?
14、 電梯工程設(shè)備出廠合格證?
15、 智能建筑工程材料、設(shè)備出廠合格證?
16、 施工要求的其他合格證?
?
第五部分施工過程資料?
1、 設(shè)計變更、洽商記錄?
2、 工程測量、放線記錄?
3、 預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄?
4、 建（構(gòu)）筑物沉降觀測測量記錄?
5、 新材料、新技術(shù)、新工藝施工記錄?
6、 隱蔽工程驗收記錄?
7、 施工日志?
8、 砼開盤報告?
9、 砼施工記錄?
10、 砼配合比計量抽查記錄?
11、 工程質(zhì)量事故報告單?
12、 工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄?
13、 工程質(zhì)量整改通知書?
14、 工程局部暫停施工通知書?
15、 工程質(zhì)量整改情況報告及復(fù)工申請?
16、 工程復(fù)工通知書?
?
第六部分必要時應(yīng)增補(bǔ)的資料?
1、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明?
2、 建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因? 3、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明?
4、 施工（包括分包）單位現(xiàn)場管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明?
5、 經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則?
6、 見證單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書?
7、 設(shè)計單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書?
8、 其他?
?
第七部分竣工資料?
1、 施工單位工程竣工報告?
2、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告?
3、 勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報告?
4、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實(shí)施情況檢查報告?
5、 建設(shè)工程質(zhì)量竣工驗收意見書或單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄?
6、 竣工驗收存在問題整改通知書?
7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書?
8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書?
9、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）?
10、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄?
11、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）?
12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表?
13、 工程質(zhì)量保修合同（書）?
14、 建設(shè)工程竣工驗收報告（由建設(shè)單位填寫）?
15、 竣工圖（包括智能建筑分部）?
?
建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料?
1、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書?
2、 施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報告?
3、 單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案?
4、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會議通知書及交底要點(diǎn)?
5、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄?
6、 建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表?
7、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄?
8、 地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書?
9、 地基驗槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗收報告?
10、 地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄?
11、 設(shè)計單位出具（或認(rèn)可）的地基處理措施及地基處理工程質(zhì)量驗收報告?
12、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告?
13、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄?
14、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告?
15、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄?
16、 特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告?
17、 線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告?
18、 鋼材力學(xué)、彎曲性能檢查報告及鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告?
19、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進(jìn)場復(fù)驗報告?
20、 水泥物理性能檢驗報告?
21、 砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計表、評定表試驗報告?
22、 裝配或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿載、全部滿載時試件強(qiáng)度試驗報告?
23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告?
24、 地基處理工程中各類地基和各類復(fù)合地基施工完成后的地基強(qiáng)度（承載力）檢驗結(jié)果?
25、 樁基工程基樁試驗報告?
26、 砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計表及試件試驗報告?
27、 磚、石、砌塊強(qiáng)度檢驗報告?
28、 建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報告?
29、 防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的復(fù)驗報告?
30、 金屬及塑料外門、外窗復(fù)驗報告（包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性）?
31、 外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗報告?
32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機(jī)安裝驗收報告?
33、 各類設(shè)備安裝工程的隱蔽驗收、系統(tǒng)聯(lián)動、系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)安裝驗收記錄?
34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄?
35、 工程質(zhì)量事故報告單?
36、 工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書?
37、 工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程質(zhì)量復(fù)工通知書?
38、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）?
39、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄?
40、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）?
41、 施工單位工程竣工報告?
42、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告?
43、 勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報告?
44、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實(shí)施情況檢查報告?
45、 建設(shè)工程竣工驗收報告?
46、 工程竣工驗收監(jiān)督檢查通知書?
47、 質(zhì)量保證資料核查記錄?
48、 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄（工程質(zhì)量竣工驗收意見書）?
49、 重新組織竣工驗收通知書?
50、 工程竣工復(fù)驗意見書?
51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書?
52、 工程質(zhì)量保修合同?
53、 單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報告?
注：幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收資料包含哪些
工程質(zhì)量控制資料—驗收記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收報告
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收登記表
工程質(zhì)量控制資料—施工技術(shù)管理記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程開工申請報告
子分部工程施工方案
設(shè)計圖紙會審、變更及洽商記錄
分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
鋼結(jié)構(gòu)工程軸線復(fù)核
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收申請表
首次采用的鋼材和焊接接頭材料出廠前的焊接接頭工藝評定報告
新技術(shù)、新材料、新工藝推廣及應(yīng)用
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程施工小結(jié)
工程質(zhì)量控制資料—產(chǎn)品質(zhì)量證明文件
產(chǎn)品質(zhì)量證明文件匯總表
構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明書及性能檢驗報告
鋼材（鋼構(gòu)件）機(jī)械性能檢驗報告、化學(xué)成份檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
焊接材料機(jī)械性能檢驗報告、化學(xué)成份檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
連接用堅固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
鋼網(wǎng)架焊接球、螺栓球及組合件的質(zhì)量證明書和節(jié)點(diǎn)承載力試驗
金屬壓型板進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
涂裝材料進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
其他材料進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
工程質(zhì)量控制資料—檢驗報告
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)檢
高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗
高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗
焊接工藝評定試驗
防腐涂料檢測報告
防火涂料檢測報告
鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗
工程質(zhì)量控制資料—施工記錄
鋼構(gòu)件制作隱蔽驗收記錄
鋼構(gòu)件檢驗記錄
預(yù)拼裝記錄
鋼結(jié)構(gòu)安裝隱蔽驗收記錄
鋼結(jié)構(gòu)測量記錄
高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄
焊縫外觀檢查記錄和實(shí)測記錄
鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測記錄
總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄
工程質(zhì)量控制資料—檢測報告
焊接質(zhì)量檢測報告
工程安全和功能檢驗資料及主要
功能抽查記錄
建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄
建筑物沉降觀測記錄
廁所、廚房、陽臺等有防水要求的地面淋水、蓄水試驗記錄
分項工程質(zhì)量驗收記錄
檢驗批質(zhì)量驗收記錄（不交城建檔案館）
施工單位向建設(shè)單位交工驗收時都需提交那些資料？ 越詳細(xì)越好，先謝謝了
重點(diǎn)工程竣工驗收資料目錄
1、竣工驗收聯(lián)系單 2、驗收組組成單位及人員名單
3、竣工驗收會議議程（可以視需要是否采用）
4、竣工驗收方案 5、重點(diǎn)工程竣工驗收條件自查表
6、建設(shè)單位工作情況報告及匯報材料
7、施工單位工作情況報告及匯報材料
8、監(jiān)理單位工作情況報告及匯報材料
9、勘察單位工作情況報告及匯報材料
10、設(shè)計單位工作情況報告及匯報材料
11、勘察單位工程質(zhì)量檢查報告12、設(shè)計單位工程質(zhì)量檢查報告
13、監(jiān)理單位工程質(zhì)量評估報告 14、竣工報告15、工程款支付證明
16、工程質(zhì)量保修書 17、重點(diǎn)工程竣工驗收報告
18、驗收人員簽署的竣工驗收原始文件
表G.O.1-1、表G.O.1-2-1、表G.O.1-2-2、表G.O.1-3、表G.O.1-4
19、有關(guān)質(zhì)量檢測和功能性檢驗資料（復(fù)印件）
外窗和幕墻三性檢測報告、室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測報告、土壤氡濃度檢測報告、電梯驗收合格報告。
20、其他應(yīng)附資料（復(fù)印件）
工程開工報告核準(zhǔn)書、施工圖設(shè)計文件審查合格書、消防驗收意見表、建設(shè)規(guī)劃許可證及放驗線報告。
注：復(fù)印件要求加蓋建設(shè)單位公章，其余原件加蓋各責(zé)任單位公章。
資料目錄
A、前期資料
規(guī)劃許可證
放驗線報告
開工許可證
中標(biāo)通知書
施工合同
監(jiān)理合同
地質(zhì)勘察報告
文物普探報告
質(zhì)量監(jiān)督書
質(zhì)量保證體系名單（含變更）
質(zhì)量監(jiān)督方案
圖紙審查報告（含節(jié)能專項）
B、質(zhì)量管理資料
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄
施工企業(yè)資質(zhì)證書
分包單位資質(zhì)審查
質(zhì)量保證體系人員名單及崗位證書
特種作業(yè)人員操作證
各類質(zhì)量管理制度
計量器具合格證及檢測報告
C、單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料
1圖紙會審、設(shè)計變更、治商記錄
1-1圖紙會審記錄
1-2設(shè)計變更洽商
1-3技術(shù)核定單
2、工程定位測量、放線記錄
測量定位記錄
測量復(fù)核簽證
3、原材料出廠合格證書及進(jìn)場檢（試）驗報告
按照材料管理臺帳、見證取樣單、復(fù)試報告、出廠合格證順序分類整理。
鋼材 水泥
砌體材料
防水材料
保溫材料
砂、石骨料，混凝土摻合料
混凝土及砂漿外加劑
墻磚、地磚、石材
油漆、涂料、欄桿及其他裝飾材料
門窗及型材、五金、玻璃
焊條、焊劑、套筒、植筋膠
其他材料
4、施工試驗報告及見證檢測報告
各類土工試驗報告
砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊
砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊
砂漿試塊
鋼材焊接試件
鋼材機(jī)械連接試件
外墻保溫各層粘接強(qiáng)度試驗
外墻飾面板（磚）粘接強(qiáng)度拉拔試驗
錨拉筋拉拔試驗
后置埋件拉拔試驗
砼實(shí)體檢測報告
砼配合比
砂漿配合比
5、隱蔽工程驗收記錄
結(jié)構(gòu)隱蔽工程驗收記錄
裝飾隱蔽工程驗收記錄
安裝隱蔽工程驗收記錄
6、施工記錄
地基驗槽記錄
施工組織設(shè)計、施工方案
技術(shù)交底
整改通知及反饋
混凝土坍落度測試記錄
混凝土過磅記錄
混凝土同養(yǎng)試塊測溫記錄
混凝土施工記錄
混凝土澆筑令
施工日記
鋼筋直螺紋連接接頭加工質(zhì)量檢查記錄
7、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證
預(yù)制構(gòu)件合格證及現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告
預(yù)拌混凝土合格證
8、地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)檢驗及抽樣檢測資料
地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收資料，包括驗收聯(lián)系單、結(jié)構(gòu)驗收報告、驗收方案、監(jiān)理質(zhì)量評估報告、施工質(zhì)量情況報告、驗收檢查情況記錄及整改情況。
主體結(jié)構(gòu)驗收資料，包括驗收聯(lián)系單、結(jié)構(gòu)驗收報告、驗收方案、監(jiān)理質(zhì)量評估報告、施工質(zhì)量情況報告、驗收檢查情況記錄及整改情況。
9、建筑節(jié)能專項驗收資料
包括驗收聯(lián)系單（含人員名單）、節(jié)能驗收方案、施工單位節(jié)能施工質(zhì)量情況匯報、節(jié)能工程質(zhì)量評估報告、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收報告。外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯檢驗報告。
10、分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄
地基與基礎(chǔ)分部及分項、檢驗批
主體結(jié)構(gòu)分部及分項、檢驗批
建筑裝飾裝修分部及分項、檢驗批
建筑屋面分部及分項、檢驗批
建筑給排水及采暖分部及分項、檢驗批
建筑電氣分部及分項、檢驗批
智能建筑分部及分項、檢驗批
通風(fēng)與空調(diào)分部及分項、檢驗批
電梯分部及分項、檢驗批
建筑節(jié)能分部及分項、檢驗批
11、樁基資料
12、網(wǎng)架資料
13、幕墻資料
14、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)資料
15、索膜結(jié)構(gòu)資料
16、工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料
17、新材料、新工藝施工記錄
18、住宅工程分戶驗收資料
D、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
1、屋面淋水試驗記錄
2、地下室防水效果檢查記錄
3、有防水要求的地面蓄水試驗記錄
4、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄
5、抽氣(風(fēng))道檢查記錄
6、幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風(fēng)壓檢測報告
7、建筑物沉降觀測測量記錄
8、節(jié)能、保溫測試記錄
9、室內(nèi)環(huán)境檢測報告
10、土壤氡濃度檢測報告
E、監(jiān)督資料
1、質(zhì)量監(jiān)督書
2、質(zhì)量保證體系及人員變更文件
3、施工圖審查報告
4、質(zhì)量監(jiān)督方案
5、工程監(jiān)督檢查記錄 、整改通知及反饋
6、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收資料：聯(lián)系單、結(jié)構(gòu)驗收報告、質(zhì)量評估報告
7、主體結(jié)構(gòu)驗收資料：聯(lián)系單、結(jié)構(gòu)驗收報告、質(zhì)量評估報告
8、建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收報告
9、住宅工程質(zhì)量分戶驗收結(jié)果匯總表
10、單位工程竣工驗收資料
1、竣工驗收聯(lián)系單
2、驗收組組成單位及人員名單
3、竣工驗收方案
4、重點(diǎn)工程竣工驗收條件自查表
5、各參建單位工作情況報告、匯報材料
6、監(jiān)理單位工程質(zhì)量評估報告
7、竣工報告
8、工程款支付證明
9、工程質(zhì)量保修書
10、重點(diǎn)工程竣工驗收報告
11、驗收人員簽署的竣工驗收原始文件
表G.O.1-1、G.O.1-2-1、G.O.1-2-2、G.O.1-2-3
12、有關(guān)質(zhì)量檢測和功能性檢驗資料（復(fù)印件，加蓋建設(shè)單位公章）
外窗和幕墻三性檢測報告、室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測報告、土壤氡濃度檢測報告、電梯驗收合格報告
13、其他應(yīng)附資料（復(fù)印件，加蓋建設(shè)單位公章）
工程開工報告、施工圖設(shè)計文件審查合格書、消防驗收意見表、建設(shè)規(guī)劃許可證及放驗線報告
14、驗收人員簽到表（可以與表2合并）
11、監(jiān)督報告
12、質(zhì)量事故及
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