今天給各位分享點(diǎn)支承玻璃幕墻施工的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，2、，玻璃幕墻的施工方案，3、，玻璃幕墻的施工方法，4、，幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？，5、，玻璃幕墻施工方案設(shè)計(jì) 步驟技巧舉例，6、，玻璃幕墻施工方案是什么？
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本文目錄一覽：
- 1、玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？
- 2、玻璃幕墻的施工方案
- 3、玻璃幕墻的施工方法
- 4、幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
- 5、玻璃幕墻施工方案設(shè)計(jì) 步驟技巧舉例
- 6、玻璃幕墻施工方案是什么？
玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)淼年P(guān)于玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
一、本玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。
2.節(jié)約成本，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工。
3.便于項(xiàng)目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程。
工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。
三、材料設(shè)備的要求
1、一般規(guī)定
a、玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。
b、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無機(jī)富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。
d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。
e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2、幕墻骨架
a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)與鋁合金框材相配合。
b、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時(shí)需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設(shè)計(jì)決定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)、鋁合金材料質(zhì)量、幕墻的門窗等，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、預(yù)埋件、緊固件和連接件
a、幕墻的預(yù)埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使用時(shí)必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。
c、對(duì)其中的不銹鋼材料，應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定。
4、幕墻玻璃
a、應(yīng)采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應(yīng)的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時(shí)，應(yīng)選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。
c、對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
d、在安裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和性能等指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封等要求。
f對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
g、璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。
h、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。
i、有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。
5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料
a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規(guī)格、截面尺寸和物理化學(xué)性質(zhì)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。
d、密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合規(guī)定。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。
g、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定。
6、玻璃幕墻的膠粘料
a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩?zhàn)印?/p>
c、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的不得使用。
d、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書。
7、其他材料
a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。
b、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。
d、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。
e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。
四、施工條件
1.主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。
2.可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。
3.應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。
4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。
5.吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
6.腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)審批和技術(shù)交底。
五、施工工藝
1、安裝工藝流程
2、工藝詳解
1）預(yù)埋件安裝
a、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
b、按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
d、安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。
e、檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。
2）施工測(cè)量放線
a、復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。
b、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。
c、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。
d、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。
e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a、過渡件的焊接：
⑴經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；
⑵焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
⑶應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；
⑷再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；
⑸控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
b、焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時(shí)，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；
⑷再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；
⑹安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。
d、防火材料安裝：
⑴龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；
⑵安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸安裝過程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。
e、玻璃安裝
⑴安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；
⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；
⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝
a、鋼結(jié)構(gòu)的安裝
⑴預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。
⑵保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)。
⑶構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
⑷確定幾何位置的主要構(gòu)件，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。
⑸對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。
⑹保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。
⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。
⑵支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
⑶拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
⑷配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè)。
c、玻璃的安裝
⑴安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求。
⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
⑶安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
⑷安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。
⑸現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。
⑹現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
⑺玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠密封。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。
b、安裝玻璃底槽：
⑴安裝固定角碼；
⑵固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；
⑶檢查合格后進(jìn)行焊接固定。
c、安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。
d、安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
e、安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求。
g、檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。
6）密封
a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
b、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
c、注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
d、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
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玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案點(diǎn)支承玻璃幕墻施工，玻璃幕墻是一套很復(fù)雜，然后還很危險(xiǎn)的一套工程，它在動(dòng)工前都要制定相應(yīng)的試工方案才行。下面就由我為大家解答一下玻璃幕墻的施工方案這問題吧，希望大家一起來點(diǎn)支承玻璃幕墻施工了解一下吧！
玻璃幕墻的施工方案1
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進(jìn)行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及防腐處理須符合設(shè)計(jì)要求點(diǎn)支承玻璃幕墻施工；在幕墻骨架與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
3、安裝立柱
在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。
4、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標(biāo)高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來，橫梁與立柱的接觸處設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差≯1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度≤35m時(shí)，≯5mm點(diǎn)支承玻璃幕墻施工；當(dāng)幕墻寬度＞35m時(shí)，≯7mm，同層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行。
5、安裝玻璃
明框幕墻點(diǎn)支承玻璃幕墻施工：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時(shí)，在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應(yīng)≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墻隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機(jī)完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
點(diǎn)支式玻璃固定方式
高度超過4m 的無骨架玻璃全玻、幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實(shí)。
掛架式點(diǎn)支承、玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。
拉索點(diǎn)支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
二、玻璃幕墻的施工要點(diǎn)
1、測(cè)量放線
依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關(guān)數(shù)據(jù)，在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)；幕墻分格軸線測(cè)量放線要和主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合，必要時(shí)可對(duì)幕墻軸線作小范圍改變以適應(yīng)幕墻的構(gòu)造；對(duì)高層建筑測(cè)量放線時(shí)，必須確保測(cè)量環(huán)境的風(fēng)力不大于4級(jí)；預(yù)埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進(jìn)行處理，并把處理意見報(bào)給相關(guān)單位。
2、幕墻骨架的安裝
對(duì)立柱進(jìn)行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調(diào)整立柱的垂直度，并用經(jīng)緯儀或吊錘進(jìn)行檢測(cè)。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理
幕墻頂部應(yīng)用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對(duì)幕墻的損害，幕墻的四周也應(yīng)作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理和找補(bǔ)。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規(guī)格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放。堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。玻璃板塊調(diào)整完成后進(jìn)行固定，用橡膠墊塊固定時(shí)墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。在安裝玻璃的過程中，要嚴(yán)格控制質(zhì)量和驗(yàn)收。
玻璃幕墻的施工方案2
1、測(cè)量放線
1、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸線尺寸，核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2、核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時(shí)，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的'位置關(guān)系。
3、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點(diǎn)的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點(diǎn)是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計(jì)要求固定后置錨板具體做法詳見施工圖、，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
3、豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
1、豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計(jì)為受拉桿件模式。安裝時(shí)，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對(duì)準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
2、主龍骨通過角碼和連接件的長孔對(duì)螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后即Z軸方向、不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。
3、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)而定。
4、安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計(jì)要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
5、豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。
4、橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。
1、應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
2、橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
5、避雷件安裝：
1、均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
2、扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。
3、在幕墻立面上，每10M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
玻璃幕墻的施工方法
明確建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和周圍建筑物的狀態(tài)。
性能要求的提出，應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環(huán)境以及建筑物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級(jí)》相一致。 應(yīng)明確建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和周圍建筑物的狀態(tài)。
以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm；當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。不同金屬材料之間應(yīng)有絕緣措施，防止異質(zhì)金屬間電化學(xué)腐蝕。
擴(kuò)展資料：
玻璃幕墻施工要求規(guī)定：
1、玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能應(yīng)滿足在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，玻璃幕墻的變形不超過規(guī)定值，且不發(fā)生任何損壞。
2、玻璃幕墻平面內(nèi)變形性能，非抗震設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值進(jìn)行設(shè)計(jì)；抗震設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值的3倍進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3、玻璃幕墻的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全、實(shí)用和美觀的基本原則，并應(yīng)便于制作安裝、局部更換和維修保養(yǎng)。
參考資料來源：百度百科-玻璃幕墻
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機(jī)具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗(yàn)收和安全措施。
1、適用范圍：
本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣 規(guī)范中對(duì)材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應(yīng)符合規(guī)范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應(yīng)符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設(shè)計(jì)確定各種密封膠，并進(jìn)行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應(yīng)均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點(diǎn)。
2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應(yīng)與所接觸的材料間有相容性試驗(yàn)報(bào)告，并具有質(zhì)量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應(yīng)使用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴(yán)密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對(duì)飾面的污染，所選石材一般要做防護(hù)處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時(shí)使用，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。
2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并不應(yīng)小于10mm.不同金屬材料接觸時(shí)采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.6預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場(chǎng)做拉撥試驗(yàn)；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時(shí)，中間要墊有機(jī)材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
2.4.1鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。
2.4.2石材的彎曲強(qiáng)度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.6幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動(dòng)措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。
2.10幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。
2防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。
2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算得出，并不得小于5mm。
3、主要機(jī)具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.1.1主要機(jī)具：電錘、電鉆、電焊機(jī)、鋁合金切割機(jī)、無齒鋸和經(jīng)緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.2.1 主要機(jī)具：電錘，電焊機(jī)，型材切割機(jī)，云石鋸，角磨機(jī)。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機(jī)具(工具):
3.3.1主要機(jī)具：電焊機(jī)、型材切割機(jī)、手槍鉆、自攻鉆及開槽機(jī)等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業(yè)條件：
4.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向施工人員做好技術(shù)交底工作，交待清楚預(yù)埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時(shí)應(yīng)搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預(yù)留施工人員的操作空間，腳手架上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時(shí)發(fā)生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗(yàn)收，且砼強(qiáng)度達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認(rèn)可；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求、人員、機(jī)具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時(shí)，應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)緊固。立柱在加長時(shí)應(yīng)用配套的專用芯管連接，上下柱之間應(yīng)留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm，同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機(jī)來完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時(shí)，壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適，從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊，墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關(guān)要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預(yù)埋件位置尺寸檢查→安裝預(yù)埋件→復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸→測(cè)量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗(yàn)收→石材飾面板加工→石材表面防護(hù)→
石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預(yù)埋件安裝：
預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。
⑵測(cè)量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。
②按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。
④使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。
⑤確定好每個(gè)立面的中線。
⑥測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。
⑦測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。
⑧所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點(diǎn)、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。
④幕墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時(shí)，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。
⑥安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕形成一個(gè)整體。
①要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)大于縫寬。
③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。
⑦在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。
⑺清洗和保護(hù)
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測(cè)量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測(cè)量放線：
根據(jù)設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)確測(cè)放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計(jì)分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測(cè)量放線要在風(fēng)力不大于4級(jí)的天氣情況下進(jìn)行，個(gè)別情況應(yīng)采取防風(fēng)措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)要求，錨栓要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在已測(cè)放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計(jì)算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測(cè)，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計(jì)要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定的分格尺寸，在加工場(chǎng)地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準(zhǔn)確無誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。
主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
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玻璃幕墻施工方案設(shè)計(jì) 步驟技巧舉例
在一些現(xiàn)代化的高樓住宅外部一般都鑲嵌有許許多多的玻璃幕墻，今天為大家舉例的就是其中具有代表性的一種，也就是相對(duì)普通的玻璃幕墻而言結(jié)構(gòu)性能更加穩(wěn)固可靠的明框玻璃幕墻，它是玻璃鑲嵌在鋁框架以內(nèi)，成為四邊有鋁框的幕墻構(gòu)件。作為一種最傳統(tǒng)的形式，它應(yīng)用最為廣泛，而且工作性能可靠，相對(duì)于其它隱形的玻璃幕墻，也更加容易滿足施工技術(shù)水平方面的要求，接下來不妨就隨小編一起了解一下關(guān)于明框玻璃幕墻施工工藝和流程方面的說明文字吧。
明框玻璃幕墻施工
1、前期的準(zhǔn)備工作肯定是必不可少的
明框玻璃幕墻應(yīng)該選用安全玻璃，明窗和玻璃的標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)
橡膠條、橡膠墊的選擇?尺寸應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象，必須具備耐老化阻燃性能實(shí)驗(yàn)出廠證明;
幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃，點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小于0.76mm。
2、工具準(zhǔn)備階段
需要準(zhǔn)備的工具如：電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆、卷尺等
3、彈線
根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準(zhǔn)線以及水平標(biāo)高線;
4、幕墻立柱安裝
將幕墻柱與連接件連接，然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起;
5、幕墻橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性將橫梁兩端的連接件及彈性，保證安裝牢固，接縫嚴(yán)密;
6、幕墻立柱的調(diào)整、緊固
玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，還需再做一次整體的調(diào)整，并對(duì)不合適的地方做出合理的調(diào)整;
7、玻璃安裝
玻璃安裝前應(yīng)將表面灰塵擦拭干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外;玻璃四周橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后拼成預(yù)定的角度，用膠粘接牢固后嵌入槽內(nèi)，并在橡膠縫隙中注入密封膠。
8、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的縫隙處理
幕墻與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料，內(nèi)外表面采用密封膠。
上文我們?yōu)榇蠹医榻B的是關(guān)于明框玻璃幕墻施工工藝及流程方面說明文字介紹。由此可以得知因?yàn)樵谄胀ǖ牟Ａ粔ν鈬恿艘粚訄?jiān)固牢靠的鋁框架，所以使得它們得以支撐、能夠承受一定的撞擊，經(jīng)過長久的使用也不會(huì)出現(xiàn)損耗。除此之外還加入了一些合適的骨架材料和板材作為密封填縫材料進(jìn)行使用，因此不僅僅工作性能可靠，相對(duì)于普通的玻璃幕墻而言也能夠滿足施工技術(shù)水平方面更加苛刻的要求。
玻璃幕墻施工方案是什么？
1、板支撐幕墻，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內(nèi)容有一下幾點(diǎn)。明框玻璃幕墻：金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。點(diǎn)支承玻璃幕墻：由玻璃面板，點(diǎn)支撐裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。
2、金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。
3、石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。
4、人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。
1、單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個(gè)樓層的高度。）
2、構(gòu)件式幕墻：在現(xiàn)場(chǎng)依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。
點(diǎn)支承玻璃幕墻施工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪、點(diǎn)支承玻璃幕墻施工的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
