本篇文章給大家談?wù)剢卧侥粔κ┕るy點(diǎn)，以及單元式幕墻優(yōu)點(diǎn)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，幕墻工程施工注意事項(xiàng)總結(jié)？，2、，單元幕墻施工要注意什么，3、，幕墻施工重點(diǎn)難點(diǎn)有哪些，4、，玻璃幕墻施工重難點(diǎn)，5、，單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)？
本篇文章給大家談?wù)剢卧侥粔κ┕るy點(diǎn)，以及單元式幕墻優(yōu)點(diǎn)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、幕墻工程施工注意事項(xiàng)總結(jié)？
- 2、單元幕墻施工要注意什么
- 3、幕墻施工重點(diǎn)難點(diǎn)有哪些
- 4、玻璃幕墻施工重難點(diǎn)
- 5、單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)？
幕墻工程施工注意事項(xiàng)總結(jié)？
幕墻工程施工注意事項(xiàng)總結(jié)有哪些呢？下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
1 建筑幕墻
在我國獲得到長足單元式幕墻施工難點(diǎn)的發(fā)展，一些系統(tǒng)達(dá)到或超越國外的水平，涌現(xiàn)出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同時也有很多工程出現(xiàn)問題，甚至是不可諒解的安全性問題。
2 玻璃幕墻
玻璃幕墻是應(yīng)用比較廣泛的外墻系統(tǒng)。在建筑外墻中的主導(dǎo)地位不可動搖，先后出現(xiàn)了很多精品工程。
2.1 氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接
一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達(dá)不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應(yīng)采取措施，提高粘接力。有多種措施可供選擇單元式幕墻施工難點(diǎn)：（a）涂底漆，然后再打注結(jié)構(gòu)膠，但一些專家認(rèn)為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒有比較有說服力的正面報(bào)道證明這種方法確實(shí)有效，因此尚需進(jìn)一步觀察、研究；（b）采用組合型材構(gòu)造，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其單元式幕墻施工難點(diǎn)他部分開，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理；（c）氟碳噴涂過程中，對待粘接部位進(jìn)行遮擋，保持其表面仍為陽極氧化；（d）采取補(bǔ)救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化（大約5μm）。
2.2 自攻釘連接
自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結(jié)構(gòu)連接，其可靠性較差。
2.3 鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）
方鋼管內(nèi)表面不易實(shí)現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應(yīng)比較嚴(yán)密，否則不能達(dá)到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學(xué)腐蝕造成困難。
2.4 短壓蓋
明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實(shí)現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實(shí)現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
2.5 橫梁立柱間連接件采用兩點(diǎn)連接
幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象，其原因可能有：（1）橫梁承載力不滿足要求；（2）橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓（釘）連接，由于其抗扭性能比較差，導(dǎo)致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
2.6 大截面裝飾條無滴水線
大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設(shè)置滴水線，會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設(shè)置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。
2.7 裝飾蓋與活卡口配合
裝飾蓋應(yīng)與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達(dá)不到要求，連接不可靠。
2.8 開啟腔未設(shè)置熱密線
熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設(shè)計(jì)中有較廣泛的應(yīng)用，但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應(yīng)用較少，導(dǎo)致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。
2.9隱框幕墻采用非定距壓板
隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板（壓塊）傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。
2.10 假明框隱框未按隱框幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)
假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)采用隱框幕墻的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠，即第二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。
2.11 隱框中空玻璃下部無托板
中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力，對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應(yīng)設(shè)置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設(shè)計(jì)成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。
2.12 隔熱條承受剪力
隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式，采用復(fù)合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強(qiáng)制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應(yīng)采取構(gòu)造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強(qiáng)一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。
2.13 掛鉤式開啟扇掛接處防脫設(shè)計(jì)存在缺陷幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu)，但因?yàn)樵O(shè)計(jì)存在缺陷，工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象，個別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設(shè)計(jì)，或掛鉤防脫設(shè)計(jì)不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。
2.14 鈍角部位未采用弧型壓接
采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要，應(yīng)采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。
2.15 不可變玻璃槽口
型材設(shè)計(jì)時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進(jìn)行微調(diào)，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。
2.16 開縫小單元水平無限位
小單元面板掛接形式應(yīng)用較廣，其插接深度應(yīng)達(dá)到要求，工程中時有掉扇的事故發(fā)生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應(yīng)采取構(gòu)造措施進(jìn)行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。
2.17 邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠
中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點(diǎn)支承中空玻璃面板的二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進(jìn)行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象，成為幕墻工程嚴(yán)重的安全隱患。
2.18中空玻璃大小片
中空玻璃采用大小片構(gòu)造，在一些應(yīng)用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設(shè)計(jì)提供更多的空間，但也存在很多不足：（1）不便采用機(jī)械注膠；（2）傳力途徑不合理，甚至可能導(dǎo)致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導(dǎo)致中空玻璃漏氣失效；（3）還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關(guān)于大小片的計(jì)算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設(shè)計(jì)時應(yīng)多加注意。
2.19 開啟扇中空玻璃“大蓋帽”
“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設(shè)計(jì)中有所應(yīng)用，這種設(shè)計(jì)大片玻璃一旦破裂會導(dǎo)致小片玻璃失去連接而脫落。
2.20中空玻璃中空層不合理，出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象
面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，因此中空層的尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求和熱工要求綜合確定。
2.21 鋼化玻璃磨砂處理
經(jīng)過磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會破壞玻璃表面的應(yīng)力分布，極易誘發(fā)玻璃的自曝，經(jīng)磨砂處理的點(diǎn)支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。
2.22 玻璃強(qiáng)迫安裝
玻璃的彎曲強(qiáng)度會隨著時間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會持續(xù)擴(kuò)展，因此幕墻設(shè)計(jì)時，應(yīng)使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實(shí)際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強(qiáng)迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結(jié)構(gòu)，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓(xùn)。
2.23 變形縫設(shè)計(jì)不合理
變形縫設(shè)計(jì)是一個難點(diǎn)，建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構(gòu)件或面板可以破壞的設(shè)計(jì)原則，因此變形縫應(yīng)能夠吸收變形（包括支承結(jié)構(gòu)的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用），并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和保溫性能等性能。
2.24 無擦窗機(jī)連接設(shè)計(jì)
建筑物清洗需要擦窗機(jī)，但遺憾的是很多工程的擦窗機(jī)并沒有真正的發(fā)揮作用，一方面可能是管理問題，畢竟請專業(yè)的隊(duì)伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機(jī)存在一定的風(fēng)險，尤其在風(fēng)比較大的時候，無法與幕墻相對固定，即沒有擦窗機(jī)連接設(shè)計(jì)。在我國第一個幕墻工程長城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機(jī)使用，即安全又便捷。
2.25落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃
《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352和《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規(guī)定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設(shè)置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。
2.26 層間防火與玻璃直接密封
在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中對幕墻的防火封堵有明確規(guī)定，當(dāng)玻璃跨越層間封堵時，會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設(shè)計(jì)，規(guī)范不允許，實(shí)際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂，火焰直接對上一層幕墻構(gòu)成威脅。因此設(shè)計(jì)時應(yīng)避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應(yīng)嚴(yán)密，并防止串煙。
2.27 超高層幕墻無室內(nèi)拆裝設(shè)計(jì)
由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會使得更換玻璃的現(xiàn)象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進(jìn)行更換作業(yè)的建筑，按常規(guī)作業(yè)方法很難實(shí)施更換。如果在幕墻構(gòu)造設(shè)計(jì)時采用室內(nèi)即可更換面板的構(gòu)造，無疑會提高更換作業(yè)的安全性，更能確保幕墻的質(zhì)量。
2.28 后置埋件焊接作業(yè)
在化學(xué)栓附近進(jìn)行焊接作業(yè)，會較大幅度削弱化學(xué)栓的承載力，因此應(yīng)盡量避免焊接作業(yè)或采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚤苊鈱瘜W(xué)栓造成較大的影響。
2.29 內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻強(qiáng)排風(fēng)與空調(diào)不協(xié)調(diào)
內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻設(shè)有獨(dú)立的強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)該與中央空調(diào)等結(jié)合設(shè)計(jì)，如果出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況，將很難處理，當(dāng)然更不能用空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)取代強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)。
2.30 雙層幕墻氣流短路
外通風(fēng)雙層幕墻的通風(fēng)方式很多，但不能出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象，即下一個熱通道排出的氣流不應(yīng)直接進(jìn)入上一個熱通道。
2.31雙層幕墻未設(shè)過濾裝置或防蟲網(wǎng)
雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過合理設(shè)計(jì)熱通道內(nèi)空氣的有序流動實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻應(yīng)設(shè)置海綿過濾網(wǎng)，外通風(fēng)幕墻應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)。
2.32 外遮陽系統(tǒng)的誤用
外遮陽不適用于風(fēng)沙較大地區(qū)。
2.33中空玻璃內(nèi)置光伏組件
在陽光照射下，中空玻璃內(nèi)溫度能夠達(dá)到80℃，光伏組件尤其是晶硅光伏組件，在80℃以上環(huán)境中發(fā)電效率會大大降低。
2.34光伏系統(tǒng)在玻璃組件間的膠縫內(nèi)走線
光伏組件導(dǎo)線連接應(yīng)按建筑電氣工程相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行敷設(shè)，并應(yīng)便于維護(hù)和維修，不可在膠縫內(nèi)走線。
2.35光伏系統(tǒng)標(biāo)志要求不清
光伏組件、接線箱、逆變器、蓄能器和并網(wǎng)設(shè)備等附件、設(shè)備沒有帶電警示標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性規(guī)定。
2.36 普通EVA的誤用
EVA熱變形較大，耐久性較差，在幕墻中應(yīng)避免使用，目前在一些光伏組件內(nèi)有一定應(yīng)用。但是幕墻玻璃組件與其他非建筑用玻璃組件不同，幕墻對耐久性的要求更高，因此應(yīng)避免在幕墻玻璃組件中使用EVA。
3 單元幕墻
3.1 掛點(diǎn)無水平定位
單元幕墻掛點(diǎn)是幕墻結(jié)構(gòu)傳力的基礎(chǔ)，因此不能掉以輕心。通常存在三種設(shè)計(jì)缺陷：（1）掛點(diǎn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)差，尤其是抗負(fù)風(fēng)壓承載力不能滿足需要。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，一些掛件在負(fù)風(fēng)壓下發(fā)生破斷，承載力達(dá)不到要求；（2）全部掛點(diǎn)可滑動，整個單元無橫向定位；（3）掛接深度不夠，有出槽危險。關(guān)于掛點(diǎn)應(yīng)掌握的設(shè)計(jì)原則：（1）掛接強(qiáng)度應(yīng)能滿足傳力要求；（2）能進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后將一個點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)相對固定，另一個點(diǎn)可以水平滑動，這樣即有準(zhǔn)確的定位，又可以通過滑動伸縮吸收結(jié)構(gòu)、溫度等原因引起的變形；（3）調(diào)整量應(yīng)足夠，各個方向上不小于20mm；（4）掛接深度一般不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作時的變形，并不產(chǎn)生噪音
3.2 氣密線不共面
單元式幕墻采用等壓原理（雨幕原理或雨屏原理）進(jìn)行設(shè)計(jì)，在氣密線與水密線之間有空腔，稱為等壓腔。對一個單元來說，其四周的等壓腔可能是相通的，個別橫滑結(jié)構(gòu)，采用打膠的辦法按單元橫向密封，那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線是最后的防線，如果斷開會造成滲漏，因此，如果單元的橫向和縱向型材的氣密線不共面，將會存在永久的孔洞，是造成水和氣滲漏的隱患。
3.3 單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接
“不能現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠”是大家的共識，也是規(guī)范的強(qiáng)制規(guī)定，單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接可以在具備條件的室內(nèi)打膠環(huán)境中完成，沒有問題?？墒侨绻こ讨胁ＡО鍓K需要更換，這種結(jié)構(gòu)就必須在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠，如果溫度、濕度等環(huán)境條件不具備，膠縫質(zhì)量無法得到保證，因此需要從構(gòu)造設(shè)計(jì)上解決這個問題。
3.4 氣密線、水密線采用對接膠條
采用膠條對接、膠條插接進(jìn)行密封的單元幕墻系統(tǒng)，密封效果欠佳，這類系統(tǒng)對幕墻施工質(zhì)量要求較高：（1）需要安裝時比較精確；（2）對接部位需要壓緊，否則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大，將無法實(shí)現(xiàn)密封；而插接膠條應(yīng)當(dāng)居中，否則也會導(dǎo)致滲漏問題；（3）需要設(shè)置獨(dú)立的傳力構(gòu)件傳遞荷載。試驗(yàn)表明這類結(jié)構(gòu)的幕墻滲漏可能性較大，工程中慎用。
3.5 水密線全封閉
除非采用豎料實(shí)現(xiàn)內(nèi)部排水，水密線不得全部密封，應(yīng)設(shè)置排水孔，且排水孔部位應(yīng)采用海綿等封堵，防止雨水倒灌。
3.6 大跨距型材采用開口斷面
開口薄壁型材在掛點(diǎn)的安裝方面比較方便，相對來說，也比較經(jīng)濟(jì)，但其安裝時精度也不宜得到保證，承載力也不如箱型斷面。
3.7封邊、收邊部位未形成等壓腔
單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的，至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導(dǎo)致：（1）型材端口將不密封；（2）結(jié)構(gòu)傳力將會受到影響，沒有公料、母料相配，使得型材總斷面變小，且無法插接傳力。
3.8 圓弧插接和單膠條插接
單元幕墻采用圓弧插接方式，能比較好的滿足建筑立面要求，但設(shè)計(jì)不好，可能會造成滲漏。單膠條插接比較常見，密封效果稍差，盡量采用雙膠條。
4 點(diǎn)支承式幕墻與全玻璃幕墻
4.1索結(jié)構(gòu)未采用拉力保護(hù)器
通常采用點(diǎn)式幕墻實(shí)現(xiàn)不同基礎(chǔ)的建筑物之間的聯(lián)系，形成連續(xù)的美學(xué)概念；近年來，單層索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也逐漸廣泛。這類結(jié)構(gòu)中的拉索軸向剛度較大，如果結(jié)構(gòu)或支座發(fā)生較大位移，其內(nèi)力會有很大升高，甚至?xí)斐衫髌茢?，因此需要采用保護(hù)器（彈簧補(bǔ)償器）進(jìn)行補(bǔ)償，以便吸收支座在常規(guī)條件產(chǎn)生的變形；在地震等極端條件下，如果變形很大，保護(hù)器內(nèi)預(yù)設(shè)的構(gòu)件可以發(fā)生斷裂破壞，但是仍然要發(fā)揮作用，保證系統(tǒng)不至于坍塌崩潰，具有剩余強(qiáng)度。
4.2 大跨屋面與立面幕墻未采用柔性連接縫
大跨屋面可能會產(chǎn)生較大的變形，采用通常的構(gòu)造一般無法滿足要求，一般有以下方案：
（1）采用連桿機(jī)構(gòu)傳力和吸收變形，采用風(fēng)琴橡膠板進(jìn)行密封；（2）采用長圓孔，但調(diào)節(jié)量有限。
4.3 支承點(diǎn)的熱橋問題
四角支承、邊部點(diǎn)支承的構(gòu)件是點(diǎn)支承幕墻的主要傳力構(gòu)件，也是該類幕墻的熱橋，處理不當(dāng)會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，采應(yīng)取構(gòu)造措施予以避免。
4.4 玻璃肋與面板對縫
這種設(shè)計(jì)方法將玻璃肋與面板的薄弱部位放在同一平面，更容易出現(xiàn)問題，如果錯開，能起到相互的補(bǔ)償作用。并且玻璃肋拼接的螺栓數(shù)量為每端兩個為宜，超過兩個可能帶來其他問題。
4.5 點(diǎn)支承用玻璃肋不夾膠
點(diǎn)支承玻璃肋是結(jié)構(gòu)構(gòu)件，目前積累的經(jīng)驗(yàn)不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，沒有給出玻璃肋撓度限值要求。但在實(shí)際應(yīng)用中，常有玻璃肋不夾膠的設(shè)計(jì)，作為玻璃結(jié)構(gòu)，必須具有可靠性，因此必須采用夾層玻璃。在采光頂中即玻璃梁，也是采光頂工程設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，在已經(jīng)報(bào)批的《采光頂與金屬屋面工程技術(shù)規(guī)程》中也未對玻璃梁做出規(guī)定，幕墻設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。
4.6正負(fù)風(fēng)壓承載力相差較大的支承結(jié)構(gòu)
建筑幕墻的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受正負(fù)風(fēng)壓作用，一些結(jié)構(gòu)可能正壓方向承載力較好，負(fù)風(fēng)壓方向則較差，工程中盡量避免采用，尤其在負(fù)風(fēng)壓起控制作用的部位。如果采用預(yù)應(yīng)力的方法能夠獲得可靠的結(jié)構(gòu)體系，也應(yīng)定期進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)安全問題。
4.7平面桁架無平面外支承
大跨度平面桁架在幕墻中有較多應(yīng)用，對這些結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行側(cè)向失穩(wěn)驗(yàn)算，必要時增加側(cè)向支承，避免側(cè)向失穩(wěn)，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
4.8 重力索缺失
重力索在點(diǎn)支承幕墻中有較多應(yīng)用，近年來的設(shè)計(jì)趨于廢掉重力索，這是個誤區(qū)。一些結(jié)構(gòu)采用重力索，不僅滿足系統(tǒng)的傳力要求，還有利用于固定面板的位置，減少連接點(diǎn)附近的面板所受的彎矩作用，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
4.9 玻璃肋側(cè)向失穩(wěn)
玻璃肋側(cè)向易失穩(wěn)，對跨度較大的工程應(yīng)采取構(gòu)造措施進(jìn)行加固，避免失穩(wěn)。
4.10 吊掛高度不合理
吊掛玻璃是玻璃重力傳遞比較合理的構(gòu)造，因此一般工程均可采用，但會帶來成本上的提高。根據(jù)GB50210規(guī)定，玻璃高度超過4m時即要采用吊掛結(jié)構(gòu)，過于苛刻。一般來說可按表1進(jìn)行設(shè)計(jì)：
4.11 吊掛玻璃重力傳遞不合理
吊掛玻璃時，下部應(yīng)懸空設(shè)計(jì)，以便吸收玻璃因結(jié)構(gòu)、溫度等原因產(chǎn)生伸長或縮短變形，不能采用墊塊墊死。
4.12 吊掛全玻幕墻上下封口不傳力
全玻幕墻主要靠面板和玻璃肋傳遞荷載，因此玻璃肋上下兩端應(yīng)該固定，大面玻璃上下也要有相應(yīng)構(gòu)造處理，以便傳遞水平荷載。
5 石材幕墻
5.1 龍骨全焊接
在JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中，橫梁和立柱應(yīng)采用螺栓連接，是強(qiáng)制性條文，不允許焊接，但工程中經(jīng)常采用全部焊接的構(gòu)造。在技術(shù)層面：焊接是可行的；在法律層面：焊接是必須禁止的。從技術(shù)角度出發(fā)，橫梁一端焊接，另一端螺栓連接是比較好的方案。
5.2 T型掛件和蝴蝶扣掛件
這兩種掛件在市場上的占有率比較高，價格便宜，平整度好。但在安裝完成后形成大片連續(xù)不可錯動墻面，一方面維修更換困難，另一方面抗風(fēng)振、抗地震性能較差，在汶川地震中也有失敗的報(bào)道。在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，已經(jīng)明確“不宜采用”。在振動臺抗震試驗(yàn)中，也發(fā)現(xiàn)該類掛件的存在缺陷。北京已將該類掛件列為強(qiáng)制淘汰產(chǎn)品。
5.3 開放石材懸空保溫系統(tǒng)無抗風(fēng)壓能力
由于石材面板間膠縫可能會對石材造成污染（硅油污染或吸灰污染），使一些建筑師寧愿設(shè)計(jì)開縫式石材系統(tǒng)。如果按照J(rèn)GJ133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，保溫材料與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)留有50mm的空間，即保溫材料懸空布置。由于外層石材面板為開縫式系統(tǒng)，風(fēng)壓會部分地作用在保溫材料上，即要求保溫層應(yīng)具有抗風(fēng)壓性能。
5.4 8MPa以下石材無加強(qiáng)構(gòu)造
在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中規(guī)定：彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。
5.5板塊粘接
石材面板不能采用粘接，應(yīng)該采用機(jī)械連接，確保其耐久性和可靠性。北京某工程粘接石材出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，還有工程出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
5.6 使用朝天縫、錯縫
由于污染和曝曬等原因的影響，朝天縫更容易失效，除非建筑師強(qiáng)烈要求，盡量避免使用朝天縫。錯縫連接對石材面板的幾何尺寸要求較高，同時掛接難度高，一般盡量不用。
5.7 SE掛件傳力途徑應(yīng)明確
SE掛件是比較成熟的掛接系統(tǒng)，但應(yīng)設(shè)計(jì)好傳力途徑，否則仍然會出問題。一般應(yīng)采用下部兩點(diǎn)，即S形掛件作為承載點(diǎn)，F(xiàn)形掛件不承受重力荷載，僅承受風(fēng)載。設(shè)計(jì)時應(yīng)留有足夠的間隙，即使石材面板發(fā)生沉降，F(xiàn)形掛件仍然不承受重力荷載。
5.8 短橫梁
短橫梁可以節(jié)省幕墻的材料用量，尤其對面板比較小的工程，效果比較明顯，特別適合與輕質(zhì)面板，如瓷板、陶板和千思板等，在石材幕墻的應(yīng)用中，不值得推薦，會存在間隙調(diào)整困難，平面度差等問題，盡可能不用。
5.9 大面石材幕墻層間封堵問題
2009年，TVCC大火給幕墻行業(yè)帶來巨大的震動。根據(jù)公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》（公通字[2009]46號）的文件精神：“（1）建筑高度大于等于24m時，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級。（2）建筑高度小于24m時，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級或B1級。其中，當(dāng)采用B1級保溫材料時，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。（3）保溫材料應(yīng)采用不燃材料作防護(hù)層。防護(hù)層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。防護(hù)層厚度不應(yīng)小于3mm。”，大面石材幕墻采用B1級保溫材料時，層間應(yīng)進(jìn)行封堵。
5.10 跨間短槽（斜鉤）支承
無論是相向還是相反的跨間短槽連接均不可靠，應(yīng)避免使用。
5.11 面板與龍骨無橫向定位
與單元幕墻掛點(diǎn)一樣，石材面板的掛接也應(yīng)遵循一定的規(guī)則，四點(diǎn)之中應(yīng)該有一點(diǎn)與龍骨相對規(guī)定，其余三點(diǎn)能夠吸收溫度變形，承受垂直幕墻表面的荷載。
5.12 面板厚度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求
花崗巖面板厚度至少為25，其他石材GB21086有明確的規(guī)定，見表2。一些業(yè)外人士開發(fā)的幕墻板材系統(tǒng)，在15mm厚的石材后部附加一些保溫材料，或一些可靠性不高的支承構(gòu)造，面板仍然為主要受力構(gòu)件。這種系統(tǒng)工程應(yīng)用后，由于沒有標(biāo)準(zhǔn)支持，無法進(jìn)行驗(yàn)收，造成大量的浪費(fèi)。實(shí)踐中，石材厚度不滿足要求的工程，有些出現(xiàn)安全問題。例如北京某工程采用20mm的紅色洞石，還沒有通過驗(yàn)收即破裂脫落；廣州某工程30厚紅砂巖風(fēng)化嚴(yán)重，出現(xiàn)破裂。
5.13 伸縮縫不能傳遞彎矩
采用角鋼或槽鋼制作的立柱，在伸縮縫部位應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，否則不能傳遞彎矩。
5.14 h形掛件的保護(hù)套設(shè)計(jì)
h形掛件是比較簡單的一種掛件，在瓷板幕墻中有較為廣泛的應(yīng)用，一些設(shè)計(jì)為了防止滑動時產(chǎn)生噪音，并避免鋼鋁直接接觸產(chǎn)生雙金屬接觸腐蝕，在其搭接部位設(shè)置U形襯墊，由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，導(dǎo)致掛件承載部分壁厚大大削弱，存在安全隱患。
6 金屬板與人造板材幕墻
6.1 中間肋與邊肋不生根
加勁肋應(yīng)與面板可靠連結(jié)，金屬平板中起支承邊作用的中肋應(yīng)與邊肋或單層鋁板的折邊可靠連結(jié)。支承金屬面板區(qū)格的中肋與其相交中肋的連結(jié)應(yīng)滿足傳力要求。
金屬板較薄，必要時應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋增加其剛度并保持板面平整。作為面板的支承邊時，加強(qiáng)肋是面板區(qū)格的不動支座，所以應(yīng)保證中肋與邊肋、中肋與中肋的可靠連結(jié)，滿足傳力要求。一些工程中，中肋只考慮用作保證面板平整度，不作為面板支承邊，此時，中肋只與面板連結(jié)，不與邊肋或單層鋁板的板邊連結(jié)，中肋處于無支座的浮動狀態(tài)，無法作為區(qū)格面板的支承邊，此時，面板計(jì)算時不宜考慮中肋的支承邊作用。
6.2 角片連接
金屬板的連接常見的有角片連接、定距壓板連接和掛接等，角片連接構(gòu)造比較簡單，但不利于吸收溫度變形，極易造成金屬面板起拱或“塌腰”，影響建筑物外觀。因此盡量減少使用角片連接方式。
6.3 鋁塑復(fù)合板無折邊
鋁塑復(fù)合板邊部不得直接暴露于室外，否則會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
6.4 面板保溫存在熱橋
幕墻的保溫通常有三種做法：附墻保溫、附板保溫和懸空保溫。目前附墻保溫應(yīng)用最多，效果最好，懸空保溫除在開縫系統(tǒng)中應(yīng)用需要加強(qiáng)外，也是不錯的選擇。附板保溫由于存在熱橋，應(yīng)用不夠理想，一般在單元式幕墻中較多采用。
6.5 大面板宜采用平整度較高的材料
單層鋁板是材料，復(fù)合鋁板等為板材結(jié)構(gòu)，因此為提高板材的承載力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用復(fù)合板、蜂窩板。
6.6 陶板豎縫內(nèi)未設(shè)置定位構(gòu)件
陶板板材為擠壓板，連接用槽口為通槽，不具備橫向定位能力，掛件通常也是橫向自由滑動，因此陶板幕墻需要采用豎向線條的板縫進(jìn)行面板橫向定位，比較可靠、實(shí)用。掛件與板材之間不宜采用膠粘定位。
6.7 掛接搭接量過小
目前國內(nèi)應(yīng)用的陶板掛接系統(tǒng)，基本上模仿歐洲系統(tǒng)，其掛接的搭接量一般較小，地震方面考慮較少，而我國地震較多，因此應(yīng)對這些系統(tǒng)予以改造，以便提高抗震能力，適應(yīng)中國環(huán)境。
6.8 GRC面板采用全焊接方式
GRC板具有很強(qiáng)的造型能力，板材技術(shù)上比較成熟，但作為外墻板應(yīng)用，還處在初級階段，主要原因是沒有實(shí)現(xiàn)掛接，而是全部采用焊接。
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單元幕墻施工要注意什么
玻璃幕墻施工要注意的事項(xiàng)如下單元式幕墻施工難點(diǎn)：
考慮幕墻特點(diǎn)與建筑物壽命的關(guān)系單元式幕墻施工難點(diǎn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：立柱截面主要受力部位的厚度單元式幕墻施工難點(diǎn)，應(yīng)符合下列要求：鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm單元式幕墻施工難點(diǎn)；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定。
密封材料，玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封，玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)。建筑點(diǎn)式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用，不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗(yàn)，性能檢測合格，并且在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保施工質(zhì)量。
尺寸要求，建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時，可與制作廠家另行研究。
幕墻施工重點(diǎn)難點(diǎn)有哪些
幕墻施工技術(shù)單元式幕墻施工難點(diǎn)的難點(diǎn)控制如下：
一、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素
建筑幕墻自上世紀(jì)80年代后期在單元式幕墻施工難點(diǎn)我國面世以來，20多年以來呈現(xiàn)出了大規(guī)模、高速度的發(fā)展態(tài)勢。建筑幕墻是融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上，屬于建筑物的高級外部裝修。提高了建筑物的檔次，美化了城市。石材幕墻的干掛工藝的實(shí)施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開創(chuàng)了更廣闊的前景。
建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾，施工過程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過長期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè)，長時間的使用后會出現(xiàn)較多的事故隱患。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施。才能降低安全方面的風(fēng)險。因此，在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.在施工準(zhǔn)備階段,施工員、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。
2.在工程施工之前必須建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確各成員的安全管理職責(zé)。
3.加強(qiáng)安全教育、加強(qiáng)技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過程中的日常安全監(jiān)督。
4.根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學(xué)方案,施工的安全管理必須作為一個重要組成部分編入施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)。
二、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點(diǎn)控制
在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時,應(yīng)該考慮后期幕墻施工時的預(yù)埋件預(yù)埋問題，幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量、位置定好并預(yù)埋。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學(xué)螺栓,經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算符合要求并進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),通過試驗(yàn)決定其承載力。在實(shí)際工程施工中,因?yàn)榕蛎浡菟ㄊ呛笾眠B接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時后作為預(yù)埋件的輔助、補(bǔ)救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時必須確保安全,留有余地,設(shè)置時應(yīng)該比計(jì)算數(shù)量的后置埋件多，才能確保安全。后置埋件設(shè)計(jì)驗(yàn)算的難度控制：
1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書確定。
2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計(jì)算數(shù)據(jù)來確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30。
4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計(jì)用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動及銹蝕。
三、幕墻骨架的安裝難點(diǎn)控制
幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點(diǎn)和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計(jì)要求,并在按行標(biāo)JGJl02-96和國標(biāo)GB50026的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工測量的基礎(chǔ)上,實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝。對容易變形的金屬構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時采取加固措施,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。經(jīng)過校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,方可緊固和焊接。對有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進(jìn)行打磨除銹,對有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨，達(dá)到光滑過渡,并根據(jù)需要對焊口進(jìn)行防銹處理。
四、石板材的加工、保護(hù)的難點(diǎn)控制
建筑幕墻使用的石板材在加工時嚴(yán)禁使用溶劑型化學(xué)清洗劑清洗石材單元式幕墻施工難點(diǎn)；采用機(jī)械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學(xué)清洗劑殘留在石板材的微孔中。石材防護(hù)主要是指石材對水的防護(hù),涂刷保護(hù)液封閉石板材等措施，即采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對石材進(jìn)行處理,封閉石材所有微細(xì)毛孔及毛細(xì)管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞。在幕墻干掛石材施工中實(shí)際操作的難點(diǎn)控制：
1.將準(zhǔn)備干掛的石材要經(jīng)過充分自然干燥，時間大約在72小時左右,石材的含水率≤10%時方可操作。
2.石板材的保護(hù)工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運(yùn)輸、庫存及安裝施工過程中被污染。
3.石板材在保護(hù)前,盡量做到被保護(hù)表面清潔無污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工。
4.用于石材板的溶劑型保護(hù)品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護(hù)效果。
5.經(jīng)過保護(hù)處理過石板材在24小時內(nèi)不得用水浸泡,24小時后方可使用。
五、幕墻石材干掛施工的難點(diǎn)控制
在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位，針對不同的工程特點(diǎn)制定出不同的施工方案，來加強(qiáng)施工難點(diǎn)的控制：
1.針對外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的施工排版圖,并進(jìn)行準(zhǔn)確清晰的尺寸編號,作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù)。
2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計(jì)的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進(jìn)行單獨(dú)的方案配置,以加強(qiáng)牢固性。
3.對于個別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長且受力臂短的承力件,對二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點(diǎn),防止正風(fēng)壓對板材的損害。
4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點(diǎn)、不易改變主題的部位,避免施工過程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費(fèi)和方案改動。
5.嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時間,防止局部板材的變形松動和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生。
6.材料的垂直運(yùn)輸過程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運(yùn)輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡易電動滑輪分組上塊料,減少板材多次運(yùn)輸搬動造成的缺痕損傷。
總之：石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認(rèn)同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強(qiáng)的建筑裝飾效果。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等。
玻璃幕墻施工重難點(diǎn)
簡單概括起來有這么幾個：
1、幕墻預(yù)埋件漏放和偏位
2、連接件與預(yù)埋件錨固不合格
3、構(gòu)件安裝接合處漏放墊片
4、有滲漏水現(xiàn)象
5、防火隔層不符合要求
6、無防雷系統(tǒng)
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)？
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)有哪些？下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下，以供參考。
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)
工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)。作為工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點(diǎn)。同時，它的安裝方式與框架式不同，而且對安裝設(shè)備、安裝技術(shù)要求較高，因此，具有相當(dāng)?shù)碾y度。以下就針對工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)予以說明。
1單元幕墻板塊的運(yùn)輸
工程的單元幕墻板塊比較大（4500X3600mm），無論是長途運(yùn)輸，還是現(xiàn)場的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度。為此，我司采取了以下的措施：
*為了避免長途運(yùn)輸引起的板塊損壞，最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐?。為此，我司利用在京的組裝廠，單元組件在加工基地精加工完畢后，運(yùn)到組裝廠進(jìn)行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x，從而保證了整體板塊的完好。
*在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉(zhuǎn)運(yùn)車至周轉(zhuǎn)場地，再裝車運(yùn)至現(xiàn)場，卸車及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮，當(dāng)板塊組裝完成后，采用自制龍門吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車上（龍門吊吊裝見示意圖），用周轉(zhuǎn)車運(yùn)至周轉(zhuǎn)場地，再用汽車吊或叉車將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上，當(dāng)現(xiàn)場需要時，用汽車吊或叉車聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車固定，運(yùn)至現(xiàn)場。進(jìn)入層間前，采用龍門吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專用運(yùn)輸車上。通過單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺將單元板塊提升到指定層間。專用運(yùn)輸車裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動，到達(dá)指定位置。
2單元幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝
轉(zhuǎn)接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且，會影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi)。要保證這個精度，首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對此，設(shè)計(jì)上已解決了這個問題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個方向進(jìn)行初步調(diào)整，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點(diǎn)是：
A.單個轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直。
B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸，支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。
C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面，中心線要在一條直線上。
D.以柱間距為控制量，該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過1mm。
為了達(dá)到以上要求，要控制好三個環(huán)節(jié)，第一是測量放線必須準(zhǔn)確，第二是安裝時必須要按照圖紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差，且必須采用模板對其進(jìn)行復(fù)核。
3單元幕墻板塊的吊裝
單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分，同時也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個工步上。
3.1板塊的運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計(jì)的單元吊裝面進(jìn)行，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運(yùn)輸，我們設(shè)計(jì)了專用的運(yùn)輸車，專用運(yùn)輸車裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動，到達(dá)指定位置，并可分體，以方便不同樓層之間的使用。
3.2吊裝過程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性：由于工程要求的單元板塊很大，基本尺寸有4500X3600mm（約1.5噸重）和1800X3600mm（約0.7噸重），在運(yùn)輸及吊裝過程中，單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成"井"字型加強(qiáng)龍骨，并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板，使之連接點(diǎn)處有足夠的強(qiáng)度。同時，利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm的光圓鋼筋，設(shè)計(jì)成張拉體系，保證很重的單元體板塊無論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形，從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性。另外，在吊裝部位設(shè)計(jì)專門的吊裝夾板，保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來保證安全可靠地吊裝。因此，我司設(shè)計(jì)的大板塊，從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安全可靠。
3.3板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中，下行經(jīng)過的樓面上要設(shè)置人員，對板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施，以防止板塊搖擺時與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時，上下層均配有安裝人員，先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對接，再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對接。
3.4板塊的調(diào)整：對接后進(jìn)行六個自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整的原則是橫平豎直，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。
4單元幕墻收口的施工
工程在幕墻施工時都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時，拆除電梯后才能施工。對于框架幕墻，此部分的收口不成問題，但對于單元式幕墻來說，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實(shí)現(xiàn)。為此，我們在設(shè)計(jì)時，對收口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了特別的設(shè)計(jì)，收口板塊取消原一體的插接桿，安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊，既將收口板塊平推入幕墻內(nèi)，調(diào)節(jié)水平后，采用"工"字型插接桿對左右板塊進(jìn)行插接密封及固定。
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