本篇文章給大家談?wù)剢卧侥粔?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工難點(diǎn)，以及單元式幕墻施工難點(diǎn)有哪些對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，單元幕墻施工要注意什么，2、，單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)？
本篇文章給大家談?wù)剢卧侥粔κ┕るy點(diǎn)，以及單元式幕墻施工難點(diǎn)有哪些對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
單元幕墻施工要注意什么
玻璃幕墻施工要注意的事項(xiàng)如下：
考慮幕墻特點(diǎn)與建筑物壽命的關(guān)系，應(yīng)符合下列規(guī)定：立柱截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：鋁型材截面開(kāi)口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí)，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q(chēng)直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。對(duì)偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定。
密封材料，玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封，玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)。建筑點(diǎn)式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用，不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗(yàn)，性能檢測(cè)合格，并且在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保施工質(zhì)量。
尺寸要求，建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開(kāi)始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開(kāi)始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時(shí)，可與制作廠家另行研究。
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)？
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)有哪些？下面中達(dá)咨詢(xún)?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下，以供參考。
單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)
工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)。作為工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點(diǎn)。同時(shí)，它的安裝方式與框架式不同，而且對(duì)安裝設(shè)備、安裝技術(shù)要求較高，因此，具有相當(dāng)?shù)碾y度。以下就針對(duì)工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)予以說(shuō)明。
1單元幕墻板塊的運(yùn)輸
工程的單元幕墻板塊比較大（4500X3600mm），無(wú)論是長(zhǎng)途運(yùn)輸，還是現(xiàn)場(chǎng)的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度。為此，我司采取了以下的措施：
*為了避免長(zhǎng)途運(yùn)輸引起的板塊損壞，最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐獭榇?，我司利用在京的組裝廠，單元組件在加工基地精加工完畢后，運(yùn)到組裝廠進(jìn)行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x，從而保證了整體板塊的完好。
*在板塊組裝完成后我們對(duì)板塊下組裝線至轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，再裝車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸車(chē)及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮，當(dāng)板塊組裝完成后，采用自制龍門(mén)吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車(chē)上（龍門(mén)吊吊裝見(jiàn)示意圖），用周轉(zhuǎn)車(chē)運(yùn)至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，再用汽車(chē)吊或叉車(chē)將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)，用汽車(chē)吊或叉車(chē)聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車(chē)固定，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入層間前，采用龍門(mén)吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)上。通過(guò)單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺(tái)將單元板塊提升到指定層間。專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，到達(dá)指定位置。
2單元幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝
轉(zhuǎn)接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且，會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi)。要保證這個(gè)精度，首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對(duì)此，設(shè)計(jì)上已解決了這個(gè)問(wèn)題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點(diǎn)是：
A.單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直。
B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸，支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。
C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面，中心線要在一條直線上。
D.以柱間距為控制量，該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過(guò)1mm。
為了達(dá)到以上要求，要控制好三個(gè)環(huán)節(jié)，第一是測(cè)量放線必須準(zhǔn)確，第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過(guò)其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差，且必須采用模板對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。
3單元幕墻板塊的吊裝
單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分，同時(shí)也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個(gè)工步上。
3.1板塊的運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計(jì)的單元吊裝面進(jìn)行，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運(yùn)輸，我們?cè)O(shè)計(jì)了專(zhuān)用的運(yùn)輸車(chē)，專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，到達(dá)指定位置，并可分體，以方便不同樓層之間的使用。
3.2吊裝過(guò)程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性：由于工程要求的單元板塊很大，基本尺寸有4500X3600mm（約1.5噸重）和1800X3600mm（約0.7噸重），在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中，單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成"井"字型加強(qiáng)龍骨，并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板，使之連接點(diǎn)處有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm的光圓鋼筋，設(shè)計(jì)成張拉體系，保證很重的單元體板塊無(wú)論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形，從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性。另外，在吊裝部位設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的吊裝夾板，保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來(lái)保證安全可靠地吊裝。因此，我司設(shè)計(jì)的大板塊，從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安全可靠。
3.3板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過(guò)程中，下行經(jīng)過(guò)的樓面上要設(shè)置人員，對(duì)板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施，以防止板塊搖擺時(shí)與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時(shí)，上下層均配有安裝人員，先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對(duì)接，再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對(duì)接。
3.4板塊的調(diào)整：對(duì)接后進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整的原則是橫平豎直，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。
4單元幕墻收口的施工
工程在幕墻施工時(shí)都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時(shí)，拆除電梯后才能施工。對(duì)于框架幕墻，此部分的收口不成問(wèn)題，但對(duì)于單元式幕墻來(lái)說(shuō)，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)收口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了特別的設(shè)計(jì)，收口板塊取消原一體的插接桿，安裝時(shí)沿幕墻面垂直推動(dòng)收口板塊，既將收口板塊平推入幕墻內(nèi)，調(diào)節(jié)水平后，采用"工"字型插接桿對(duì)左右板塊進(jìn)行插接密封及固定。
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幕墻施工重點(diǎn)難點(diǎn)有哪些
幕墻施工技術(shù)的難點(diǎn)控制如下：
一、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素
建筑幕墻自上世紀(jì)80年代后期在我國(guó)面世以來(lái)，20多年以來(lái)呈現(xiàn)出了大規(guī)模、高速度的發(fā)展態(tài)勢(shì)。建筑幕墻是融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上，屬于建筑物的高級(jí)外部裝修。提高了建筑物的檔次，美化了城市。石材幕墻的干掛工藝的實(shí)施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開(kāi)創(chuàng)了更廣闊的前景。
建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾，施工過(guò)程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)較多的事故隱患。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施。才能降低安全方面的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.在施工準(zhǔn)備階段,施工員、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。
2.在工程施工之前必須建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確各成員的安全管理職責(zé)。
3.加強(qiáng)安全教育、加強(qiáng)技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過(guò)程中的日常安全監(jiān)督。
4.根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的科學(xué)方案,施工的安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編入施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)。
二、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點(diǎn)控制
在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),應(yīng)該考慮后期幕墻施工時(shí)的預(yù)埋件預(yù)埋問(wèn)題，幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量、位置定好并預(yù)埋。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學(xué)螺栓,經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算符合要求并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。在實(shí)際工程施工中,因?yàn)榕蛎浡菟ㄊ呛笾眠B接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時(shí)后作為預(yù)埋件的輔助、補(bǔ)救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時(shí)必須確保安全,留有余地,設(shè)置時(shí)應(yīng)該比計(jì)算數(shù)量的后置埋件多，才能確保安全。后置埋件設(shè)計(jì)驗(yàn)算的難度控制：
1.后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)確定。
2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類(lèi)、計(jì)算數(shù)據(jù)來(lái)確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。
4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動(dòng)及銹蝕。
三、幕墻骨架的安裝難點(diǎn)控制
幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時(shí),其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計(jì)要求,并在按行標(biāo)JGJl02-96和國(guó)標(biāo)GB50026的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工測(cè)量的基礎(chǔ)上,實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝。對(duì)容易變形的金屬構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。經(jīng)過(guò)校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,方可緊固和焊接。對(duì)有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進(jìn)行打磨除銹,對(duì)有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨，達(dá)到光滑過(guò)渡,并根據(jù)需要對(duì)焊口進(jìn)行防銹處理。
四、石板材的加工、保護(hù)的難點(diǎn)控制
建筑幕墻使用的石板材在加工時(shí)嚴(yán)禁使用溶劑型化學(xué)清洗劑清洗石材；采用機(jī)械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學(xué)清洗劑殘留在石板材的微孔中。石材防護(hù)主要是指石材對(duì)水的防護(hù),涂刷保護(hù)液封閉石板材等措施，即采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對(duì)石材進(jìn)行處理,封閉石材所有微細(xì)毛孔及毛細(xì)管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對(duì)石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞。在幕墻干掛石材施工中實(shí)際操作的難點(diǎn)控制：
1.將準(zhǔn)備干掛的石材要經(jīng)過(guò)充分自然干燥，時(shí)間大約在72小時(shí)左右,石材的含水率≤10%時(shí)方可操作。
2.石板材的保護(hù)工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運(yùn)輸、庫(kù)存及安裝施工過(guò)程中被污染。
3.石板材在保護(hù)前,盡量做到被保護(hù)表面清潔無(wú)污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工。
4.用于石材板的溶劑型保護(hù)品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護(hù)效果。
5.經(jīng)過(guò)保護(hù)處理過(guò)石板材在24小時(shí)內(nèi)不得用水浸泡,24小時(shí)后方可使用。
五、幕墻石材干掛施工的難點(diǎn)控制
在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位，針對(duì)不同的工程特點(diǎn)制定出不同的施工方案，來(lái)加強(qiáng)施工難點(diǎn)的控制：
1.針對(duì)外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的施工排版圖,并進(jìn)行準(zhǔn)確清晰的尺寸編號(hào),作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù)。
2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計(jì)的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對(duì)諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進(jìn)行單獨(dú)的方案配置,以加強(qiáng)牢固性。
3.對(duì)于個(gè)別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開(kāi)槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長(zhǎng)且受力臂短的承力件,對(duì)二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點(diǎn),防止正風(fēng)壓對(duì)板材的損害。
4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問(wèn)題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點(diǎn)、不易改變主題的部位,避免施工過(guò)程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費(fèi)和方案改動(dòng)。
5.嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時(shí)間,防止局部板材的變形松動(dòng)和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生。
6.材料的垂直運(yùn)輸過(guò)程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運(yùn)輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡(jiǎn)易電動(dòng)滑輪分組上塊料,減少板材多次運(yùn)輸搬動(dòng)造成的缺痕損傷。
總之：石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認(rèn)同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強(qiáng)的建筑裝飾效果。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時(shí)代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對(duì)石材滲透的弊病等。
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