本文作者:長治鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司

鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案(鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案大全)

今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案的知識,其中也會對鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案大全進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!1,第一節(jié)、構(gòu)件運輸……………………………………………………………….2,第四節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注……………………………………………………………3,第六節(jié)、吊裝前對構(gòu)件的保護…………………………………………………4,第二節(jié)、鋼梁吊裝………………………………………………………………7,第五章、檢查和驗收…………………………………………………………………

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本文目錄一覽:

高層住宅室外連廊怎樣施工

1、如果是跨度較大的鋼結(jié)構(gòu)外連廊鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案,可以采用場地內(nèi)預(yù)拼裝后整體吊裝。安裝完畢后再采用懸吊腳手架進行裝飾施工。

2、如果是高度不是太高的混凝土結(jié)構(gòu)外廊鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案,那可以采用比較保守的高支模落地支撐方案。

3、如果是高度較高的跨度不是很大的混凝土結(jié)構(gòu)外廊鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案,可以采用從兩邊塔樓外廊下一層,預(yù)埋買件懸挑工字鋼出來,在工字鋼上搭設(shè)施工平臺,從平臺上起支撐,最好工字鋼也用斜拉固定一下。不過鋼結(jié)構(gòu)連廊吊裝方案我沒有嘗試過,我估計可以,不過最好要編制專項方案。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全施工方案及其他安全專項施工方案

簡介:

蘇州新區(qū)出口管理局辦公樓工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

一、工程概況:

1. 辦公大樓雨蓬一為200~500*12*10變截面工字鋼梁,懸挑7.125米,共5榀,玻璃找坡2%,采用天溝內(nèi)排水,四榀鋼梁由ф65*6的無縫鋼管拉接,相臨的鋼梁之間有六道無縫鋼管ф76*3系桿連接。鋼構(gòu)件除銹達到Sa2.5級,構(gòu)件表面噴涂氟碳漆。

2. 辦公大樓雨蓬二為250~400*12*10變截面工字鋼梁,懸挑4.036米,共6榀,玻璃找坡2%,采用天溝內(nèi)排水,相臨的鋼梁之間有四道無縫鋼管ф76*3系桿連接。鋼構(gòu)件除銹達等級到Sa2.5級,構(gòu)件表面噴涂氟碳漆。

二、施工組織:

1.鋼構(gòu)件安裝勞動力投入

現(xiàn)場安裝勞動力資源一覽表

序號 工 種 人數(shù) 職 責(zé)

1 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)安裝施工中的技術(shù)、質(zhì)量工作、安全工作

2 機械操作員 2 操作起重機

3 安裝工 4 吊裝、安裝、綁扎

4 電焊工 2 電焊、氣焊

5 輔助工 2 輔助、搬運

2. 主要施工機具:

序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 使用天數(shù) 備 注

1 汽車吊 16噸 1輛 2 用于卸貨、調(diào)撥和雨蓬吊裝

三、施工準(zhǔn)備:

1. 技術(shù)準(zhǔn)備:

通過現(xiàn)場調(diào)查、了解各加工車間的場地、設(shè)備、人員情況,合理分配加工構(gòu)件的數(shù)量;通過現(xiàn)場調(diào)查、了解鋼結(jié)構(gòu)進場施工的場地道路及供電情況,確定合理的安裝方案。

2. 組織準(zhǔn)備:

落實現(xiàn)場管理班子和安裝隊,勞動力充足,技術(shù)熟練。

3. 施工條件:

(1)吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備

在鋼結(jié)構(gòu)正式安裝前,需對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,等進行檢查,并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。砼柱、梁應(yīng)彈出軸線及標(biāo)高控制線。

復(fù)核包括砼柱、梁等.

現(xiàn)場安裝場地及運輸?shù)缆芬呀?jīng)壓實并無障礙能夠滿足安裝要求

現(xiàn)場施工用電能充分滿足安裝需要。根據(jù)施工需要,共設(shè)立1-2個電源點。安裝時根據(jù)需要配備流動配電箱自電源點接出。

施工現(xiàn)場做好三通一平,建筑物西面的臨時道路要汽車吊行走需用道渣推平壓實。

(2)吊裝車輛及工具設(shè)備的準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選用QY16型汽車吊一臺用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。

四、主要施工方法和技術(shù)措施

1. 構(gòu)件運輸及現(xiàn)場堆放

(1)本工程鋼構(gòu)件最長約11.5m,主要構(gòu)件配備專用車輛進行運輸(對支撐檁條等采用5噸卡車)。

(2)據(jù)現(xiàn)場安裝的順序裝車,按安裝程序成套供應(yīng),鋼梁可采用三點支承。

(3)構(gòu)件裝車應(yīng)準(zhǔn)備墊木,在各構(gòu)件間墊好,確保墊木在一垂線上。構(gòu)件裝載應(yīng)整齊,配載平衡性好,并用鋼絲繩,緊線器固定牢固,避免運輸途中造成的構(gòu)件變形。

(4)現(xiàn)場堆放場地要能滿 足堆置及拼裝順序的需要。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放,剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木擱置。各層疊放時,墊木應(yīng)在同一垂線上。

(5)在裝卸、運輸中產(chǎn)生的損壞及變形,在安裝前應(yīng)預(yù)先矯正并補漆。

2. 安裝順序:

吊裝第1軸鋼梁 用拉桿臨時固定 吊裝第2軸鋼梁 連接第1~2軸鋼梁間支撐系統(tǒng) 吊裝第3軸鋼梁 連接2~3軸間的支撐系統(tǒng)

依次吊裝到最后一榀鋼梁

3. 安裝工藝及方法

本工程雨蓬鋼梁由于懸挑大,安裝時用汽車吊將每根鋼梁吊到位置,用電焊點住,并用拉桿臨時固定以防側(cè)倒。吊裝好所有鋼梁后進行校正、調(diào)整,調(diào)整后用系桿連接好,并補漆。

(1)鋼梁校正

鋼梁的校正工作一般包括平面位置、

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全施工方案

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

目 錄

第一章、概述………………………………………………………………………...1

第二章、準(zhǔn)備工作……………………………………………………………………1

第一節(jié)、構(gòu)件運輸……………………………………………………………….1

第二節(jié)、構(gòu)件的堆放…………………………………….……………………...2

第三節(jié)、定位軸線、水準(zhǔn)點的復(fù)測…………………………………………….2

第四節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注……………………………………………………………2

第五節(jié)、起重機械………………………………………………………………3

第六節(jié)、吊裝前對構(gòu)件的保護…………………………………………………3

第三章、吊裝方法……………………………………………………………………4

第一節(jié)、鋼柱吊裝………………………………………………………………4

第二節(jié)、鋼梁吊裝………………………………………………………………6

第四章、測量校正……………………………………………………………………7

第五章、檢查和驗收…………………………………………………………………9

第六章、安全技術(shù)要點…………………………………………………………….10

第一章、概述

近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展,體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)在建筑方面的綜合效益,從一般鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展到高層和超高層結(jié)構(gòu),大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)—網(wǎng)殼、網(wǎng)架、桁架、懸索等,張力膜結(jié)構(gòu),我公司從輕鋼結(jié)構(gòu)開始,現(xiàn)已向高層及大跨度空間體系發(fā)展。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格,制作精度高外,還要依靠合理的安裝工藝,目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有:機械安裝、土法安裝、土機結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類,鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成品,對不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求,就安裝方法而言,根據(jù)工程質(zhì)量優(yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個工程的不同特點制定最佳安裝工藝及吊裝方法。

對本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱、屋面梁、吊車梁及支撐桿件、柱間支撐、水平支撐、檁條、墻梁等。

第二章、準(zhǔn)備工作

第一節(jié)、構(gòu)件的運輸

(1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。

(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴(yán)禁散裝,造成發(fā)運的混亂。

(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供應(yīng),確?,F(xiàn)場順利吊裝。

⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。

(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。

(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。

第二節(jié)、構(gòu)件的堆放

(1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整,場基堅實,無雜草,無積水。

(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對平面剛度差的構(gòu)件如桁架,一般采用豎立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木。

(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間,應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。

(4)、如現(xiàn)場場地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。

(5)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構(gòu)件的查找。

第三節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點的復(fù)測

(1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線,應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線,做好記錄,對定位軸線進行標(biāo)記,并做好保護。

(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(二級以上),用水準(zhǔn)儀進行閉合測量,并將水準(zhǔn)點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時應(yīng)加以保護。

第四節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注

吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線,標(biāo)高線的標(biāo)注,對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向,對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點,標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記,做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖:

第五節(jié)、起重機械

本工程采用汽車式起重機

汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨妆P上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿,以增加起重機的穩(wěn)定性,箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點,但不能負(fù)荷行駛,對場地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。

簡易吊裝機構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝,但如受到場地條件及起重量等因素的制約,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。

第六節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的保護

吊裝時如不采用焊接吊耳,在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護:

(1)、在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷。

(2)、在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞,可加一加強脛板,吊裝格構(gòu)柱,綁扎點處支撐桿。

第三章、吊裝方法

第一節(jié)、鋼柱的吊裝

(1)、吊點的選擇

吊點位置及吊點的數(shù)量,根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性較好,吊點采用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正,對線校正。由于通過柱的重心位置,受到起重臂的長度限制,吊點也可設(shè)置在柱的1/3處,吊點斜吊,由于鋼柱傾斜,但對線校正比較困難。

對于長細(xì)鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點或三點起吊。

(2)、起吊方法:

根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,可用單機、二機、三機吊裝等。

A、旋轉(zhuǎn)法

鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注:起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦,

同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上)

B、滑行法

單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤,使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法,在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。

C、遞送法

雙機或三機抬吊,為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,其中一臺為副機,吊點選擇在鋼柱下面,起吊柱時配合主機起鉤,隨著主機的起吊,副機要行走或回轉(zhuǎn),在遞送過程中,副機承擔(dān)了一部分荷重,將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面,副機摘鉤,卸掉荷載,此刻主機滿載,將鋼柱就位。

第二節(jié)、鋼梁的吊裝

(1)、吊點的選擇

鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁,由于側(cè)向剛度小,腹板寬厚比大的構(gòu)件,防止構(gòu)件扭曲和損壞,如果采用雙機抬吊,必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩,在起鉤時兩機距離固定,防止互相拉動。

(2)、屋面梁的吊裝

屋面梁的特點是跨度大(即構(gòu)件長)側(cè)向剛度很小,為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率,減少勞動強度,根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力,最大限度地擴大地面拼裝工作量,將地面組裝好的屋面量吊起就位,并與柱連接??蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如下圖:

(3)、鋼吊車梁的吊裝

鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。

第四章、測量校正

1、柱基標(biāo)高調(diào)整

根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離,有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標(biāo)高值,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。

具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計標(biāo)高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實,如下圖:

2、縱橫十字線的對準(zhǔn)

在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面標(biāo)出鋼柱的中心線。

在鋼柱安裝時,起重機不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn),盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對柱底板進行絞刀擴孔,同時上面壓蓋板用電焊固定。

3、柱身垂直度的校正

在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,進行垂直度測量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力,再進行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時,要保證其中一顆螺母不動)

4、鋼吊車梁的校正

鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整,縱橫軸線(直線度、軌鋸)和垂直度調(diào)整。

(1)、標(biāo)高調(diào)整

當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后,用一臺水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺上,進行每梁兩端高程的引測,將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差),根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計算出各點所需要加的墊板厚度,在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空,在梁的兩端墊好墊板。

(2)、縱橫十字線的校正

柱子安裝完后,及時將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部,定出軸線距離吊車梁中心線的距離,在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根吊車梁端部調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。

(3)、吊車梁垂直度校正

從吊車梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a’說明垂直,如a≠a’,則可用鐵楔進行調(diào)整。

第五章、檢查和驗收

鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50221—2001)進行。

1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗報告等。

2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。

3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進行仔細(xì)的檢查驗收,并做好詳細(xì)的檢查驗收記錄。

4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進行自檢合格后,應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。

5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗方法:

項 目 允許偏差(mm) 檢查方法

柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0 用吊線和鋼尺檢查

柱基準(zhǔn)點標(biāo)高 有吊車梁 +3.0—-5.0 用水準(zhǔn)儀檢查

無吊車梁 +5.0—-8.0

柱子彎曲矢高 H/1200,且≤15.0 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查

柱軸線垂直度 單層柱 H≤10m H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查

H>10m H/1000,且≤25.0

多節(jié)柱 單節(jié)柱 H/1000,且≤10.0

多節(jié)柱 35.0

(2)、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法:

項 目 允許偏差(mm) 檢查方法

梁跨中垂直度 h/500 用吊線或

鋼尺檢查

側(cè)向彎曲矢高 L/1500,且≤10.0 用拉線和

鋼尺檢查

垂直上供矢高 10.0

兩端支座中心位移 安裝在鋼柱上時對牛腿中心的偏移 5.0

安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移 5.0

同跨間橫截面吊車梁頂面高差 支座處 10.0 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查

其他處 15.0

同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差 10.0

同列相鄰兩柱間吊車梁高差 L/1500,且≤10.0 用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查

相鄰兩吊車梁接頭部位 中心錯位 3.0 用鋼尺檢查

上承式頂面高 1.0

下承差式底面高差 1.0

同跨間任一截面的吊車梁中心跨距 ±10.0 用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢查,距離小時可用鋼尺檢查

軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移 t/2 用吊線和鋼尺檢查

第六章、安全技術(shù)要點

1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”

“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。

2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗,起重人員持有特種人員上崗證,起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍,操作步驟,同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號,包括手勢、旗語、哨聲等。

3、起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。

4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險裝置。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊,并進行靜荷載及動荷載試驗,試吊合格后才能進行吊裝作業(yè),起重機械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機械“十不吊”。

6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:

1)、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進行檢查;

2)、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn);

3)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠;

7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:

1)、表面有無裂紋及刻痕;

2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;

3)、鉤脛是否有變形;

4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋;

8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況;

9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙,起重臂、物體必須與架空電線的

距離符合以下規(guī)定;

輸電線路電壓 1KV以下 1—20KV 35—110KV 154KV 220KV

允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6

10、在吊裝作業(yè)時,吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn),如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn),需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護措施。

11、吊起吊物離地面20—30cm時,應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況,有問題應(yīng)及時解決后在起吊。

12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點:

(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時,指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離,而后指揮吊車下落吊物,排除險情后再起吊。

(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障,應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置,不準(zhǔn)長時間懸在空中。

13、使用手拉葫蘆提升重物時,應(yīng)以一人拉動為止,決不允許兩人或多人一起拉動。

14、在使用多臺千斤頂時,應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂,各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。

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