本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工流程，以及碳纖維加固施工流程視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項，2、，碳纖維布加固怎么施工？，3、，卡本科技加固的碳纖維布施工流程是什么樣的呢？
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碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項
1、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補救。(3)裂縫修補。(4)表面修補。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。
2、底膠涂布。(1）加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結(jié)性，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強度。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不高于85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過多，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完；膠的攪拌時間不宜過長，以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2；底膠應(yīng)涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴(yán)重，浸透量大時，需增加涂敷次數(shù)。
3、修補膠修補混凝土。(1)保證施工面平整，對混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補，如時隔10日以上，使用修補膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補膠。
4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透，采用專用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時間，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時間內(nèi)要涂布面積計算，攪拌必須充分，應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn)，膠不宜多，多余膠用專用設(shè)備擠壓出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。
5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項：必須確定受力方向，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯；纖維布一定要鋪設(shè)平整，不能褶皺，不能彎曲；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透，并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免折損；裁剪好的纖維布，若當(dāng)天用不完，應(yīng)放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行，必須待第一層固化后再粘第二層，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊，然后向兩邊擴展；碳纖維布在外凸角粘貼時，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時，采用半徑相同的橡皮滾輪，擠壓凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備、鐵板等阻擋時，纖維布的剪裁應(yīng)事先計劃，并對這些削弱的部位做好補強準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下，初期固化時間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時間約1-2d；平均溫度在20℃以上時，初期固化時間約1d。
6、浸漬膠上涂。(1)目的：表層保護(hù)，或為下一層纖維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到固化前，檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落，若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排出去；若浮起、鼓脹已經(jīng)固化，可采取開排氣孔，用注射器灌膠充填。
7、表面涂飾。(1)目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時，可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強混凝土處理，使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強度。(4)如有彩色美化裝飾要求時，可用彩色膠或彩色涂料。
8、碳纖維補強加固施工質(zhì)量檢查和驗收。(1)施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強度檢驗；用量在1t以上時，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計）增加1組試驗；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘劑，補貼在原處，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強度達(dá)不到要求時，應(yīng)將抽樣檢驗所代表的部位的碳纖維復(fù)合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維布加固怎么施工？
1、施工必須按照下列工序進(jìn)行：
(1)施工準(zhǔn)備;
(2)混凝土表面處理;
(3)配制并涂刷底膠;
(4)對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補和找平處理;
(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(6)粘貼碳纖維片材;
(7)表面防護(hù)。
2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;
3、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;
4、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設(shè)計圖紙進(jìn)行放線定位;
5、膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴(yán)格控制使用時間。
(一)施工準(zhǔn)備
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖;
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃;
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
(二)表面處理
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進(jìn)行修補;
2、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;
3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;
4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
(三)涂刷底膠
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進(jìn)行下一工序的施工。
(四)找平處理
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應(yīng)有棱角;
3、轉(zhuǎn)角處采用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;
4、在修補膠表面干燥后，進(jìn)行下一步工序。
(五)粘貼碳纖維片材
1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維布;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。
2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維板;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;
(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;
(6)粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。
(六)表面防護(hù)
當(dāng)需要做表面防護(hù)時，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事項
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施;
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;
3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射;
4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護(hù)措施。
卡本科技加固的碳纖維布施工流程是什么樣的呢？
您好，今天卡本科技來回答您的問題。
直接說結(jié)論，卡本科技加固的碳纖維布施工的流程如下：
1、施工前準(zhǔn)備及表面處理方法
清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，對于較大的孔洞、凹處采用卡本修補材料進(jìn)行修補整平。因為碳纖維布沿其纖維方向彎折會產(chǎn)生較大的集中應(yīng)力，導(dǎo)致纖維絲折斷，影響加固效果，所以碳纖維布在轉(zhuǎn)角粘貼時，混凝土轉(zhuǎn)角需進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，且圓弧半徑不應(yīng)小于20mm，因為據(jù)實驗證明，圓弧半徑為20mm時能有效減緩碳纖維布應(yīng)力集中的問題。
2、涂刷底層樹脂膠
涂刷底膠的目的是為了加強碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力，對于充分發(fā)揮碳纖維布高強特性以及加固效果尤為重要，這就需要嚴(yán)格照底膠廠家的使用說明進(jìn)行配比施工。
3、粘貼碳纖維布
在底膠涂抹進(jìn)行完畢之后，將按照設(shè)計要求裁剪好的碳纖維布進(jìn)行粘貼，將碳纖維布用手輕壓于需要粘貼的部位，采用專用滾筒順著碳纖維布的方向進(jìn)行多次滾壓，排除粘貼碳纖維布中的氣泡，使碳纖維布與混凝土表面進(jìn)行充分粘結(jié)，切記，在進(jìn)行滾壓的時候一定要單方向滾壓，以防止碳纖維絲破壞。最后在碳纖維布上再進(jìn)行涂抹一層面膠，用塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。
卡本科技祝您平安安全，希望可以解決您的疑問~
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