本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工流程,以及碳纖維加固工藝流程對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,超詳細的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程,2、,碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項,3、,碳纖維布加固怎么施工?
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超詳細的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程
碳纖維加固施工流程你知道嗎?現(xiàn)在碳纖維加固施工流程我們說看到的橋梁很多都是在超負荷運行碳纖維加固施工流程,加上其他各種因素的影響,以至于現(xiàn)在很多橋梁都面臨著結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的破壞,出現(xiàn)諸如承載力不足、設(shè)計荷載標準低、年久失修等現(xiàn)象,無法繼續(xù)滿足現(xiàn)有交通需求。所以對這些橋梁結(jié)構(gòu)進行加固,已是當務(wù)之急。
下面,湖北楚天聯(lián)發(fā)路橋養(yǎng)護有限公司我就來給大家科普一種相對新型的橋梁加固方法——粘貼碳纖維復(fù)合材料加固。
粘貼碳纖維復(fù)合材料加固工藝流程碳纖維加固施工流程:
一、底層處理
1、用裂縫修補膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫,其施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2、將混凝土表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化部分清除,并進行清洗、打磨,待表面干燥后,川修補材料將混凝土表面凹凸部位修復(fù)平整。如果有毛刺,應(yīng)用砂紙打磨。找平面用手觸摸感覺干操后,才能進行下一工序的施工。
3、粘貼處陽角應(yīng)打磨成圓弧狀,陰角以修補材料填補成圓弧倒角,圓弧半徑不應(yīng)小于25mm。
二、涂刷底膠
1、調(diào)制好的底膠應(yīng)及時使用,用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面,不得漏刷、流淌或有氣泡。待底膠固化后檢查涂膠面,如涂膠面上有毛刺,應(yīng)用砂紙打磨平順,如膠層被磨損,應(yīng)重新涂刷,固化后方可進行下一道工序。
2、底膠固化后應(yīng)盡快進行下一道工序,若涂刷時間超過7d,應(yīng)清除原底膠,用砂輪機磨除之后再重新涂抹。
三、粘貼纖維復(fù)合材料
1、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對玻璃纖維復(fù)合材料,相對濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的構(gòu)件上施工,必須供干構(gòu)件表面或采用專門的膠黏劑。
2、纖維復(fù)合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進行,膠黏劑的選用應(yīng)滿足使用環(huán)境溫度的要求。
3、在待加固的混凝土表面按照設(shè)計圖紙放樣,確定纖維復(fù)合材料各層的位置。
4、按照設(shè)計尺寸裁剪纖維復(fù)合材料,纖維復(fù)合材料搭接長度不宜小于100mm,搭接位置宜避開主要受力區(qū)。裁剪的纖維布材必須呈卷狀妥善擺放并編號。已裁剪的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用。
5、粘貼纖維復(fù)合材料前,要對混凝土表面再次拭擦,以確保粘貼面沒有粉塵。混凝土表面涂刷膠鉆劑時,應(yīng)做到膠體不流淌;膠體涂刷不出控制線,涂刷均勻。
6、粘貼立面纖維復(fù)合材料時,要按照由上到下的順序進行。用滾筒將纖維復(fù)合材料從一端向另一端滾壓,除去膠體與纖維復(fù)合材料之間的氣泡,使膠體滲人纖維復(fù)合材料,浸潤飽滿。選用的滾筒應(yīng)在滾壓過程中不產(chǎn)生靜電作用。
7、當采用多條或多層纖維復(fù)合材料加固時,在前一層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后,立即涂膠黏劑粘貼后一層纖維復(fù)合材料。
8、最后一層纖維復(fù)合材料施工結(jié)束后,在其表面均勻涂抹一層浸漬樹脂(面層防護),自然風(fēng)干。
9、對于受彎構(gòu)件宜在受拉區(qū)沿軸向平直粘貼纖維復(fù)合材料進行加固補強,并在主纖維方向的斷面端部進行錨固處理。
10、當采用碳纖維板加固時,不宜搭接,應(yīng)按設(shè)計尺寸一次完成下料。
和一些傳統(tǒng)的橋梁加固方法相比較的話,碳纖維加固橋梁構(gòu)件擁有輕質(zhì)高強、高彈模、耐腐蝕、耐久性好、抗沖擊等強大優(yōu)勢。如果您的項目需要碳纖維加固或是想要碳纖維加固施工流程了解更多相關(guān)方面的信息,歡迎和我們?nèi)〉寐?lián)系,我們的官網(wǎng) 。
碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項
1、被加固混凝土表面處理。(1)確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,如損傷程度嚴重,應(yīng)采取措施補救。(3)裂縫修補。(4)表面修補。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。
2、底膠涂布。(1)加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結(jié)性,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強度。(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,濕度應(yīng)不高于85%,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3)一次配膠量不宜過多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完;膠的攪拌時間不宜過長,以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,底膠的濃度較低,一般用量標準為0.25一0.3kg/m2;底膠應(yīng)涂敷1-2道,如混凝土碳化嚴重,浸透量大時,需增加涂敷次數(shù)。
3、修補膠修補混凝土。(1)保證施工面平整,對混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補,如時隔10日以上,使用修補膠前須用砂紙打磨做表面處理;如遇蜂窩麻面,在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補膠。
4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透,采用專用滾輪單向滾壓纖維布,起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留,使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時間,每次膠的混合量應(yīng)以在施工時間內(nèi)要涂布面積計算,攪拌必須充分,應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻,涂敷膠量以浸透纖維布為標準,膠不宜多,多余膠用專用設(shè)備擠壓出來,涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。
5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項:必須確定受力方向,纖維粘貼方向與受力方向一致,不能弄錯;纖維布一定要鋪設(shè)平整,不能褶皺,不能彎曲;浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透,并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,剪裁下的碳纖維不能折疊,粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,免折損;裁剪好的纖維布,若當天用不完,應(yīng)放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼,多層粘貼應(yīng)逐層進行,必須待第一層固化后再粘第二層,不得一次粘貼多層纖維布;在一處粘貼多塊纖維布,應(yīng)先粘中心的一塊,然后向兩邊擴展;碳纖維布在外凸角粘貼時,不要讓纖維布受折損傷;在內(nèi)凹角粘貼時,采用半徑相同的橡皮滾輪,擠壓凹角,以免扯離力使凹角處纖維址起;滾壓時沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm;與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接;在粘貼的纖維布面積中間,若有開口設(shè)備、鐵板等阻擋時,纖維布的剪裁應(yīng)事先計劃,并對這些削弱的部位做好補強準備。(5)養(yǎng)護。纖維布粘上后,用塑料布覆蓋24h以上進行養(yǎng)護。平均溫度10℃以下,初期固化時間約2d;平均溫度10~20℃,初期固化時間約1-2d;平均溫度在20℃以上時,初期固化時間約1d。
6、浸漬膠上涂。(1)目的:表層保護,或為下一層纖維布的粘結(jié)作準備。(2)上涂后到固化前,檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落,若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分,在未固化前,用脫泡滾朝纖維方向推碾,將氣泡排出去;若浮起、鼓脹已經(jīng)固化,可采取開排氣孔,用注射器灌膠充填。
7、表面涂飾。(1)目的:避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時,需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面(可在浸漬膠固化前,在纖維布表面粘豆砂石子糙化)。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時,可設(shè)置砂漿防護層或掛網(wǎng)澆筑一層高強混凝土處理,使防護層和纖維布得到充分的附著強度。(4)如有彩色美化裝飾要求時,可用彩色膠或彩色涂料。
8、碳纖維補強加固施工質(zhì)量檢查和驗收。(1)施工開始前,應(yīng)確認碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告,各項性能應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗。(3)膠粘劑:當工程的膠粘劑用量在1t以下時,應(yīng)作一組試樣進行正拉粘結(jié)強度檢驗;用量在1t以上時,應(yīng)每噸(不足1t,按1t計)增加1組試驗;每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。(4)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補時,應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘劑,補貼在原處,其施工步驟及做法應(yīng)按要求進行。(5)正拉粘結(jié)強度達不到要求時,應(yīng)將抽樣檢驗所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維布加固怎么施工?
1、施工必須按照下列工序進行:
(1)施工準備;
(2)混凝土表面處理;
(3)配制并涂刷底膠;
(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;
(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(6)粘貼碳纖維片材;
(7)表面防護。
2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進行,并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當溫度低于5℃時,采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;
3、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;
4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,要按照設(shè)計圖紙進行放線定位;
5、膠粘劑配制時,要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求嚴格控制使用時間。
(一)施工準備
1、應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖;
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況,擬定施工方案和施工計劃;
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準備工作。
(二)表面處理
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干凈后,應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進行修補;
2、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;
3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于30mm;
4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
(三)涂刷底膠
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工。
(四)找平處理
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整,不應(yīng)有棱角;
3、轉(zhuǎn)角處采用修補膠修成光滑的圓弧,半徑不小于30mm;
4、在修補膠表面干燥后,進行下一步工序。
(五)粘貼碳纖維片材
1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布:
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維布;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時重復(fù)上述步驟,在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進行下一層粘貼;
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。
2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板:
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維板;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,膠層中央呈拱起狀,平均厚度不小于2mm;
(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使膠液從兩邊擠出,保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間縫隙不小于5mm;
(6)粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當不能夠立即粘貼時,在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。
(六)表面防護
當需要做表面防護時,按照有關(guān)標準的規(guī)定處理,并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事項
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護措施;
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;
3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存,遠離火源,避免陽光照射;
4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護措施。
卡本科技加固的碳纖維布施工流程是什么樣的呢?
您好碳纖維加固施工流程,今天卡本科技來回答您碳纖維加固施工流程的問題。
直接說結(jié)論碳纖維加固施工流程,卡本科技加固的碳纖維布施工的流程如下:
1、施工前準備及表面處理方法
清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土碳纖維加固施工流程,露出混凝土結(jié)構(gòu)層碳纖維加固施工流程,對于較大的孔洞、凹處采用卡本修補材料進行修補整平。因為碳纖維布沿其纖維方向彎折會產(chǎn)生較大的集中應(yīng)力,導(dǎo)致纖維絲折斷,影響加固效果,所以碳纖維布在轉(zhuǎn)角粘貼時,混凝土轉(zhuǎn)角需進行倒角處理,并打磨成圓弧狀,且圓弧半徑不應(yīng)小于20mm,因為據(jù)實驗證明,圓弧半徑為20mm時能有效減緩碳纖維布應(yīng)力集中的問題。
2、涂刷底層樹脂膠
涂刷底膠的目的是為了加強碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力,對于充分發(fā)揮碳纖維布高強特性以及加固效果尤為重要,這就需要嚴格照底膠廠家的使用說明進行配比施工。
3、粘貼碳纖維布
在底膠涂抹進行完畢之后,將按照設(shè)計要求裁剪好的碳纖維布進行粘貼,將碳纖維布用手輕壓于需要粘貼的部位,采用專用滾筒順著碳纖維布的方向進行多次滾壓,排除粘貼碳纖維布中的氣泡,使碳纖維布與混凝土表面進行充分粘結(jié),切記,在進行滾壓的時候一定要單方向滾壓,以防止碳纖維絲破壞。最后在碳纖維布上再進行涂抹一層面膠,用塑料薄膜進行防護。
卡本科技祝您平安安全,希望可以解決您的疑問~
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