本篇文章給大家談談不銹鋼板的技術要求,以及不銹鋼板的技術要求是什么對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝,2、,不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的,3、,304 不銹鋼花紋板的技術要求有哪些 主要作用是防滑,4、,不銹鋼板材公差國家標準,5、,關于不銹鋼焊接有哪些技術要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割,6、,不銹鋼的執(zhí)行標準有哪些?
本篇文章給大家談談不銹鋼板的技術要求,以及不銹鋼板的技術要求是什么對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
- 2、不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
- 3、304 不銹鋼花紋板的技術要求有哪些 主要作用是防滑
- 4、不銹鋼板材公差國家標準
- 5、關于不銹鋼焊接有哪些技術要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割
- 6、不銹鋼的執(zhí)行標準有哪些?
不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
一、施工準備
1、材料及主要機具:
⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。
⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業(yè)條件
⑴、熟悉圖紙,做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術交底。
⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前應先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
不銹鋼板吊頂施工工藝
一、施工準備
技術準備
1、加深設計圖,并預先安排不銹鋼吊頂?shù)膷u型;
2、編制《鋼框架不銹鋼板天花板工程施工方案》;
3、天花板高度,形狀和現(xiàn)場以及天花板內(nèi)部隱藏的管道和設備之間沒有沖突。
4、對有關人員和施工人員進行書面技術說明和安全說明。
二、材料要求
1、天花板工程用輕鋼龍骨(通常為DU38或DU50)以及與不銹鋼面板一起使用的鋼龍骨和龍骨連接附件的規(guī)格,型號,材料和厚度必須符合設計要求和現(xiàn)行國家標準輕鋼龍骨”GB11981,無變形,生銹和質(zhì)量缺陷。
2、天花板結構中沒有天花板底板,因此有必要確保面對的不銹鋼板的厚度和規(guī)格符合設計要求,并且天花板表面層的剛度要確保地板的平整度。天花板表面。
諸如漆膜的厚度和不銹鋼板表面處理的表面硬度等技術指標必須滿足設計和規(guī)格的要求。吊頂用人造板的甲醛含量或釋放量應符合GB18580《室內(nèi)裝飾材料甲醛排放限值》的要求。
3、用于Ankeel的自攻螺釘和螺栓應鍍鋅。與固定部件,連接部件,磚石和混凝土以及預埋的木磚等接觸的各種材料應進行防腐處理。
4、對于具有圖案,圖案和紋理的不銹鋼板,顏色圖案應均勻,圖案完整,并且表面無明顯劃痕。標準板應有檢驗報告和工廠證明,非標準定制板的規(guī)格應符合設計要求。
5、必須根據(jù)設計要求,產(chǎn)品說明,材料認證以及所使用的不銹鋼面板和龍骨使用粘合劑。在高溫房間使用粘合劑時,應選擇具有防潮和防霉性能的產(chǎn)品。應具有穩(wěn)定性,耐久性,耐候性,耐化學性等性能。
三、主要設備
1、手動工具:鉚釘槍,手鋸,鉗子,螺絲起子,扳手,鋼尺,鋼水平儀,沉降片等。
2、電動工具:電鋸,無齒鋸,釘槍,手鉆,沖擊錘和焊接機;
四、工作條件
1、吊頂工程施工前應熟悉現(xiàn)場。
2、吊頂工程施工前應熟悉施工圖和設計說明。
3、施工前,應按照設計要求,移交房間的凈高度,開口的高程以及吊頂中的管道,設備及其支撐的高程;
4、檢查并接受吊頂中的管道和設備的安裝以及水管的壓力試驗;
5、檢驗材料的驗收記錄和復驗報告,技術披露記錄。
五、關鍵質(zhì)量點
1、材料的關鍵要求
不銹鋼板的表面層必須顏色均勻,表面光滑且?guī)缀纬叽缯`差在允許范圍內(nèi)。
2、關鍵技術要求
現(xiàn)場梭芯線必須準確,只有重新檢查后才能進行下一個工序。不銹鋼面板的加工尺寸必須準確,并在安裝過程中拉出電線。
3、關鍵質(zhì)量要求
天花板龍骨必須牢固且平坦,并且材料必須符合設計要求:使用吊桿或吊桿螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時,應嚴格按照放線的水平標準線和天花板高度控制線組裝周圍的骨架。受力結點應擰緊牢固,以確保龍骨的整體剛度。
龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱應均勻一致。嚴禁龍骨彎曲。如果彎曲,則必須將其拉直然后固定。
天花板表面必須光滑。施工前應拉長線,并按中間的規(guī)格建造拱門。長龍骨的接縫長度應為對接接縫,相鄰龍骨的接縫應為鹿角形
避免主龍骨向側(cè)面傾斜。安裝龍骨后,應在檢查合格后安裝裝飾面板,并做好隱蔽的工程檢查記錄。
吊架必須牢固安裝,嚴禁松動變形。龍骨格柵的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數(shù)。不銹鋼面板的品種規(guī)格符合設計要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術標準的規(guī)定。
擰緊裝飾板的螺釘時,請避免板的兩端松動,表面凹陷,只能在平整尺子后才能組裝板,并應在安裝前調(diào)整不適當?shù)牧慵?。拐角處的固定點應準確,安裝應緊密。
面板的接縫應光滑。在裝飾不銹鋼面板之前,應嚴格控制角度和周圍環(huán)境的規(guī)則性,尺寸應一致,必須滿足設計要求,并嚴格按照圖紙進行施工。
安裝面板時應將面板拉直,并應根據(jù)接頭的中心線卸下裝飾面板。安排必須整齊。安裝應沿中心線和邊線進行,并保持接頭均勻。珠子(如果有的話)應沿著釘線釘牢,并且應光滑,平滑,并具有整齊的線條和光滑而緊密的接縫。
六、安全文明施工的要求
1、高空作業(yè)時,腳手架應符合《北京建設工程施工安全操作規(guī)程》DBG01-62-2002。
2、使用電動工具時,功耗應符合《建筑工地臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005。
3、必須給特殊工作(例如電焊和氣焊)頒發(fā)證書。并應注意施工人員的健康和勞動保護設備齊全。
4、為防止施工期間揚塵污染,應采取相應的防護措施。
七、環(huán)保要求
1、施工過程中應遵守《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010。
2、在施工過程中應防止噪聲污染。在施工現(xiàn)場邊界的噪聲敏感區(qū)域應使用低噪聲設備,并且還可以采取其他降噪措施。
304 不銹鋼花紋板的技術要求有哪些 主要作用是防滑
不銹鋼花紋板
1、工藝及特點
不銹鋼壓花板是是在鋼板表面施以凹凸的花紋,用于要求光潔度和觀賞性的地方。金屬壓花機設備在輥壓花紋時是用帶有圖案的工作輥軋制的,板上的凹凸深度因圖案而不同??烧韷夯ǎㄕ韷夯ê笮枰隼瓔桑部梢蚤_不定尺。不定尺板材就具備便利的多重工藝效果處理條件,通常是表面磨砂/拉絲/雪花砂/噴砂處理后再壓花。
業(yè)內(nèi)認為壓花板耐看、耐用、耐磨、裝飾效果強。視覺美觀、品質(zhì)優(yōu)良、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕。
常用的壓花圖案有珠光板、小方格紋、菱形方格紋、仿古方格紋、斜紋、菊花紋、冰竹紋、砂光板、立方體、自由紋、石紋板、蝶戀花、編竹紋、小菱形、大橢圓、熊貓紋、歐式花紋、元寶、麻布紋、大水珠、馬賽克、木紋、萬字花、萬福臨門、如意云朵、方格紋、彩花紋、彩圓、圈紋等。
2、運用
防滑板摩擦系數(shù)大,可以有效防止人員滑到,從而保護人員免受摔傷之苦。分為普通鐵板、不銹鋼板、鋁板、鋁合金板、橡膠金屬混合板等。適用于污水處理、自來水、電廠其它工業(yè)行業(yè)的室外,樓梯踏步板也用于機械防滑和室內(nèi)裝飾防滑、碼頭、釣魚臺、車間、汽車底部、水泥地面、酒店門口等。
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不銹鋼板材公差國家標準
首先說明“公差”的基本概念
實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù),既包括機械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學、電學等學科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù),使其變動量在一定的范圍之內(nèi),以便達到互換或配合的要求。 幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對值。 ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。 ③位置公差。指關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量,它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工難易程度。 4 等差數(shù)列公差。指由等差數(shù)列得出的常數(shù),這個常數(shù)叫做等差數(shù)列的公差。公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級,等級依次降低,公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數(shù)值選擇的基本原則是:應使機器零件制造成本和使用價值的綜合經(jīng)濟效果最好,一般配合尺寸用IT5~IT13,特別精密零件的配合用IT2~IT5,非配合尺寸用IT12~IT18,原材料配合用IT8~IT14。 以下為資料顯示: 不銹鋼板的技術標準不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數(shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 中國牌號表示方法:(1)冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法:DW+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現(xiàn)新型號表示為50W470。(2)冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33,厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片),現(xiàn)新型號表示為30Q133。(3)熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量> 2.8%)。 表示方法:DR+鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示,如JDR540-50。日本牌號表示方法:(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ,最大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ,最大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 不銹鋼板密度:316不銹鋼密度:7.984系列不銹鋼板密度:7.75其他的材質(zhì)密度都是:7.93 不銹鋼鋼板(包括帶鋼)的分類:1、按厚度分類(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生產(chǎn)方法分類(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板3、按表面特征分類(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復合鋼板(4)彩色涂層鋼板 4、按用途分類(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號 JIS系列1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質(zhì),如: S (Steel)表示鋼, F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate) 表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為最低抗拉強度。 如: SS400——第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHC2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱 Heat的縮寫,C為商業(yè) Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC5、SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相當于中Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD6、SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相當于中?8AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。SPCE7、SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?8AL(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號:退火狀態(tài)為A,標準調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。 表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為:S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳 K:表示滲碳用。鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
關于不銹鋼焊接有哪些技術要求 還有不銹鋼為什么只能用水切割
不銹鋼為什么只能用水切割
答:只有水切割對不銹鋼金相組織不發(fā)生變化。
不銹鋼焊接有哪些技術要求:
一 總體要求:
1. 從事不銹鋼施工不銹鋼板的技術要求的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
2. 定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼焊工證書不銹鋼板的技術要求的焊工進行施焊。
二 焊前準備:
1. 儲存、吊裝、運輸
1.1 不銹鋼件儲存:應有專用存放架不銹鋼板的技術要求,存放架應為木質(zhì)或表面噴漆不銹鋼板的技術要求的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應有防護措施,不銹鋼鋼管兩端加防護蓋以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。1.2 不銹鋼件吊裝:吊裝時,應采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃傷。1.3 不銹鋼件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、拖拉機等),并應潔凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉,避免磕碰、劃傷。
2. 對于受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、焊接過程:
1. 焊接規(guī)范見《焊接工藝》(YTRS643-91-01A),除以下特殊要求外 ,其不銹鋼板的技術要求他焊接要求均按照《焊接技術要求》(YTRS643-91-02)執(zhí)行。
2. 保護金屬表面,嚴禁隨處引弧,任意用鐵錘敲擊金屬表面。
3. 與不銹鋼焊接的臨時性構件(如馬板、吊耳等),要使用相同的不銹鋼材料,采用相應的焊接工藝。
4.焊接不銹鋼鋼管時,管內(nèi)應通惰性氣體進行凈化,焊接時焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護。
5.焊接不銹鋼鋼管時,需用TIG焊打底。
6. 使用不銹鋼材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊后處理:
1. 焊后應對焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。
2. 酸洗、鈍化步驟如下:
2.1 將焊縫表面清理干凈。
2.2 再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處,涂膜厚度為1~3mm。
2.3 反應一般為1-10分鐘,0℃以下,氧化皮厚處,需適當延長時(反應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定)。
2.4待反應完全后,用抹布或絲刷擦除,清水沖凈即可。
不銹鋼的執(zhí)行標準有哪些?
不銹鋼常用執(zhí)行標準:
GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》
GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》
GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》
GB/T3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
JIS G4304-2005 熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
JIS G4305-2005 冷軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
ASTM A240/240M-10 壓力容器和一般用途耐熱鋼板、薄板及鋼帶
ASTM A240-05 不銹鋼板
現(xiàn)行國家不銹鋼管技術規(guī)范標準有:
1、薄壁不銹鋼管道技術規(guī)范,標準號:GB/T 29038-2012,本標準規(guī)定了薄壁不銹鋼管子與管件的材料、設計、施工、驗收等。
2、連接用薄壁不銹鋼管,標準號:GB/T 19228.2-2011,本標準規(guī)定了不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼鋼管的訂貨內(nèi)容、尺寸與公差等。
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