本文作者:鄂爾多斯鋼結(jié)構(gòu)施工工程

湖南廠房加固設(shè)計規(guī)范最新(廠房加固施工方案)

本篇文章給大家談?wù)労蠌S房加固設(shè)計規(guī)范最新,以及廠房加固施工方案對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,舊廠房改造加固的設(shè)計分析?,2、,某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案?

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舊廠房改造加固的設(shè)計分析?

根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計原理及分析方法,對某舊廠房改造設(shè)計中新建鋼框柱與原混凝土柱聯(lián)合基礎(chǔ)進行加固設(shè)計與分析。根據(jù)結(jié)構(gòu)布置中不同柱間距及上部荷載條件,基于聯(lián)合基礎(chǔ)剛性假定,分別給出了錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)兩種加固設(shè)計方案,對加固設(shè)計方法中的關(guān)鍵問題進行了詳細(xì)的分析與總結(jié),并結(jié)合該項目的設(shè)計環(huán)境給出了適用條件,可為同類工程提供必要的參考。

1概述

我國現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文獻中,對單柱擴展基礎(chǔ)有基本的理論、設(shè)計方法及構(gòu)造要求等。在獨立擴展基礎(chǔ)分析中,基于彈性理論分析,在豎向荷載作用下的基礎(chǔ),其基底應(yīng)力分布并不均勻,實際的應(yīng)力分布取決于基礎(chǔ)自身的剛度和下部受力層土體。根據(jù)中國建筑科學(xué)研究院對豎向荷載作用下基礎(chǔ)不同寬高比的板的力學(xué)試驗分析,基于試驗結(jié)果,對基礎(chǔ)臺階高寬比不大于2.5的獨立柱基可采用基底反力直線分布進行內(nèi)力分析。雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計,我國現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范沒有具體的規(guī)定。國內(nèi)外對雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)都有相關(guān)試驗研究,對于矩形聯(lián)合基礎(chǔ)有一個基本假定:聯(lián)合基礎(chǔ)是剛性構(gòu)件。

1)確定基礎(chǔ)底面形心的位置,盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點相重合,基底反力呈均勻分布,按地基承載力確定基礎(chǔ)底面尺寸。2)分別對兩柱柱下進行基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力驗算,以確定基礎(chǔ)高度。

3)基于梁板設(shè)計理論,沿基礎(chǔ)的縱向及橫向(柱附近的一定寬度范圍內(nèi))分別視為倒置的伸臂梁或懸臂梁,計算控制截面的彎矩以確定基礎(chǔ)配筋。

2工程概況

某鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)舊工業(yè)廠房,為雙跨雙坡形式,屋架為預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架,鋼筋混凝土柱,柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。廠房單跨跨度為24m,縱向軸距為6m,柱頂標(biāo)高為7.2m?,F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要擬對其進行改造加固后再利用。根據(jù)設(shè)計方案,擬在廠房內(nèi)部其中一跨內(nèi)新建二層鋼框架結(jié)構(gòu),框架柱采用箱形截面柱,梁為焊接H型鋼。改造項目所在地的抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計基本地震加速度為0.2g,為保證原混凝土結(jié)構(gòu)廠房與新建鋼框架結(jié)構(gòu)抗震體系的協(xié)調(diào),新建結(jié)構(gòu)地上部分與原結(jié)構(gòu)相互獨立,新建鋼框柱與舊廠房混凝土柱之間設(shè)置抗震縫,縫寬150mm;結(jié)構(gòu)布置如圖2所示。為滿足功能需求,新建鋼框架結(jié)構(gòu)部分邊柱與原廠房邊柱及中柱距離較近,最小柱間距僅150mm,新舊基礎(chǔ)相互影響?;诂F(xiàn)有設(shè)計條件及相關(guān)理論,結(jié)合雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計方法,對新舊結(jié)構(gòu)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計方法進行分析,滿足設(shè)計要求,完成改造工作。

3新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計方法

根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計方法,對新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)的加固方法進行分析。共用新基礎(chǔ)需要進行地基承載力計算、地基變形計算、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算、受剪承載力驗算以及底板配筋設(shè)計。

3.1地基加固與承載力驗算。對于加固改造項目,原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與地基已經(jīng)相對穩(wěn)定。地基承載力及變形計算時需要根據(jù)新舊結(jié)構(gòu)受力特點、基礎(chǔ)形式、施工條件綜合考慮。常用的地基基礎(chǔ)加固方法有很多種,如基礎(chǔ)補強注漿加固法、加大基礎(chǔ)底面積法、加深基礎(chǔ)法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。結(jié)合本工程實際情況,當(dāng)新增加部分荷載不大時,盡量利用原地基持力層作為加固基礎(chǔ)的持力層,通過增大基底截面法,使加固后基礎(chǔ)底面的平均壓力接近原基礎(chǔ)基底壓力。確定基礎(chǔ)底面形心的位置,盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點相重合,基底反力呈均勻分布或梯形分布。這種加固方法施工簡單,對原結(jié)構(gòu)影響小,地基變形可控。

3.2基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。驗算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力與基礎(chǔ)截面高度呈線性關(guān)系,加大基礎(chǔ)高度可以顯著增大基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。3.3基礎(chǔ)梁板配筋復(fù)核與加固。新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)基于聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計理論,需要根據(jù)結(jié)構(gòu)布置構(gòu)建合理的分析模型。根據(jù)新建鋼框架柱與原廠房柱之間的位置關(guān)系及荷載大小,分別采用不同的基礎(chǔ)形式。當(dāng)柱間距較小時,擬采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ);當(dāng)柱間距較大時,可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ)。重新計算聯(lián)合基礎(chǔ)配筋并校核原底板配筋。

4新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案

4.1錐形聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較小時,采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ)。新增鋼框架柱與原排架柱在地面以下、基礎(chǔ)以上部分形成剛度較大的聯(lián)合短柱,根據(jù)其受力特點,可以采用獨立擴展基礎(chǔ)計算原理分析聯(lián)合錐形基礎(chǔ)的內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值,確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a2的尺寸,盡量使荷載作用點與基礎(chǔ)底面形心相重合,基底反力均勻分布且不大于原基底反力設(shè)計值。驗算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力,復(fù)核聯(lián)合基礎(chǔ)高度h1,h2;為了減少對原基礎(chǔ)的破壞,降低施工難度,可以適當(dāng)加大基礎(chǔ)高度,使聯(lián)合基礎(chǔ)底板配筋與原基礎(chǔ)底板鋼筋相同。加固后的底板配筋應(yīng)符合最小配筋率的要求。聯(lián)合基礎(chǔ)短柱外圍箍筋應(yīng)根據(jù)兩柱荷載大小計算,配筋應(yīng)滿足兩柱柱底剪力及兩柱軸力差值的作用。短柱頂面在兩柱之間適當(dāng)配置縱向鋼筋,以滿足特殊工況下兩柱間的內(nèi)力。

4.2梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較大時,可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ),如圖4所示。新增鋼框架柱與原排架柱間距較大,梁式基礎(chǔ)受力類似于倒樓蓋模型。兩柱之間基礎(chǔ)梁上部會出現(xiàn)較大的正彎矩,兩柱之外懸挑部分有較大的負(fù)彎矩。當(dāng)基礎(chǔ)高度不小于1/6柱距時,基底反力可按直線分布,可采用連續(xù)梁模型計算內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值,盡量使荷載作用點與基礎(chǔ)底面形心相重合,基底反力直線均勻分布,確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a3的尺寸。根據(jù)連續(xù)梁受力特點,基礎(chǔ)暗梁應(yīng)在柱兩側(cè)盡量設(shè)置懸挑,以平衡柱底彎矩并減小柱間正彎矩值。梁式聯(lián)合基礎(chǔ)高度h根據(jù)基礎(chǔ)內(nèi)力計算,并滿足構(gòu)造要求。

5結(jié)語

1)改造項目中新舊結(jié)構(gòu)柱的荷載與位置與聯(lián)合基礎(chǔ)選型關(guān)系較大,新建結(jié)構(gòu)方案布置時應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件、荷載大小及結(jié)構(gòu)形式,采用合理的基礎(chǔ)加固方案,保證加固設(shè)計的安全性、施工可行性及經(jīng)濟性。

2)錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計方法都是基于基礎(chǔ)剛性假定,設(shè)計中應(yīng)控制基礎(chǔ)寬高比,保證基礎(chǔ)剛度,滿足基底反力呈線性均勻分布的設(shè)計條件。3)本文基于某舊廠房加固改造項目的實例給出了雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計的兩種方案及適用條件,可為同類工程提供必要的參考。但是新舊建筑聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計較為復(fù)雜,受到各種外界條件影響,設(shè)計時應(yīng)充分考慮各種不利因素,因地制宜,合理分析,滿足設(shè)計要求。

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某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案?

某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案情況如何呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

改革開放以來,建筑業(yè)迅速發(fā)展,建筑工程質(zhì)量逐年提高,但工程質(zhì)量事故還時有發(fā)生,造成了許多不應(yīng)有的損失。這是由于各地區(qū)的工程地質(zhì)條件不同,土層分布、土的物理力學(xué)性質(zhì)不同,既使同一建筑場地,往往土質(zhì)也不均勻,在進行工程勘察、工程設(shè)計與施工中,如果對地基條件掌握不全,處理不當(dāng),就可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,這些都會給國家和人民造成不應(yīng)有的損失。因此,準(zhǔn)確分析事故,合理地處理事故,是當(dāng)前建筑業(yè)亟待解決的一個大問題。目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種,但常用的有以下兩種:

(1) 灌漿加固:用鉆機在基礎(chǔ)上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設(shè)備將配制好的水泥化學(xué)漿液灌入地層,通過劈裂、擠壓作用,使土層與漿液產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)而膠結(jié),從而達(dá)到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的,提高土體的強度。(2)靜力壓樁加固:利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過一套液(油)壓設(shè)備,把預(yù)制樁分節(jié)壓入土中,上下節(jié)樁接駁用預(yù)埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁,終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設(shè)備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎(chǔ)鋼筋焊接,并澆注砼承臺與基礎(chǔ)連為一體,從而將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁直接傳遞到堅硬土層。

(2) 毫無疑問,已建建筑物出現(xiàn)不均勻沉降,無論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會給工程造成一定的損失,此時應(yīng)考慮的是如何將損失降到最低限度。

1 工程實例1.1 工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結(jié)構(gòu)的建筑物,長55.0m,寬15.0m,占地面積825m2,原設(shè)計采用人工挖孔樁基礎(chǔ),由于場地工程地質(zhì)情況復(fù)雜,廠房中段和東段分別分布有一層厚為3~6m和7~9m的流塑狀淤泥,使建筑區(qū)內(nèi)部分地段挖孔樁方案無法實施,而改用條形基礎(chǔ)下的砂墊層方案(墊層厚度1.00m),而西段淤泥層較薄(厚1~2m),卻澆注了16條樁柱,于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎(chǔ)型式。廠房于1992年10月建成,使用期間發(fā)現(xiàn)不均勻沉降,導(dǎo)致廠房結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重拉裂和剪切破壞,危及安全使用。1.2 場地工程地質(zhì)概況經(jīng)對廠房場地進行工程地質(zhì)勘察,其地層結(jié)構(gòu)在揭露深度

2 內(nèi)由上至下依次為:(1)填土:淺黃色,土質(zhì)松軟,層厚0.79~2.00m。(2)粉質(zhì)粘土:灰~灰黃色,上部0.40~0.60m為耕土,軟塑,N=2擊,fk=80~90kPa。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夾粉土,流塑,N=1~2擊,fk=40~60kPa,層厚0.00~7.87m,層面埋深1.00~3.75m。(4)花崗巖風(fēng)化坡積土;土性為砂質(zhì)粘性土,灰白、淺黃色,含中粗礫,可塑,N=5~13擊,fk=100~230kPa,層厚1.70~7.30m,層面埋深2.10~9.07m。(5)花崗巖風(fēng)化殘積土;土性為砂質(zhì)粘性土,淺黃褐色,含中粗砂,可塑~硬塑,N=13~24擊,fk=230~320kPa,層厚2.90~9.00m,層面埋深4.00~12.26m。(6)強風(fēng)化花崗巖:N50擊,層面埋深8.17~22.68m。

1.3 沉降原因分析

(1) 地質(zhì)因素:據(jù)鉆探揭露,廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富,水位埋深約0.30m,淤泥(含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。

(2) 結(jié)構(gòu)因素:同一棟廠房,采用了兩種不同的基礎(chǔ)型式,地質(zhì)條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎(chǔ),樁端支承在堅硬狀的殘積土層里,而地質(zhì)條件極差的東段,則采用了條形基礎(chǔ)下的砂墊層,墊層厚僅1.0m,未作壓密處理。根據(jù)推算,采用樁基礎(chǔ)的最終下沉量僅為1.4mm(設(shè)樁長10m,進入堅硬狀土層),而采用條形基礎(chǔ)下砂墊層處理的基礎(chǔ)經(jīng)推算仍有200mm的沉降量,條形基礎(chǔ)的剛度起不到變形(沉降)調(diào)節(jié)作用,因此導(dǎo)致廠房的不均勻沉降,影響到廠房的安全使用,所以必須盡快處理。

2 加固方案為確保該廠房的安全使用,對該建筑物的處理宜把上部結(jié)構(gòu)的加固和地基的處理結(jié)合起來進行。先處理地基,以控制地基的繼續(xù)沉降,后加固上部結(jié)構(gòu)。根據(jù)鉆探和變形測量資料顯示,對廠房地基的加固可采用壓力灌漿補強和靜力壓樁等方法,但根據(jù)業(yè)主的要求以不影響生產(chǎn)為原則,同時受場地工程地質(zhì)條件的影響,決定采用壓力灌漿加固法。

壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮(變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。

2.1.1 機理以一定的液壓,將水泥和化學(xué)漿通過雙液管注入土中,并使之迅速凝固,同時對軟土進行割裂、擴散擠壓和充填,并伴隨一定的物理化學(xué)作用,一方面促使?jié){體,在軟土中形成脈狀充填;另一方面又使軟土產(chǎn)生壓縮和脫水固結(jié),從而達(dá)到加固的目的。

2.1.2 工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結(jié)。

2.1.3 技術(shù)措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個孔,孔距1.5~1.9m不等,加固深度4.0~10.5m,深孔底部進入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復(fù)注漿:在軟土較厚的孔段,為增強注漿效果,往往在第一次注漿中,使之在一定漿壓作用的范圍內(nèi)形成一道不規(guī)則的帷幕,再沖洗灌漿孔進行二次注漿,使?jié){液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開始注漿,而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使?jié){液從孔底開始擴散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎(chǔ)底板深度開始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固。

2.1.4 施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據(jù)了解,廠房于1992年10月建成,施工期間,施工單位自測最大沉降為80.00mm,交付使用后觀測只是間斷進行:1993年2月21日~6月1日,測得最大沉降為15.00mm,據(jù)此分析,該廠房在灌漿前期最大沉降量累計已達(dá)100.00mm。另據(jù)觀測,伸縮縫的頂部(天面)間距已明顯拉開,部分柱位的梁、板、墻均已出現(xiàn)裂縫。灌漿施工期的沉降:據(jù)觀測(共44d),24號柱基沉降40.08mm,25號柱基34.77mm,26號柱基30.53mm。此間,由于灌漿施工導(dǎo)致地基應(yīng)力釋放,沉降有所加大。灌漿后期的沉降:據(jù)觀測(歷時14個月),其中24號柱基沉降28.93mm(日平均2.07mm),25號柱基39.22mm(月平均2.80mm),26號柱基45.64mm(月平均3.26mm),上述數(shù)據(jù)說明:經(jīng)化學(xué)灌漿處理后,柱基的沉降得到了緩解,但基礎(chǔ)的后期下沉仍未得到最終穩(wěn)定,為確保廠房的安全使用,必須進一步采取切實有效的措施進行加固處理。

2.2 靜力壓樁加固法基于以上原因分析,這次采取的加固方案必須行之有效、一步到位、不得返工,最終選擇“靜力樁托換”進行加固。

2.2.1 機理通過一套油壓設(shè)備,將預(yù)制樁分節(jié)(每節(jié)2.0~3.0m)壓入土中,節(jié)與節(jié)用預(yù)埋角鐵焊接,預(yù)制樁為250mm×250mm的方樁,預(yù)估樁長15m,壓樁由液壓控制,壓樁荷載控制在45~55MPa之間,當(dāng)樁壓至預(yù)定深度并達(dá)到設(shè)計貫入度之壓力時,其沉降控制標(biāo)準(zhǔn)為壓樁荷載保持50MPa,每隔5min沖擊一次,共沖擊三次,下沉量≤3mm,并需穩(wěn)定1h,做好記錄,最終允許下沉量≤1mm。樁壓完后將樁與原基礎(chǔ)承臺連接起來,將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁基傳遞到堅硬狀殘積土中。

2.2.2 設(shè)計技術(shù)參數(shù)最大壓力1000kN,單樁承載力550~900kN,預(yù)制方樁尺寸250mm×250mm,混凝土強度C30,壓樁速度2cm/s,壓樁樁位和受力軸線允許偏位100mm,接樁處樁軸線傾斜度1%。

2.2.3 施工工序在設(shè)計樁位處開挖壓樁基坑,利用安裝在柱上的反力鋼夾提供反力用壓樁機壓樁,待每個承臺的靜壓樁都壓完后,將預(yù)制樁與原承臺連結(jié)成一體,由預(yù)制樁承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載。施工過程中用水準(zhǔn)儀進行跟蹤施工觀測,控制柱的升降量為±1mm。在施工過程中發(fā)現(xiàn)場地的地下水較豐富,要用抽水泵進行抽水才能進行地下作業(yè),但在抽水過程中,經(jīng)水準(zhǔn)儀監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)柱的沉降速率加快(0.50mm/h),立即停止抽水。后經(jīng)研究,要求抽水前須對該柱進行卸荷處理,以免樁基礎(chǔ)產(chǎn)生附加沉降,確保廠房安全。即將該柱的上部卸荷,通過卸荷裝置傳遞到柱周(半徑約3.0m)的土體上,共同分擔(dān)上部荷載,待該柱處理完畢3d后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷裝置,經(jīng)卸荷處理的柱,6~8d內(nèi),未發(fā)現(xiàn)明顯沉降變化,說明卸荷處理效果顯著。

2.2.4 施工效果監(jiān)控加固效果的好壞,直接關(guān)系到廠房的安全動作,為檢驗加固效果,主要采取的措施是沉降觀測,其成果也是本工程竣工驗收的主要技術(shù)依據(jù)。本次加固處理對沉降值的質(zhì)量指標(biāo)定為:被加固的柱位其施工期間的沉降值在正常情況下累計≤10mm(指開工至施工結(jié)束),竣工后的沉降量應(yīng)滿足≤2mm/月,凡滿足此質(zhì)量指標(biāo)者,均可判定為達(dá)到了加固效果。據(jù)施工后的觀測資料顯示,竣工后第一次(33d)的沉降觀測,測得最大沉降量為-1.7mm,滿足加固后沉降值2mm/月的質(zhì)量指標(biāo),達(dá)到了加固的預(yù)期效果,質(zhì)量良好。

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工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)化尺寸是多少

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一、工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)化尺寸是多少

工業(yè)廠房的標(biāo)準(zhǔn)高度通常是5m—6m,若是單層鋼結(jié)構(gòu)廠房就一定要6m以上了。工業(yè)廠房可分為三種類型,①一般性生產(chǎn)廠房:正常環(huán)境下生產(chǎn)廠房。②爆炸和火災(zāi)危險性生產(chǎn)廠房:正常生產(chǎn)或儲存有爆炸和火災(zāi)危險物的廠房。③處在惡劣環(huán)境下的生產(chǎn)廠房:多塵、潮濕、高溫或有蒸汽、振動、煙霧、有輻射性物質(zhì)的生產(chǎn)廠房。

二、標(biāo)準(zhǔn)廠房設(shè)計規(guī)范

1、工業(yè)廠房設(shè)計一定要貫徹執(zhí)行國家的相關(guān)方針政策,做到技術(shù)優(yōu)秀、經(jīng)濟合理、安全適用、保證質(zhì)量,符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。

2、本規(guī)范適用于新建、改建以及擴建的工業(yè)廠房設(shè)計,但不適用于以細(xì)菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定,不適用于建筑高度超過24m的高層工業(yè)廠房和地下工業(yè)廠房的設(shè)計。

3、在采用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時,工業(yè)廠房設(shè)計一定要按生產(chǎn)工藝要求,因地制宜、區(qū)別對待,充分使用已有的技術(shù)設(shè)施。

4、工業(yè)廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必須的條件。

5、工業(yè)廠房設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)要求。

6、工業(yè)廠房是由獨立一棟建筑物(車間),和獨立一棟建筑物(宿舍)建造,兩棟建筑物之間距離標(biāo)準(zhǔn)是10m,最近不得少于5m,方便與驗收合格。建筑物的占地面積與建筑面積的比例是1:3。

總結(jié):以上就是小編介紹的工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)化尺寸是多少的全部內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?。想必大家看完之后也有所了解了?如果想要了解更多的相關(guān)信息,請多多關(guān)注齊家網(wǎng),齊家網(wǎng)將給大家提供更全、更詳細(xì)、更新的資訊信息。

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