本文作者:滁州加固改造設(shè)計公司

網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范(網(wǎng)架支座焊接圖片)

今天給各位分享網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范的知識,其中也會對網(wǎng)架支座焊接圖片進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),管子對接或者型鋼對接的接料長度的規(guī)定,那個規(guī)范或者設(shè)計要求有規(guī)定?,2、,大跨度網(wǎng)架設(shè)計規(guī)范應(yīng)力比超過3.99,穩(wěn)定應(yīng)力超過3.3會有什么結(jié)果?

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鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),管子對接或者型鋼對接的接料長度的規(guī)定,那個規(guī)范或者設(shè)計要求有規(guī)定?

對接位置沒有太明確的位置規(guī)范吧,只是說最好在三分之1處,盡量避開節(jié)點位置,對接注意100%探傷,基本上就可以,簡潔明了吧

大跨度網(wǎng)架設(shè)計規(guī)范應(yīng)力比超過3.99,穩(wěn)定應(yīng)力超過3.3會有什么結(jié)果?

普通的建筑物跨度是指:建筑物中,梁、拱券兩端的承重結(jié)構(gòu)之間的距離,兩支點中心之間的距離。

那么網(wǎng)架桿件與球節(jié)點(或板節(jié)點)的組合所形成的主梁組合方向,就是跨度方向。

那么在網(wǎng)架平面投影圖里,

常規(guī)矩形網(wǎng)架的寬度和長度中,較短的邊長是跨度;圓形或球殼網(wǎng)架的直徑是跨度。

精確距離以支座球心距離為準(zhǔn)。

拱殼跨度即為圓拱弦長,異形網(wǎng)架取受力最不利方向,為跨度方向(因為跨度的定義是以梁為基準(zhǔn)的),以此類推。

比如同樣是四邊形,6X30的矩形,如果是3米支座間距周邊支撐,那么跨度就是6米;

但若同是3米支座間距,某30米向未設(shè)支座,僅有三邊支撐,那么跨度就是30米。

網(wǎng)架的一般設(shè)計原則有哪些?

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范的設(shè)計計算應(yīng)遵循現(xiàn)行有關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)有網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范:《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》等。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種高次超靜定的空間桿系結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范,若想十分精確地分析其內(nèi)力和變形是很困難,因此,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的計算也必須同其他結(jié)構(gòu)一樣,在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,對節(jié)點剛度、支座支承條件、桿件變形等進行適當(dāng)?shù)暮喕?,以使計算方法適應(yīng)工程需要。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的一般計算原則為:

(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)進行在外荷載作用下的內(nèi)力、變形計算,并根據(jù)具體情況,對地震、溫度變化、支座沉降及施工安裝荷載等作用下的內(nèi)力、變形進行計算。上述計算可按彈性階段進行。

(2)結(jié)構(gòu)分析時可忽略節(jié)點剛度的影響,假定節(jié)點為空間鉸接節(jié)點,所有桿件只承受軸向力。

(3)外荷載按靜力等效原則,將節(jié)點所轄區(qū)域內(nèi)的荷載集中作用在該節(jié)點上。但當(dāng)桿件上作用有局部荷載時,則應(yīng)另外考慮局部彎矩的影響。

(4)支承條件可根據(jù)支承結(jié)構(gòu)的剛度和支座節(jié)點的構(gòu)造情況,分別假定為一向可側(cè)移或兩向可側(cè)移、或無側(cè)移的鉸接支座或彈性支承。

目前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的計算模型可分為三種類型,即空間鉸接桿系計算模型、交叉梁系計算模型和平板系計算模型??臻g鉸接桿系計算模型將網(wǎng)架簡化為節(jié)點為鉸接的桿件組合體,以二力桿為計算單元網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范;交叉梁系計算模型是將網(wǎng)架擬化為交叉梁系,以梁段作為計算單元,先求出梁的內(nèi)力和節(jié)點位移,再回代求出桿件內(nèi)力,根據(jù)是否考慮剪切變形的影響,有多種計算方法網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范;平板系計算模型是將網(wǎng)架擬化為正交異性或各向同性的平板,先求出板的內(nèi)力后再回代求出桿件內(nèi)力,該種計算模型如不考慮剪切變形的影響,稱為擬板法;如考慮剪切變形的影響,則稱為擬夾層板法。

鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?

工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施。

1 工程概況

某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,南與深圳接壤,北靠廣州,是粵經(jīng)濟發(fā)展的走廊,也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利,水源、電力等條件基本具備,施工條件尚可。

本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,螺栓球節(jié)點連接,采用上弦柱點支承,投影面積為4809平方米。共分為五個車間,其中噴砂2個車間,涂裝3個車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,涂裝2、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。

2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施

2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖

2.2施工準(zhǔn)備

鋼網(wǎng)架安裝前,檢驗所有進場鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告,小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類,按順序堆放。電焊機、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。

對支撐混凝土強度進行檢查,混凝土強度達到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進行驗線檢查,要求相鄰支座(距離L)高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制。

2.3腳手架搭設(shè)

本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后,決定采用5組滑移鋼管腳手架進行施工,其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/,要求地面平整,堅實,具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。

鋼管采用高頻焊接鋼管,要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單,鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板,腳手架立桿,間距1.5m,橫桿間距1.5m,底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。

腳手架作為施工操作平臺,一方面要承受腳手架自重、網(wǎng)架重量和施工荷載,另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺,腳手架的滑移采用人工滑移方法,滑移要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致。

2.4網(wǎng)架安裝

(1)支座定位

根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點,公司將采用全站儀進行測量定位,以確保各支承點預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,對有超過的支承點要及進修正,對定位的誤差要求不大于 20mm,對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15,中心偏移不大于5,對最高與最低點高差不大于30,最大中心偏移不大于25。

對預(yù)埋板采用水平儀測量,確保預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5。

對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出,高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便安裝時對構(gòu)件進行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定,預(yù)防移動。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高,高差控制在 2?范圍內(nèi)。

(2)安裝次序

安裝次序:噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。

(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求

網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升,用全站儀對各控制節(jié)點進行中心位置控制,其過程如下:

測量定位和支座安裝

先對預(yù)埋件上支座中心點(高差、軸線偏移)進行測量定位,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上,然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。

在網(wǎng)架安裝前,先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上,并適當(dāng)放置,應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放,零部件提升可采用汽吊提升。

網(wǎng)架從低端開始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時應(yīng)墊實下弦球,確保下弦節(jié)點不移,同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位,具體安裝要求如下:

a下弦桿與球的組裝:

根據(jù)安裝圖的編號,墊平實下弦球的安裝平面,把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。

b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù)。

c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進行。

d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝。

e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一,必須用全站儀準(zhǔn)確定位。

在整個網(wǎng)架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度、撓度等。

待網(wǎng)架安裝后檢驗合格,即可緊跟著進行油漆糊裝。

④對網(wǎng)架安裝的要求:

――螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。

――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。

――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。

――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。

――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5,且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。

――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30。

――相鄰支座高差不大于15,最高與最低點支座高差不大于30。

空載撓度控制在L/800之內(nèi)。

質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具儀器。

檢驗員在現(xiàn)場不中斷,不離崗。隨時控制,及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。

3其他事項:

當(dāng)平臺抄平固定好后,利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正,放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),節(jié)點允許偏移±2。

將已驗收的螺栓球(螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表),按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時將球調(diào)整好方向與位置,將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。安裝過程中,注意控制累積誤差,網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

螺栓球的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm) 檢驗方法

1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查

D120 3.0/-1.5

2 球的圓度 D≤120 1.5

D1202.5

3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查

4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查

D1200.30

5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測量芯棒分度頭檢查

6 螺孔端面與軸線的夾角

(r為螺孔端面半徑) 0.5%r 用百分表檢查

放球:將已驗收的螺栓球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時應(yīng)將球調(diào)整好方向,以便網(wǎng)架桿件安裝。

放置桿件:將備好的桿件,按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。

平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,進行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元(一球為弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)放入平面網(wǎng)架上方;小拼單元就位后,檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度,對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,使其符合要求。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0,,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0,上弦對角線長允許偏差 3.0,錐體高允許偏差 2.0,下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0,如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格,可轉(zhuǎn)入下步條狀擴展拼裝。

在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置,并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點,逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位??傮w網(wǎng)架拼裝完成后,要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進行認(rèn)真檢測,檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,方可對各支點承點進行固定。

4 結(jié)語

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,要真正發(fā)揮工程控制的作用,要求在施工時要嚴(yán)格控制好進度,同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

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如何驗收網(wǎng)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范

首先要注意的是,各個地方不一樣的,到哪里就是一個當(dāng)?shù)氐膬r格。

因此有必要對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有一個了解,而不是只是單單詢問個價格,價格畢竟由市場來決定,保證質(zhì)量才是最重要的。

其次,常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測可以先找一家第三方檢測機構(gòu)咨詢下,去科標(biāo)化工實驗室,專業(yè)做這方面檢測服務(wù)的,具有資質(zhì)認(rèn)證,可出具檢測報告。價格方面也比較優(yōu)惠些。鋼結(jié)構(gòu)工程檢測包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。

1、 構(gòu)造 

1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算,應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。  

1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。  

1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進行核算,應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。  

2、 涂裝 

2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。  

2.2 鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。  

2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測:  

1 漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。  

2 對薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。  

3 對厚型防火涂料涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。  涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。  

3、 鋼網(wǎng)架 

3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。  

3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。  

3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。  

3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。  

3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。  

3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。  

3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。  

3.8 鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應(yīng)有1個測點,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。  

4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測 

4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整。  

4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗方案,包括試驗?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。  

4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。  

4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。

關(guān)于網(wǎng)架支座設(shè)計規(guī)范和網(wǎng)架支座焊接圖片的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。

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