本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,以及網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范最新版對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,如何驗(yàn)收網(wǎng)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范,2、,大跨度網(wǎng)架設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)力比超過(guò)3.99,穩(wěn)定應(yīng)力超過(guò)3.3會(huì)有什么結(jié)果?,3、,鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)措施?
本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,以及網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范最新版對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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- 1、如何驗(yàn)收網(wǎng)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范
- 2、大跨度網(wǎng)架設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)力比超過(guò)3.99,穩(wěn)定應(yīng)力超過(guò)3.3會(huì)有什么結(jié)果?
- 3、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)措施?
- 4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前需要哪些報(bào)驗(yàn)資料
如何驗(yàn)收網(wǎng)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范
首先要注意的是網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,各個(gè)地方不一樣的,到哪里就是一個(gè)當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格。
因此有必要對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范了解,而不是只是單單詢問(wèn)個(gè)價(jià)格,價(jià)格畢竟由市場(chǎng)來(lái)決定,保證質(zhì)量才是最重要的。
其次,常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)可以先找一家第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)咨詢下,去科標(biāo)化工實(shí)驗(yàn)室,專業(yè)做這方面檢測(cè)服務(wù)的,具有資質(zhì)認(rèn)證,可出具檢測(cè)報(bào)告。價(jià)格方面也比較優(yōu)惠些。鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。
1、 構(gòu)造
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):
1 漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè),檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測(cè),其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一。
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn),端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。
大跨度網(wǎng)架設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)力比超過(guò)3.99,穩(wěn)定應(yīng)力超過(guò)3.3會(huì)有什么結(jié)果?
普通的建筑物跨度是指:建筑物中,梁、拱券兩端的承重結(jié)構(gòu)之間的距離,兩支點(diǎn)中心之間的距離。
那么網(wǎng)架桿件與球節(jié)點(diǎn)(或板節(jié)點(diǎn))的組合所形成的主梁組合方向,就是跨度方向。
那么在網(wǎng)架平面投影圖里,
常規(guī)矩形網(wǎng)架的寬度和長(zhǎng)度中,較短的邊長(zhǎng)是跨度;圓形或球殼網(wǎng)架的直徑是跨度。
精確距離以支座球心距離為準(zhǔn)。
拱殼跨度即為圓拱弦長(zhǎng),異形網(wǎng)架取受力最不利方向,為跨度方向(因?yàn)榭缍鹊亩x是以梁為基準(zhǔn)的),以此類推。
比如同樣是四邊形,6X30的矩形,如果是3米支座間距周邊支撐,那么跨度就是6米;
但若同是3米支座間距,某30米向未設(shè)支座,僅有三邊支撐,那么跨度就是30米。
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)措施?
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法及技術(shù)措施。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,南與深圳接壤,北靠廣州,是粵經(jīng)濟(jì)發(fā)展的走廊,也是珠江三角洲重要的水陸交匯點(diǎn)。水路交通便利,水源、電力等條件基本具備,施工條件尚可。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,螺栓球節(jié)點(diǎn)連接,采用上弦柱點(diǎn)支承,投影面積為4809平方米。共分為五個(gè)車間,其中噴砂2個(gè)車間,涂裝3個(gè)車間。噴砂1號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,噴砂2號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,涂裝1號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,涂裝2、3號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級(jí)為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級(jí)1h。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告,小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗(yàn)合格。所有材料和鋼球須編號(hào)歸類,按順序堆放。電焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。
對(duì)支撐混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;對(duì)網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查,要求相鄰支座(距離L)高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺(tái)的搭設(shè)按要求控制。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟(jì)效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后,決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工,其設(shè)計(jì)施工承重荷載為4.5KN/,要求地面平整,堅(jiān)實(shí),具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管,要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單,鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板,腳手架立桿,間距1.5m,橫桿間距1.5m,底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見(jiàn)滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺(tái),一方面要承受腳手架自重、網(wǎng)架重量和施工荷載,另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺(tái),腳手架的滑移采用人工滑移方法,滑移要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,根據(jù)本工程支承點(diǎn)位置精度較高的特點(diǎn),公司將采用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,對(duì)有超過(guò)的支承點(diǎn)要及進(jìn)修正,對(duì)定位的誤差要求不大于 20mm,對(duì)安裝前各支點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于15,中心偏移不大于5,對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于30,最大中心偏移不大于25。
對(duì)預(yù)埋板采用水平儀測(cè)量,確保預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5。
對(duì)經(jīng)過(guò)測(cè)量的各支承點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出,高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,用工程線在腳手架安裝平臺(tái)上放出位置線。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點(diǎn)平臺(tái)調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計(jì)標(biāo)高并將平臺(tái)固定,預(yù)防移動(dòng)。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高,高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序:噴砂1號(hào)車間→涂裝1號(hào)車間→噴砂2號(hào)車間→涂裝2號(hào)車間→涂裝3號(hào)車間。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求
網(wǎng)架零部件采用1臺(tái)25t汽吊提升,用全站儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中心位置控制,其過(guò)程如下:
測(cè)量定位和支座安裝
先對(duì)預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)(高差、軸線偏移)進(jìn)行測(cè)量定位,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上,然后再一次用全站儀測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定。
在網(wǎng)架安裝前,先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上,并適當(dāng)放置,應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,零部件在工作平臺(tái)上不準(zhǔn)集中堆放,零部件提升可采用汽吊提升。
網(wǎng)架從低端開(kāi)始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球,確保下弦節(jié)點(diǎn)不移,同時(shí)邊安裝邊用全站儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位,具體安裝要求如下:
a下弦桿與球的組裝:
根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊平實(shí)下弦球的安裝平面,把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿時(shí)起松口服務(wù)。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。
d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一,必須用全站儀準(zhǔn)確定位。
在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中,要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度等。
待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格,即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝。
④對(duì)網(wǎng)架安裝的要求:
――螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。
――網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30。
――相鄰支座高差不大于15,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi)。
質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工具儀器。
檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷,不離崗。隨時(shí)控制,及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。
3其他事項(xiàng):
當(dāng)平臺(tái)抄平固定好后,利用墨線在平臺(tái)上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正,放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),節(jié)點(diǎn)允許偏移±2。
將已驗(yàn)收的螺栓球(螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表),按規(guī)格編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),同時(shí)將球調(diào)整好方向與位置,將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始,逐步向四周展開(kāi),先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。安裝過(guò)程中,注意控制累積誤差,網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測(cè)量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
(r為螺孔端面半徑) 0.5%r 用百分表檢查
放球:將已驗(yàn)收的螺栓球,按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好方向,以便網(wǎng)架桿件安裝。
放置桿件:將備好的桿件,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強(qiáng)螺栓與兩端螺栓球。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始,逐步向四周展開(kāi),先組成四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無(wú)誤后,進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)橄仪?,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)放入平面網(wǎng)架上方;小拼單元就位后,檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度,對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,使其符合要求。拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心允許偏差2.0,,小拼單元為單錐體的弦桿長(zhǎng)允許偏差±2.0,上弦對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差 3.0,錐體高允許偏差 2.0,下弦節(jié)點(diǎn)中心允許偏差為2.0,如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測(cè)試合格,可轉(zhuǎn)入下步條狀擴(kuò)展拼裝。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開(kāi)始向條狀方向擴(kuò)展拼裝。直至兩端支座位置,并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點(diǎn),逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點(diǎn)承點(diǎn)就位??傮w網(wǎng)架拼裝完成后,要對(duì)整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,方可對(duì)各支點(diǎn)承點(diǎn)進(jìn)行固定。
4 結(jié)語(yǔ)
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,在鋼網(wǎng)架工程施工控制過(guò)程中,要真正發(fā)揮工程控制的作用,要求在施工時(shí)要嚴(yán)格控制好進(jìn)度,同時(shí)工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前需要哪些報(bào)驗(yàn)資料
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,不得進(jìn)行下一工序的施工網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范;安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,并匯集齊全存檔。網(wǎng)架安裝后應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架的撓度值網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,并作出撓度曲線網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)規(guī)范,測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇通過(guò)網(wǎng)架中心點(diǎn)的兩向或三向(如三向網(wǎng)架及三角錐網(wǎng)架等)的下弦節(jié)點(diǎn)處,當(dāng)中小跨度時(shí),可測(cè)量每向跨度的三個(gè)四等分點(diǎn)處的撓度;當(dāng)大跨度時(shí),可測(cè)量每向跨度的各節(jié)點(diǎn)或各間隔節(jié)點(diǎn)處的撓度。
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